Galios valdymo ir žemos{0}}įtampos elektros prietaisų pramonė ir toliau tobulina lengvųjų ir sidabrinių{1}}elektrinių kontaktinių komponentų technologijas. Daugiasluoksnės kompozitinės kontaktinės struktūros, pasižyminčios laidumo balansavimo ir tauriųjų metalų išsaugojimo pranašumais, tapo pagrindine pramonės mokslinių tyrimų ir plėtros kryptimi. Trimetal Silver Composite Electrical Contacts optimizuoja tradicinių kontaktų trūkumus per sluoksniuotą metalo kompozito struktūrą. Šaltosios krypties, kaip pagrindinio pagrindinio proceso, procesas buvo atnaujintas. Žiedo -pjovimo formavimo metodas žymiai padidina metalo sluoksnių sukibimo stabilumą, leidžia tolygiai padengti sidabro sluoksnį ir visiškai išvengti vietinio sidabro kaupimosi defektų. Tai sumažina tauriųjų metalų suvartojimą masinėje gamyboje, tuo pačiu pagerindamas gamybos efektyvumą ir optimizuodamas bendras gamybos sąnaudas.
Tradicinės dvigubo{0}}sluoksnio kompozitinės struktūros paprastai kenčia nuo netolygaus paviršiaus sidabro pasiskirstymo, todėl gali kilti problemų, tokių kaip per ploni sidabro sluoksniai arba kaupimasis, dėl kurio sunaudojami taurieji metalai. Naujasis kelių -spaudų šalto antraštės formavimo sprendimas konkrečiai sprendžia šią paplitusią pramonės problemą. Trimetal Silver Contact for Switches formavimo procese naudojamas daugia-pakopinis,-po-žingsnis štampavimas, siekiant tiksliai kontroliuoti metalo pailgėjimą, užtikrinant vienodą paviršiaus sidabro medžiagos pasiskirstymą abiejose pagrindo pusėse. Tai sumažina sidabro naudojimą nuo formavimo etapo, stabilizuoja gaminio elektrinių kontaktų veikimą ir suteikia brandaus proceso kelią masinei standartizuotai gamybai, prisitaikant prie įvairių žemos -tampos jungiklių, relių ir kitų bendrųjų elektros komponentų gamybos poreikių.
Aukštos{0}}kokybės kontaktiniai produktai priklauso nuo stabilaus substrato tiekimo. Chromo{2}}cirkonio-varinė viela, kaip tarpinio pagrindo pagrindinė medžiaga, buvo palaipsniui tobulinamas standartizuotas paruošimo procesas. Visas procesas apima lydymą ir liejimą, karšto ekstruzijos formavimą, šaltą valcavimą ir apdorojimą tirpalu, tempimą ir sendinimą bei nuolatinį internetinį atkaitinimą. Palyginti su tradiciniais segmentuotais paruošimo metodais, šis procesas įgalina nepertraukiamą didelės apimties{6}} gamybą. Užbaigta viela pasižymi vienoda vidine metalografine struktūra ir stabiliomis mechaninėmis savybėmis, suteikdama didelio-stiprumo, labai laidų tarpinį trimetalinės apvalios varinės elektrinės kontaktinės kniedės pagrindą, užtikrinantį, kad daugiasluoksnė kompozitinė struktūra išliks sluoksniuota ilgą{10}}naudojimo metu.
Trimetal Silver Contact Points sąsajos sukibimo stiprumas tiesiogiai lemia jų naudojimo trukmę. Naujas kompozitinio suvirinimo procesas sujungia vakuuminio difuzinio suvirinimo ir šalto -presavimo kompozito formavimo privalumus, atverdamas kelią stabiliai masinei gamybai. Šis derinys sukuria tankią metalurginę sąsają tarp metalo sluoksnių. Lyginant su vientisais kontaktais, pagamintais iš vieno tauriojo metalo, tauriojo metalo suvartojimas vienam komponentui gali būti sumažintas daugiau nei 40%, o tai žymiai sumažina žaliavų sąnaudas ir užtikrina stabilų elektrinį veikimą dažno perjungimo sąlygomis. Taip pasiekiami dvigubi pranašumai – sąnaudų mažinimas ir tauriųjų metalų išteklių išsaugojimas.
Kontakto paviršiaus apdaila tiesiogiai veikia kontakto atsparumą ir atsparumą lanko erozijai. Automatizuotas tikslus poliravimo procesas optimizuoja darbo eigą, o speciali filtro struktūra tuo pačiu metu apdoroja poliravimo terpę ir metalo šiukšles, užbaigdama vienodą viso ruošinio poliravimą per trumpą ciklą. Šiame procese apdorotų komponentų paviršiai-neįtrūkę ir vienodi lygūs, todėl po surinkimo kontaktų taškuose išlieka stabilus laidumas, sumažėja lanko erozijos nuostoliai ir efektyviai pailgėja komponentų tarnavimo laikas. Tai leidžia „Electrical Tri-Metal Rivet“ išlaikyti stabilų veikimą pagal ilgalaikius-aukšto{6}}dažnio perjungimo scenarijus.
Integruotas karšto -presavimo procesas dar labiau supaprastina tri-metalinių elektrinių kontaktinių kniedžių gamybos grandinę. Naudojant aukštos -temperatūros, aukšto- slėgio integruotą kompozito technologiją, laidus sidabro paviršiaus sluoksnis ir tarpinis metalinis pagrindas suspaudžiami vienu žingsniu. Visą procesą sudaro penki etapai: išankstinis pagrindo apdorojimas, ruošinio padėties nustatymas, laidžios medžiagos užpildymas, karšto -presavimo kompozitas ir galutinio produkto tolesnio{7} apdorojimas. Dėl integruoto liejimo pašalinami keli tarpiniai kompozitiniai procesai, todėl tarpsluoksnių sukibimas yra stipresnis ir kontaktinis laidumas yra geresnis. Kartu tai nuolat mažina investicijas į tauriuosius metalus, pvz., sidabrą, derindama{10}}ilgalaikę ekologiškų, mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių ir tausojančių{12} išteklius elektros lydinių pramonės plėtros tendenciją.
Trimetaliniai sidabriniai kompozitiniai elektros kontaktai, sukurta remiantis pirmiau minėtu brandžiu ir pažangiu gamybos procesu, puikiai integruoja daugybę privalumų, tokių kaip vienodas sidabro sluoksnio pasiskirstymas, didelis sukibimo stiprumas, mažas sidabro suvartojimas, stabilus laidumas ir atsparumas lanko nuostoliams. Jie suderinami su įvairia elektros įranga, pvz., relėmis, jungikliais ir kontaktoriais, subalansuoja masinės gamybos sąnaudas su ilgalaikiu-patikimumu, todėl yra tinkamiausias sprendimas atnaujinant ir keičiant elektros kontaktinius komponentus. Kviečiame pramonės klientus teirautis apie pavyzdžius ir aptarti masinius pirkimo užsakymus.
susisiekite su mumis
