Štampavimo štampų charakteristikos ir tikslumas
Vario štampavimo dalių procese, įskaitantEstafetės vario štampavimo dalys, kontaktoriaus vario štampavimo dalys, grandinės pertraukiklio vario štampavimo dalys ir perjunkite vario štampavimo dalis, Štampų projektavimas ir gamyba daro tiesioginę įtaką produktų tikslumui ir derliui. Mes naudojame šias technologijas, kad užtikrintume štampų veikimą:
1. Štampų medžiagų pasirinkimas
Didelis kietumas ir atsparus dėvėjimams lydiniams plienams, tokiems kaip SKD11 ir DC53, naudojami štampui prailginti 30 milijonų kartų.
Pagrindiniai komponentai (pvz., Perforatoriai ir štampai) yra vakuuminė šiluma, apdorota HRC 60-62 kietumu, kad būtų sumažintas susidėvėjimas.
2. Štampo struktūros dizainas
(1). Tikslio kreipiamojo struktūra: naudokite rutulinio kreipiamojo kaiščius ir kreipiamąsias rankoves, kad įsitikintumėte, jog viršutinė ir apatinė štampo derinimo tikslumas yra mažesnis arba lygus 0. 01mm.
(2). Tarpo optimizavimas: sureguliuokite blankos tarpą (apie 5% -8% medžiagos storio) pagal vario juostelės storį (paprastai 0.
(3). Kelių stočių progresyvus štampas: tinkamas sudėtingoms vario antspaudų dalims, padidina gamybos efektyvumą iki 500 kartų per minutę (priklausomai nuo konkretaus produkto) ir sumažina vieneto sąnaudas.
3. Pelėsių apdorojimo tikslumas
Naudokite lėtą vielos pjovimą (tikslumas ± {{{0}}}. 005 mm) ir veidrodinis EDM, kad įsitikintumėte, jog ertmės apdaila RA yra mažesnė arba lygi 0,4 μm.
3D aptikimo įranga (pvz., E-koordinačių matavimo mašina) stebi pelėsio dydį visame procese, kad užtikrintų, jog ji atitinka brėžinio reikalavimus.
Vario juostelės charakteristikos ir pagrindiniai parametrai
Vario juostelių antspaudas turi ypač didelius reikalavimus medžiagų našumui. Vario (C1100, T2Y2 ir kt.) Mes pasirinkome šias charakteristikas:
| Parametras | Tipinė vertė | Įtaka antspaudavimui |
| Laidumas | Didesnis arba lygus 98% IAC | Tinka terminalo dalims, kurių laidumo reikalavimai yra dideli |
| Kietumas (HV) | 60-120 (minkšta būsena) | Minkštas varis turi gerą lankstumą ir yra tinkamas sudėtingam antspaudui |
| Tempimo stiprumas | 200-300 mpa (minkšta būsena) | Užtikrinkite dalių štampavimo stiprumą ir venkite įtrūkimų |
| Pailgėjimas | Didesnis arba lygus 40% (minkšta būsena) | Pagerinkite štampavimo formavimo ir sumažinkite lūžio riziką |
| Storio tolerancija | ± 0. 01mm (tikslioji juostelė) | Poveikis palaidinimui ir matmenų stabilumui |
Mes griežtai kontroliuojame žaliavų partijas, kad užtikrintume, jog mechaninės savybės, paviršiaus apdaila (be oksidacijos, įbrėžimų) ir vario juostelių matmenų nuokrypiai atitinka pasirinktinius vario štampavimo pritaikymo reikalavimus.
Paviršiaus apdorojimo procesas po vario štampavimo
Vario štampavimo dalys yra linkusios į oksidaciją ir spalvos pasikeitimą, o paviršiaus apdorojimas reikalingas siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir suvirinti. Įprasti procesai apima:
1. Elektropliacija
Skardos dengimas: pagerinkite suvirinamumą, storis paprastai yra 3-5 μm, druskos purškimo testas, didesnis arba lygus 72h.
Nikelio dengimas: padidinkite atsparumą dilimui, tinkamą aukšto dažnio kontaktiniams terminalams.
Sidabro danga: padidinkite laidumą, sumažinkite varžą, tinkamą aukščiausios klasės relėms ar jungikliams.
2. Pasyvavimo gydymas
Norėdami suformuoti apsauginę plėvelę ir atidėti oksidaciją, naudokite chromatą arba benzotriazolą (BTA).
3. Valymas ir antioksidacija
Ultragarsinis valymas aliejaus dėmėms pašalinti, po to padengta anti-rutulio aliejumi arba vakuumine pakuote.
Vario štampavimo proceso kokybės kontrolė
1. Gaunamos medžiagos patikrinimas
Medžiagos sudėties aptikti naudojamas spektrometras, siekiant užtikrinti, kad būtų laikomasi C1100/T2Y2 vario standarto.
Išmatuokite juostos storį ir kietumą ir atlikite mėginių tempimo bandymus.
2. Štampavimo proceso valdymas
Paspauskite parametrus: tonažas (5-200 t), o perforavimo greitis (200-800 laikas/minutė) yra sureguliuojami atsižvelgiant į medžiagos storią.
Patikrinimas internetu: „Visual System“ stebi „Burrs“, medžiagų trūkumą ir kitus realiojo laiko trūkumus.
3. Gatavo produkto patikrinimas
Matmenų tikrinimas: greitas automatinis detektorius ir projektorius matuoja raktų matmenis (tolerancijoje ± 0. 02mm).
Funkcinis testas: atsparumas atsparumui (mažesnis arba lygus 0. 5MΩ), įterpimo ir ištraukimo jėga (pagal klientų standartus).
Pagrindiniai gamyklos pranašumai
Mūsų gamykla yra Xiamene, pakrantės mieste Kinijoje. Mes turime daugiau nei 20 metų metalo štampavimo perdirbimo patirtį, daugiausia dėmesio skirdami vario juostelių antspaudui, žalvario juostelių antspaudui, aliuminio lydinio juostelių štampui ir nerūdijančio plieno juostelių antspaudui. Mūsų pritaikytos elektrinės štampavimo vario spyruoklės yra plačiai naudojamos elektrinių komponentų, tokių kaip relės, kontaktoriai, grandinės pertraukikliai, jungikliai ir lizdai, gamyboje. Mūsų pagrindiniai pranašumai yra šie:
1. Savo pelėsių projektavimo ir gamybos galimybės:Įrengta profesionalios pelėsių dizaino komanda, kurioje yra 10 žmonių ir daugiau nei 50 didelio tikslumo CNC ir apdirbimo įrangos, kad užtikrintų štampavimo formų suderinimą ir ilgaamžiškumą.
2. Griežtas žaliavų atranka:Bendradarbiaukite su Kinijos valstybinių biržos sąraše esančių bendrovių metalo juostų tiekėjais, kad užtikrintų stabilią medžiagų našumą ir patenkintų didelio tikslumo štampavimo poreikius.
3. Subrendusi proceso ir kokybės kontrolės sistema:Nuo pelėsių projektavimo iki gatavų produktų patikrinimo, standartizuotos operacijos viso proceso metu, kad būtų užtikrintas produkto konsistencija.
Susisiekite su mumis
Populiarus Žymos: Vario štampavimo dalis, „China Copper“ štampavimo dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
