Nauja energijos kontaktoriaus dalis

Mūsų įmonė orientuojasi į naujų energijos kontaktorių dalių sprendimų tyrimus, plėtrą ir gamybą:HVDC metalizuotos keramikos, HVDC vario automatinės versijos įpurškimo formos komponentai; HVDC vario išmetimo vamzdžio ir armatūros dangčio varžos litavimo komponentai; ir HVDC lanko gesinimo kameros dalys.Šios naujos energijos kontaktorių dalys atitinka daugelio sričių, tokių kaip galia, nauja energija ir pramoninė įranga, poreikius.

Nauji energijos aukštos{0}} įtampos nuolatinės srovės kontaktoriai paprastai susideda iš šių pagrindinių komponentų:

1. Perkeliamas kontaktas
Pagaminta iš vario štampavimo, su sidabro lydinio kontaktais, suvirintais ant paviršiaus, kad būtų užtikrintas puikus laidumas ir atsparumas lankui.

2. Fiksuotas kontaktas
Mechaniškai apdirbtas iš vario, su ventiliacijos angos konstrukcija ir sujungtas su keraminiu metalizavimo sluoksniu vakuuminiu litavimu.

3. Metalizuota keramika
Pagaminta iš didelio -grynumo aliuminio oksido keramikos (Al₂O₃ didesnis arba lygus 95 %), kad būtų užtikrinta didelė izoliacija, atspari įtampai ir sandarus sandarumas.

4. Elektrinė gryno geležies armatūra ir jungas
Tikslus štampavimas, didelis magnetinis pralaidumas ir mažas histerezės nuostolis, užtikrinantis greitą įtraukimo{0}}ir atleidimo našumą.
5. Lanko kamera
Vidinė konstrukcija yra tiksli, o surinkimui naudojamas suvirinimas lazeriu, kad lankas būtų greitai, saugiai ir patikimai užgesintas.
6. Ritės surinkimas
Mažos{0}}galios ritės konstrukcijoje atsižvelgiama į energijos vartojimo efektyvumą ir įsiurbimo išlaikymą.

Aukšto{0}}patikimo aliuminio oksidu metalizuotos keramikos gamybos procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Žaliavos paruošimas
Pasirinkite didelio{0}}grynumo aliuminio oksido miltelius (Al₂O3 kiekis didesnis nei 95 %) ir griežtai kontroliuokite priemaišų kiekį.
2. Liejimo procesas
Sausas presavimas arba juostos liejimas, kad būtų užtikrintas matmenų nuoseklumas ir tankis.
3. Išankstinis-sukepinimas
Išankstinis sukepinimas žemoje-temperatūros- (apie 1300 laipsnių) atliekamas siekiant pagerinti žalio korpuso stiprumą ir palengvinti tolesnį apdorojimą.
4. Paviršiaus metalizavimo apdorojimas
Naudokite molibdeno mangano suspensiją, kad spausdintumėte ant keraminio paviršiaus ir sukepindami aukštoje{0}}temperatūros (apie 1450 laipsnių) suformuokite metalizacijos sluoksnį.
5. Nikeliavimo apdorojimas
Nikelio galvanizavimas (Ni storis yra apie 3–5 μm) ant metalizuoto paviršiaus, kad būtų pagerintas tolesnis litavimo efektyvumas.
6. Oro sandarumo bandymas
Naudokite helio masės spektrometro nuotėkio detektorių, kad įsitikintumėte, jog oro sandarumas pasiekia<1×10⁻⁹Pa·m³/s.
7. Matmenų aptikimas ir atranka
Griežtai patikrinkite plokštumą, storį ir skylės padėties tikslumą, o matmenų paklaida paprastai kontroliuojama ± 0,05 mm.

Patarimai: Keramikos paviršiaus šiurkštumas kontroliuojamas žemiau Ra 0,8 μm, o tai padeda užtikrinti tolesnę litavimo kokybę.

Naujajame energijos aukštos{0} įtampos nuolatinės srovės kontaktoriuje statinės kontaktinės varinės dalys yra sujungtos su metalizuota keramika vakuuminiu litavimu. Tipiški proceso parametrai yra tokie:

Patarimai: parengiamojo apdorojimo metu reikia nuriebalinti varines dalis ir pašalinti oksido sluoksnį, kad būtų pagerintas drėkinimas ir litavimo patikimumas.
 

Kelių metalinių dalių sujungimas lanko gesinimo kameroje paprastai atliekamas suvirinant lazeriu. Toliau pateikiama nuoroda į proceso langą faktinėje programoje:

Patarimai: galite naudoti bendraašę vizualinio stebėjimo sistemą, kad stebėtumėte suvirinimo baseiną realiuoju laiku, kad dar labiau pagerintumėte suvirinimo nuoseklumą ir našumą.

Naujuose energijos aukštos -įtampos nuolatinės srovės kontaktoriuose lanko gesinimo kameros konstrukcija yra tiesiogiai susijusi su atjungto lanko gesinimo poveikiu. Daugiametaliniai komponentai lanko gesinimo kameroje paprastai sujungiami suvirinant lazeriu. Pagrindiniai techniniai punktai yra šie:

(1). Suvirinimo medžiaga:Paprastai nerūdijantis plienas arba legiruotas plienas, kuriam reikalinga gera lazerio absorbcija ir šilumos laidumas.
(2). Lazerio parametrai:
Lazerio galia: 300W ~ 1000W (reguliuojama pagal medžiagą ir storį)
Taško skersmuo: 0,2–0,6 mm
Suvirinimo greitis: 3mm/s ~ 10mm/s
(3). Suvirinimo kokybės reikalavimai:
Suvirinimas yra ištisinis ir vienodas, be porų ir įtrūkimų.
Welding depth-to-width ratio>1,5, pakankamas įsiskverbimo gylis
(4). Suvirinimo proceso apsauga:
Naudokite aukšto -grynumo argono apsaugą (grynumas didesnis nei 99,999 %), kad išvengtumėte suvirinimo siūlės oksidacijos.
(5). Po-suvirinimo siūlės patikrinimo:
Norėdami patikrinti vidinių suvirinimo siūlių kokybę, naudokite rentgeno neardomąjį-bandymą.
Jei reikia, atlikite tempimo ir šlyties stiprumo bandymus.

