Berilio varis (BeCu) yra aukščiausios kokybės vario lydinių smailė, sujungianti itin didelį tempimo stiprumą, išskirtinį atsparumą nuovargiui, puikų šilumos ir elektros laidumą bei kibirkščių nesukeliančias savybes į vieną inžinerinę medžiagą. 1 pakopos automobilių, aviacijos ir elektros prietaisų originalios įrangos gamintojams labai svarbu nurodyti tikslias berilio vario štampavimo dalis, kai standartinė fosforinė bronza arba žalvaris sugenda esant ekstremalioms mechaninėms ciklinėms apkrovoms ir esant aukštesnei darbo temperatūrai. „Xiamen Apollo Electric Co., Ltd.“, kaip tiesioginio -šaltinio gamintojas Siamene, Kinijoje, kuria sudėtingus individualius štampavimo ir formavimo sprendimus, pritaikytus griežtiems tarptautiniams standartams, įskaitant RoHS, REACH ir IATF16949.
Berilio vario lydinių metalurginė sudėtis ir mechaninės savybės
Norėdami suprasti, kodėl BeCu pranoksta įprastus vario lydinius sudėtingose elektros ir konstrukcinėse srityse, inžinieriai turi išanalizuoti jo mikrostruktūrinį elgesį ir mechaninę matricą. Berilio vario lydiniuose paprastai yra nuo 1,8 % iki 2,15 % berilio, su nedideliais kobalto, nikelio arba geležies priedais, siekiant patobulinti grūdelių struktūrą grūdinimosi krituliais metu (kietėjimas su amžiumi).
Skirtingai nuo standartinių vario lydinių, kurių stiprumas priklauso tik nuo šalto apdirbimo, BeCu galima štampuoti minkštu, kaliu tirpalu atkaitintu būdu ir vėliau termiškai apdoroti, kad būtų pasiektas spyruoklinio atsparumo kietumo lygis, panašus į didelio stiprumo legiruotojo plieno. Žemiau esančioje lentelėje pateikiamos pagrindinės cheminės ir mechaninės didelio našumo berilio vario lydinių, naudojamų preciziniam progresiniam štampavimui, specifikacijos.
| Parametras / Savybė | Didelio stiprumo BeCu (CDA C17200 / CuBe2) | Didelio laidumo BeCu (CDA C17500 / CuCoBe) | Standartinė fosforo bronza (CuSn8 – nuoroda) |
|---|---|---|---|
| Berilio kiekis (masės %) | 1.90% – 2.15% | 0,40 % – 0,70 % (bendrai legiruotas) | 0,00 % (Sn: 7,0 % – 9,0 %) |
| Tankis (g/cm3) | 8.25 – 8.30 | 8.80 | 8.80 |
| Tempiamasis stipris (MPa) | 1100–1450 (senęs) | 700–950 (senęs) | 450 – 650 |
| Kietumas (HRC / HV) | HRC 38–43 (HV 380–450) | HRC 20–30 (HV 220–300) | HV 150–210 |
| Elektros laidumas (% IACS) | 22% – 25% | 45% – 60% | 15% – 20% |
| Šilumos laidumas (W/m⋅K) | 105 – 130 | 200 – 250 | 75 – 85 |
| Maksimali darbinė temperatūra ( laipsniai ) | 250 laipsnių | 300 laipsnių | 125 laipsnių |
Tiksliojo štampavimo mikrostruktūriniai pranašumai
Progresyvaus štampavimo metu medžiaga patiria stiprią plastinę deformaciją. C17200 lydinys atkaitintoje būsenoje (AT temperaturas) pasižymi puikiu formavimu, leidžiančiu lenkti siauru spinduliu, giliai ištraukti ir mikropradurti be krašto įtrūkimų ar mikroįtrūkimų. Sendinimas po štampavimo 315–340 laipsnių kampu sukelia smulkiai išsklaidytų kietėjimo fazių nusodinimą, fiksuoja išnirimus ir sukuria nulinį matmenų atsipalaidavimą arba spyruoklinį nuokrypį.
