Šiuolaikinėje tiksliojoje mechaninėje gamyboje terminis apdorojimas yra pagrindinis procesas, suteikiantis metalo medžiagoms specifines mechanines savybes. Tarp šių metodų, atkaitinimo-terminio apdorojimo metodas, apimantis ruošinio kaitinimą iki tinkamos temperatūros, jo buvimą ten ir leidžiant lėtai atvėsti-, iš esmės skirtas metalo vidinei mikrostruktūrai pasiekti pusiausvyros būseną arba priartėti prie jos per perlitinės transformacijos, kuri vyksta po austenitizacijos. Šis procesas ne tik efektyviai sumažina medžiagos kietumą, kad pagerintų apdirbamumą, bet ir pagerina grūdelių struktūrą, pašalina vidinius įtempius ir darbo sukietėjimą bei apsaugo nuo deformacijos ir įtrūkimų vėlesnio aptarnavimo metu. Elektromagnetiniams komponentams, tokiems kaip relės plieniniai lankai, -kurių reikalauja išskirtinai didelio matmenų tikslumo-, tinkamas išankstinis atkaitinimo apdorojimas yra kertinis akmuo, užtikrinantis stabilų galutinio produkto veikimą.
Atsižvelgiant į šildymo temperatūrų svyravimus ir mikrostruktūrinių transformacijų charakteristikas, atkaitinimo procesus galima iš esmės suskirstyti į septynis pagrindinius tipus. Pirmasis yra visiškas atkaitinimas, kurio metu hipoeutektoidinis plienas kaitinamas iki 20–30 laipsnių virš Ac3 taško, kad būtų pasiektas visiškas austenizavimas, o po to lėtas aušinimas krosnyje. Šis metodas visų pirma taikomas liejiniams ir kaltiniams gaminiams, pagamintiems iš mažai{5}}–-vidutinio anglies plieno; žymiai pagerina grūdelių struktūrą ir sumažina kietumą. Praktinėje gamyboje, taikant šį procesą gryno geležies relės jungtinėms plokštėms, gaunamas puikus plastiškumas, todėl labai palengvinamos vėlesnės apdirbimo operacijos.
Antrasis tipas yra izoterminis atkaitinimas, skirtas daug-anglies plienui arba legiruotų įrankių plienams-, kuriuose peršaldytas austenitas pasižymi santykinai dideliu stabilumu. Šis procesas apima greitą medžiagos aušinimą iki tam tikros temperatūros perlito transformacijos diapazone ir jos laikymą izotermiškai. Ši technika ne tik sutrumpina gamybos ciklą, bet ir skatina vienodos mikrostruktūros susidarymą. Prieš atliekant sudėtingas relės jungo štampavimo operacijas, izoterminis atkaitinimas gali veiksmingai užkirsti kelią štampavimo defektams, atsirandantiems dėl nevienodo medžiagos kietumo. Be to, nebaigtas atkaitinimas apima medžiagos kaitinimą iki temperatūros tarp Ac1 ir Ac3 taškų; jis dažnai naudojamas dalinei perkristalizacijai sukelti ir toliau tiksliai{9}}reguliuoti medžiagos mikrostruktūrą.
Sferoidinis atkaitinimas yra procesas, specialiai pritaikytas eutektoidiniam ir hipereutektoidiniam plienui, kuriuo siekiama paversti sluoksniuotą cementito struktūrą į išsklaidytas sferines daleles. Ši gauta sferoidizuota perlito struktūra ne tik pasižymi mažesniu kietumu,{1}}sudėdama lengviau apdirbti-, bet ir žymiai sumažina jautrumą deformacijai ir įtrūkimams vėlesnių gesinimo operacijų metu. Aukštos-kokybės lakštinio metalo relės lankai dažnai yra apdorojami tokiu būdu, kad būtų užtikrintas išskirtinis tvirtumas ir atsparumas nuovargiui, kai jie yra veikiami didelio-dažnio mechaninio poveikio.
Difuzinis atkaitinimas (arba homogenizuojantis atkaitinimas) paprastai atliekamas esant itin aukštai temperatūrai -šiek tiek žemiau kietojo paviršiaus linijos-, o laikymo laikas trunka iki dešimties valandų. Pagrindinis jo tikslas yra pašalinti dendritinę segregaciją legiruotojo plieno liejiniuose. Maitinimo relės lankams, naudojamiems didelės-srovės srityse, pašalinus cheminės sudėties netolygumus per šį procesą užtikrinamas stabilus magnetinis pralaidumas magnetinės grandinės sistemoje.
Galiausiai, įtempių{0}}atkaitinimas atliekamas esant žemesnei nei Ac1 temperatūrai (paprastai 500–650 laipsnių); šis procesas nesukelia jokių mikrostruktūrinių pokyčių ir yra skirtas tik liekamiesiems vidiniams įtempiams sumažinti. Rekristalizacinis atkaitinimas-taip pat žinomas kaip tarpinis atkaitinimas-apima šaltai apdoroto metalo kaitinimą iki temperatūros, viršijančios jo rekristalizavimo tašką, taip deformuotus grūdus paverčiant atgal į vienodus, lygiagrečius grūdelius. Nepertraukiamoje gamybos linijoje kiekviena tiksliosios relės jungo štampavimo dalis turi būti atlikta po kelių gilaus tempimo arba lenkimo etapų, kad būtų pašalintas sukietėjimas ir atkurtas medžiagos plastiškumas.
Sparčiai augant naujų energiją naudojančių transporto priemonių pramonei, aukštos{0}}įtampos, didelės-srovės veikimo aplinka kelia vis griežtesnius reikalavimus automobilių komponentams. Magnetinio jungo metalo štampavimas, skirtas EV relių -specialiai sukurtai naudoti elektra varomoms transporto priemonėms-, turi būti ypač griežtai atkaitinamas, kad būtų išvengta mikro-įtrūkimų susidarymo esant dideliems temperatūros svyravimams. Tuo pat metu labai automatizuotoms lakštinio metalo relių jungčių sąrankų gamybos linijoms reikia išskirtinai aukštų standartų, susijusių su žaliavų konsistencija -per{8}}paketas.
Nesvarbu, ar tikslas yra gaminti itin{0}}tikslius tikslias relinės jungės metalines štampavimo dalis, ar standartines grynos geležies štampuotas relės jungtis, mokslinio atkaitinimo parametrų įsisavinimas yra pagrindinis veiksnys siekiant maksimaliai padidinti išeigą. Tiksliai valdydami šildymo greitį, laikymo laiką ir aušinimo kreives, gamintojai gali veiksmingai sumažinti medžiagos trapios lūžimo riziką. Gautas relės metalinis skeleto jungas turi ne tik pasižymėti puikiu mechaniniu stiprumu, bet ir turėti -be defektų, subalansuotą mikrostruktūrą mikroskopiniu lygmeniu.
Jei jums reikia daugiau techninės informacijos apie metalo terminio apdorojimo procesus arba turite specialių reikalavimų pagal užsakymąLakštinio metalo relės jungtys, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu dėl profesionalios inžinerinės pagalbos.
Susisiekite su mumis