Patarimai: dėl didelio-tikslumo lazerinio suvirinimo proceso užtikrinamas lanko gesinimo kameros konstrukcijos patikimumas ir tarnavimo laikas, o tai yra pagrindinė naujų energijos aukštos-įtampos nuolatinės srovės kontaktorių kokybės garantija.

Puikus naujų energijos aukštos -įtampos nuolatinės srovės kontaktorių veikimas priklauso ne tik nuo kokybiškos-kiekvieno komponento gamybos, bet ir nuo sistemos integravimo bei suderinto kiekvieno proceso jungties optimizavimo. Kaip ilgalaikis -Xiamen Hongfa Relay Group partneris, mes ne tik tiekiame kvalifikuotas dalis, bet ir dalyvaujame kliento preliminariame projektavime – nuo ​​medžiagų parinkimo ir proceso pritaikymo iki veikimo patikrinimo, kad galėtume pateikti visą spektrą techninių sprendimų.

Kalbant apie medžiagų sinergiją, ypatingą dėmesį skiriame skirtingų medžiagų šiluminio plėtimosi suderinimo problemai. Pavyzdžiui, aliuminio oksido keramikos šiluminio plėtimosi koeficientas (7,2×10^-6/laipsnis) turi būti suderintas su metalizacijos sluoksniu (molibdeno-mangano lydinys, apie 5,5×10^-6/laipsnis) ir vario komponentais (17×10^-6/laipsnis). Reguliuojant metalizacijos formulę (pridedant silicio oksido, kad būtų galima reguliuoti plėtimosi koeficientą) ir naudojant lanksčią perėjimo struktūrą litavimo sluoksnyje (pvz., banguotą varinį išmetimo vamzdį), šiluminis įtempis gali būti veiksmingai sumažintas, todėl komponentai gali atlaikyti ekstremalių temperatūrų ciklus nuo -40 laipsnių iki +150 laipsnių.

Kalbant apie procesų ryšį, nustatėme griežtus procesų{0}}standartus. Metalizuotą keramiką prieš litavimą reikia nuvalyti plazma (galia 300W, laikas 5min), kad pašalintų organinius teršalus ant paviršiaus; Lanko gesinimo kamera po suvirinimo lazeriu turi būti atkaitinta- 250 laipsnių × 2h, kad ją būtų galima surinkti su pagrindiniu apvalkalu. Kiekvienas komponentas turi visą proceso atsekamumo įrašą, įskaitant medžiagų partijas, proceso parametrus ir bandymo duomenis, kad būtų galima greitai nustatyti bet kokias kokybės problemas.

Veiklos patikrinimas yra paskutinis proceso integravimo testas. Sukūrėme visą aukštos-įtampos nuolatinės srovės kontaktorių komponentų testavimo sprendimų rinkinį:

Elektriniai bandymai:įskaitant kontaktinę varžą (mažesnę arba lygi 0,5 mΩ), izoliacijos varžą (didesnę arba lygi 1000 MΩ) ir atsparumo įtampos testą (5000 V kintamoji srovė / 1 min.);

Mechaninis bandymas:darbinė jėga (3-5N), mechaninė tarnavimo trukmė (didesnė arba lygi 100 000 kartų) ir vibracijos bandymas (20-2000Hz, 3 ašys);

Aplinkos bandymai:temperatūros ciklas (-40 laipsnių ~ +125 laipsnis , 50 kartų), drėgnas karštis (40 laipsnių /95 % RH, 500 val.) ir druskos purškimas (5 % NaCl, 96 val.).

Taikant šias griežtas koordinuotas kontrolės priemones, pagrindiniai naujų energijos aukštos{0} įtampos nuolatinės srovės kontaktorių komponentai padeda klientų produktams pasiekti pirmaujančią pramonės-lygį: 1500VDC/1000A pertraukimo galia, daugiau nei 100 000 kartų elektrinis tarnavimo laikas, gedimų lygis mažesnis nei 0,3 ‰, visiškai atitinkantis naujus energijos{1} energijos reikalavimus ir 7 voltus. sistemos.

Kadangi aukštos{0}}įtampos nuolatinės srovės kontaktorių rinka ir toliau plečiasi (2025 m. pasaulinės rinkos dydis turėtų siekti 4,8 mlrd. RMB), toliau gilinsimės į pagrindines technologijas, tokias kaip aliuminio oksidu metalizuota keramika, vakuuminis litavimas ir lazerinis suvirinimas, ir teiksime klientams geresnės kokybės ir patikimesnius pažangius elektros technologinius sprendimus, pažangias gamybos technologijas ir procesų inovacijas bei skatinsime pažangias energijos gamybos technologijas.
 

Populiarus Žymos: naujos energijos kontaktorių dalys, HVDC kontaktorių dalys, aukštos įtampos nuolatinės srovės kontaktorių komponentai, naujų energijos kontaktorių komponentų gamintojas, HVDC metalizuota keramika, EV kontaktorių dalys, nuolatinės srovės kontaktorių komponentų tiekėjas, energijos kaupimo kontaktorių dalys