Kadangi galios elektroniniai prietaisai ir toliau tobulėja link didesnio galios tankio ir mažėjimo, laidžių jungčių patikimumo reikalavimai tampa vis griežtesni. Copper Contact Silver Welded, kaip pagrindinė elektros grandinių sujungimo technologija, dėl savo suvirinimo kokybės tiesiogiai veikia kontaktinį atsparumą, temperatūros kilimą ir tarnavimo laiką. Šiuo metu aukšto -dažnio indukcinio litavimo litavimo technologija, kurios privalumai – koncentruotas kaitinimas, tiksli temperatūros kontrolė ir tinkamumas grupinėms operacijoms, tapo pagrindiniu procesu, leidžiančiu pasiekti aukštos-kokybės sidabro litavimo jungtis.
Pagrindinis procesas: elektromagnetinis indukcinis kaitinimas ir lydmetalio drėkinimo mechanizmas
Aukšto{0}}dažnio litavimo įranga veikia remiantis elektromagnetinės indukcijos principu. Kai aukšto -dažnio kintamoji srovė teka per specialiai sukurtą indukcinę ritę, aplink ją sukuriamas aukšto-dažnio kintamasis magnetinis laukas. Į šį magnetinį lauką patalpintas virinamas varinis laidus komponentas, o viduje dėl elektromagnetinės indukcijos susidaro stiprios sūkurinės srovės. Pagal Džaulio dėsnį sūkurinės srovės, veikiamos medžiagos pasipriešinimo, per labai trumpą laiką įkaitina laidžią komponentą iki nustatytos litavimo temperatūros. Šis ne-kontaktinis šildymo būdas yra garantuotas šilumos šaltinis, užtikrinantis stabilias sidabrinių kontaktinių suvirintų jungčių jungtis. Vėliau sidabro -pagrindo litavimo užpildas tiksliai įdedamas į tarpus prie sąsajos, veikiant kapiliariniam poveikiui, difunduodamas su pagrindine medžiaga ir suformuodamas tvirtą tirpalą surišantį sluoksnį, pasižymintį puikiu laidumu ir mechaniniu atsparumu aušinant.
Visiška-procesų kontrolė: uždaro-ciklo valdymas nuo išankstinio-gydymo iki kokybės įvertinimo
Norint pasiekti aukštos-kokybės vario kontaktinį sidabrinį litavimą, reikia sukurti visą-proceso valdymo sistemą, apimančią prieš-suvirinimą, suvirinimo- metu ir po{4}}suvirinimo. Paruošimo suvirinimui stadijoje suvirinama vario ruošinio sritis turi būti kruopščiai nuriebalinta ir nuvalyta oksido plėvelė, nes teršalai trukdo lituoti ir yra pagrindinė nebaigto litavimo priežastis. Tuo pačiu metu sidabrinio litavimo užpildo metalo (pvz., litavimo padėklų, litavimo žiedų ar pastos) rūšis ir forma turi būti suderinta pagal ruošinio geometrijos ir laidumo reikalavimus. Įrangos parametrų derinimas taip pat labai svarbus; aukšto -dažnio galia, kaitinimo laikas ir laikymo kreivė turi būti tiksliai nustatyti pagal ruošinio šiluminę galią. Pvz., greito kaitinimo strategija naudojama ploniems lakštams,{11}}pavyzdžiui, ruošiniams, siekiant išvengti per didelio grūdelių augimo, kuris susilpnina mechanines savybes.
Suvirinimo vykdymo etape įranga automatiškai pradeda šildymo ciklą pagal iš anksto nustatytą programą. Šiuo metu sidabro litavimo užpildo metalas pasiekia lydymosi temperatūrą (apie 650{3}}800 laipsnių), labai svarbu tiksliai kontroliuoti užpildo metalo įvedimo laiką ir kiekį. Pusiau{4}}automatinėse stotyse operatoriai vizualiai stebi užpildo metalo lydymąsi ir plitimą ir tiksliai{6}}sureguliuoja operaciją. Visiškai automatizuotose gamybos linijose uždaro ciklo temperatūros valdymo sistema ir tikslaus padavimo mechanizmas veikia kartu, kad užtikrintų labai pastovų šilumos įvedimą ir užpildo metalo užpildymo tūrį kiekvienam ciklui, taip užtikrinant elektrinių kontaktinių lituotų štampavimo komponentų kokybės pakartojamumą ir atsekamumą tarp partijų. Po suvirinimo ruošinys turi būti lėtai atvėsinamas iki tam tikros temperatūros apsauginėje atmosferoje arba ramiame ore, kad būtų išvengta greito aušinimo, dėl kurio gali atsirasti įtrūkimų.
