Šiuolaikinėje sparčiai besivystančioje modernioje elektrifikavimo pramonėje relės, kaip pagrindiniai grandinės perjungimo valdymo komponentai, yra plačiai naudojamos išmaniuosiuose tinkluose, naujose energijos transporto priemonėse, pramonės automatikoje, aviacijos pramonėje ir daugelyje kitų sričių. Komponentų paviršiaus apdirbimo tikslumas tiesiogiai lemia bendrą įrangos veikimo stabilumą. Relės plieninis jungas yra vienas iš pagrindinių vidinių relių konstrukcinių komponentų. Jo paviršiaus apdorojimas, briaunų nuožulnumas ir šlifavimo procesai yra labai svarbūs bendram relių elektriniam našumui, eksploatavimo trukmei ir eksploatavimo saugai, ir tapo pagrindine optimizavimo sritimi dabartinėje tikslios gamybos srityje.
Relių didelio-dažnio trūkimo ir užsidarymo metu kontaktinė sritis yra linkusi į lanką, nusidėvėjimą ir medžiagos poslinkį. Netgi nedideli komponentų paviršiaus defektai gali nuolat padidinti gedimo riziką. Įtrūkimai ir aštrūs kraštai gali kaupti elektrinius laukus, sukeldami lanką ir sukeldami kontaktinį suvirinimą bei sukibimą; šiurkštūs paviršiai padidina kontaktinį atsparumą, dėl ko atsiranda neįprastas įkaitimas ir komponentų oksidacija. Naudojant subrendusius paviršiaus apdailos procesus relės jungo tvirtinimo rinkiniui apdoroti, šios problemos gali būti veiksmingai išvengiamos, leidžiant relei išlaikyti stabilumą sudėtingomis veikimo sąlygomis ir sustiprinti bendras apsaugos galimybes struktūriniu požiūriu.
Kaip esminis komponentas, turintis ir laidžias, ir mechanines atramos funkcijas, metalinės relių dalys yra daugiausia pagamintos iš didelio{0}}laidumo lydinių, kuriuose derinamas laidumas ir mechaninis stiprumas. Tačiau šios metalinės medžiagos paprastai susiduria su apdirbimo iššūkiais dėl jų didelio kietumo ir polinkio susiraityti po štampavimo ir apdirbimo. Šiuo metu pramonėje naudojami tikslūs procesai, tokie kaip vibracinis šlifavimas ir išcentrinis šlifavimas, siekiant pašalinti šlifavimą ir apvalius kampus, kartu su elektrolitinio poliravimo technologija, skirta apdoroti vidines ertmes ir gilių skylių struktūras. Tai ne tik kruopščiai pašalina briaunų defektus, bet ir sudaro tankų apsauginį sluoksnį ant komponento paviršiaus, tuo pačiu pagerindamas išvaizdą, glotnumą ir atsparumą korozijai. Sukamiems velenams ir slankiojantiems kontaktiniams paviršiams toliau taikomas smulkus poliravimas, siekiant dar labiau sumažinti mechaninės trinties nuostolius.
Be konstrukcinių komponentų, sidabro, sidabro-nikelio ir sidabro-volframo lydinio kontaktams, maitinantiems reles, taip pat reikia suderinti aukštus-standartinius apdorojimo metodus, kad būtų užtikrintas sinerginis suderinamumas su grynos geležies relės lanko plokštėmis. Sidabriniai kontaktai turi lygų, plokščią kontaktinį paviršių, pagrįstą tiksliu liejimu ir švelniu poliravimu, kad būtų sumažintas kontaktinis atsparumas. Lydinio kontaktai, naudojami didelės srovės{5}}srovėse, yra tobulinami, naudojant mikroapdirbimą lazeriu ir plazminį poliravimą. Turėdama aiškiai apibrėžtas skirtingų komponentų funkcijas ir suderintus procesus, visa apdorojimo sistema visapusiškai padidina relės srovės{7}}laidumą ir lanko varžą.
Pramonė jau seniai peržengė vieno{0}}proceso gamybos ribas ir apima sistemingą procesų optimizavimą. Baigtinių elementų analizė plačiai naudojama komponentų įtempių ir elektrinio lauko pasiskirstymui modeliuoti, iš anksto optimizuojant nuožulnų matmenis ir lanko parametrus, siekiant sumažinti įtempių koncentraciją nuo projektavimo etapo. Automatizuotose gamybos linijose, turinčiose vizualinio tikrinimo įrangą, atliekami išsamūs kiekvieno užbaigto relės jungo štampavimo ir kontakto patikrinimai, o po to atliekama daugybė profesionalių bandymų, tokių kaip atsparumas sąlyčiui, temperatūros kilimas ir elektros tarnavimo laikas, sukuriant visapusišką kokybės kontrolės sistemą nuo projektavimo ir gamybos iki patikrinimo.
Nuolat tobulėjant vietinės tikslios gamybos technologijos srityje, pagrindinių relių komponentų apdorojimo lygis nuolat gerėjo. Pramonė ir toliau diegia pažangią apdorojimo įrangą, nustato griežtesnius vidaus kokybės standartus ir kuria pritaikytus apdorojimo sprendimus, pagrįstus medžiagų savybėmis. Sutelkdami dėmesį į nuodugnų pagrindinių komponentų, pvz., lakštinio metalo jungčių, kūrimą, skatiname vietinės gamybos relės gaminių transformaciją iš pagrindinių programų į aukštą patikimumą ir ilgą tarnavimo laiką, taip prisidedant prie aukštos-kokybiškos tiekėjų ir vartotojų pramonės šakų, pvz., naujos energijos ir išmaniosios energijos, plėtros.
Tikslus apdirbimas mikronų- ir nanometrų- lygiu yra relių pramonės ilgalaikės-plėtros pagrindas. Iš pažiūros nereikšmingas kraštų apdorojimas ir paviršiaus poliravimo procesai užtikrina saugų grandinių sistemų veikimą. Nuolat optimizuojant pagrindinių komponentų, pvz., „Power Relay Yokes“ apdorojimo technologiją, ir gilinantis į pagrindines gamybos detales, bus užtikrinta nuolatinė elektrifikavimo ir intelektualizacijos pramonės pažanga.
Mes patys{0}}sukūrėme ir pagaminameRelės plieniniai lankaigriežtai laikykitės aukštų{0}}pramonės tikslumo apdirbimo standartų, atlikdami kruopštų šlifavimo, nuožulnumo ir paviršiaus poliravimo darbus. Medžiaga yra stabili ir puikiai pritaikoma, atitinkanti relių surinkimo ir{2}}ilgalaikio veikimo reikalavimus įvairiais scenarijais. Jo kokybė buvo atlikta daug kartų ir patikrinta. Kviečiame klientus teirautis, pirkti ir aptarti bendradarbiavimą.
susisiekite su mumis