Aušinimo įvertinimas ir procesų pritaikymas: pusiau{0}}automatinių ir visiškai automatinių režimų palyginimas
Po suvirinimo aušinimo greitis turi atitikti užpildo metalo kietėjimo charakteristikas, kad būtų išvengta mikro{0}}įtrūkimų sąsajoje dėl susitraukimo įtempių. Kokybės tikrinimo etape, be vizualinio suvirinimo formos ir spalvos patikrinimo, dažnai naudojamas metalografinis pjūvis arba ultragarsinis skenavimas, siekiant įvertinti įsiskverbimo greitį ir vidinių defektų, tokių kaip poringumas ir nebaigtas suvirinimas, buvimą. Šie patikrinimo rezultatai yra tiesiogiai grąžinami atgal į parametrų duomenų bazę, kad būtų galima nuolat optimizuoti proceso langą. Planuojant gamybos liniją, pusiau automatinis tinkintų sidabrinių kontaktų štampavimo agregatų režimas išlaiko lankstumą rankiniu būdu, tinkantis kelių{5}}įvairių, mažų{6}}partijų ar netaisyklingos formos dalių gamybai. Operatoriai gali koreguoti litavimo procesą pagal atsiliepimus realiuoju laiku-. Visiškai automatinis režimas, naudojant vibracinį tiekimą, padėties nustatymą pagal regėjimą ir servo suspaudimo mechanizmus, užtikrina nuolatinį srautą, sutrumpina ciklo laiką iki kelių sekundžių, todėl jis ypač tinka standartizuotiems, didelio masto gamybos poreikiams.
Technologijų perspektyva: išmanūs ir{0}}duomenimis pagrįsti proceso atnaujinimai
Šiuo metu aukšto{0}}dažnio indukcinio litavimo litavimo technologija tobulėja link išmaniosios gamybos. Naujoje įrangoje integruotas infraraudonųjų spindulių temperatūros grįžtamasis ryšys, dinaminis galios kompensavimas ir suvirinimo parametrų įrašymas realiuoju laiku-, todėl lituotų sidabrinių kontaktinių štampuotų dalių apdorojimo duomenys-tvarkomi ir vizualizuojami. Analizuojant šildymo kreivės charakteristikas, galima iš anksto įspėti apie indukcinės ritės senėjimą arba lydmetalio padavimo sutrikimus, paverčiant pasyvų patikrinimą aktyvia prevencija. Įmonėms, siekiančioms didžiausio efektyvumo ir našumo, visiškai automatizuotos litavimo darbo vietos kartu su robotizuotu pakrovimu/iškrovimu ir kokybiškais internetiniais rūšiavimo moduliais tapo standartine šiuolaikinių elektros gamybos dirbtuvių įranga. Ateityje, didėjant galios elektroninių komponentų patikimumo reikalavimams, vario-sidabro skirtingų medžiagų sujungimo procesų tyrimai taps išsamesni{8}}. Aukšto{10}}dažnio indukcinio litavimo, kaip ekologiškos ir efektyvios terminio apdorojimo technologijos, proceso langas bus patobulintas ir taps pagrindine nuolatinių tyrinėjimų pramonėje sritimi, siekiant visiškai patenkinti aukšto laidumo ir didelio šilumos laidumo sujungimo scenarijų inžinerinius poreikius.
Apibendrinant galima pasakyti, kad aukšto{0}}dažnio indukcinis litavimas yra idealus proceso kelias aukštai-kokybei pasiektiSuvirintas varinis kontaktas su sidabru. Mūsų profesionaliai tiekiami sidabro-lituoto vario kontaktiniai gaminiai griežtai atitinka pirmiau minėtus kontrolės standartus. Nuo medžiagos pasirinkimo iki suvirinimo parametrų optimizavimo esame įsipareigoję užtikrinti, kad kiekvieno kontakto atsparumas kontaktams būtų itin žemas ir puikų anti-suvirinimo efektyvumą, visiškai atitinkantį griežtus elektros jungčių reikalavimus.
Jei ieškote stabilaus ir patikimo vario kontakto su sidabriniu antgaliu sprendimo arba jums reikia daugiau informacijos apie gaminio specifikacijas ir mėginių testavimą, susisiekite su mūsų technine komanda dėl profesionalios pagalbos.
susisiekite su mumis