Pagrindinės pramoninės berilio vario juostelių štampavimo dalims pritaikymas
Be berilio spyruoklių relėms, didelio našumo berilio varis atlieka nepakeičiamą vaidmenį pažangioje plastikų ir spalvotųjų metalų liejimo formų gamyboje. Pakeitus įprastą P20 arba H13 įrankių plieną didelio kietumo, didelio šilumos laidumo berilio bronzos įdėklais, liejimo mašinos įveikia stiprų terminį nuovargį ir aušinimo kliūtis.
Šiluminių kliūčių sprendimas liejant liejimo būdu
Didelės ertmės plastikinėse įpurškimo formose ir karšto bėgelio aušinimo sistemose vietinis šilumos kaupimasis pailgina ciklo laiką, sukelia deformaciją ir sukuria matmenų nestabilumą. Berilio vario lydinio-specifiškai didelio laidumo klasės-yra iki 5 kartų didesnio šilumos laidumo nei standartinio įrankių plieno.
- Plastikiniai įpurškimo formų įdėklai ir šerdys:BeCu įdėklai, patalpinti kritinėse karštosiose vietose (pvz., giliuose briaunose, kampuose ir sriegių šerdyse), pagreitina šilumos ištraukimą, sumažindami ciklo laiką 15–40%.
- Gravitacija be geležies ir žemo slėgio liejimas:Specializuoti BeCu lydiniai išsprendžia metalo{0}}skystojo šlako sukibimo ir pelėsių erozijos problemas. Jie pašalina mikroįtrūkimus ir priešlaikinį susidėvėjimą, atitinka importuotų įrankių medžiagų ilgaamžiškumą ir išlaiko HRC 43 kietumą.
- Pūtimo formavimo ertmės ir šilumai laidūs purkštukai:Užtikrinkite tolygų aušinimą sudėtingose geometrijos talpyklose, žymiai pagerindami paviršiaus apdailą, sumažindami liekamąjį vidinį įtempį ir sumažindami atliekų kiekį.
Pasikonsultuokite su mūsų elektros inžinieriais šiandien
Pažangus berilio vario lakštinio metalo formavimo proceso kontrolė ir kokybės užtikrinimas
Berilio vario lakštinio metalo formavimui reikalingas griežtas įrankių projektavimas ir griežtas parametrų laikymasis. Kadangi formuojant BeCu greitai sukietėja, įrankių ir štampų inžinieriai turi apskaičiuoti tikslius spyruoklinio kompensavimo algoritmus, atlikdami progresyvaus štampavimo modeliavimą.
Gamybos proceso suskirstymas
- Medžiagos paruošimas ir pjaustymas:Didelio tikslumo pjovimas, kurio pločio tolerancija reguliuojama ±0,02 mm, o šerdies aukštis Mažiau arba lygus 5 % × medžiagos storis (t).
- Didelės spartos progresyvus štampavimas:Naudojami 80T–300T didelio tikslumo štampavimo presai su optinio jutiklio klaidų aptikimo ir automatizuotomis apsaugos sistemomis.
- Kontroliuojamos atmosferos senėjimo grūdinimas:Berilio lakštų štampavimo gnybtų dalių terminis apdorojimas vakuume arba azotu prapūstose krosnyse 320 ± 5 laipsnių temperatūroje 2–3 valandas, kad būtų pasiektos vienodos tikslinės mechaninės savybės be paviršiaus oksidacijos.
- Matmenų ir metalurginė patikra:100 % optinis ekranavimas (VMM), Rockwell/Vickers kietumo bandymas ir XRF dangos storio patikra (atitinka ASTM B194 ir IATF 16949 standartus).
Dažnai užduodami klausimai apie berilio vario metalo štampavimą
Koks yra tipiškas pritaikytų vario lydinio tikslaus štampavimo prototipų ir masinės gamybos pristatymo laikas?
+
-
Standartinių įrankių gamyba ir prototipo mėginių ėmimas reikalauja 10–15 darbo dienų. Masinės gamybos užsakymai paprastai įvykdomi per 10–15 dienų, palaikomi Kanban ir VMI atsargų valdymo.
Kaip Xiamen Apollo užtikrina medžiagų atsekamumą ir atitiktį tarptautiniams standartams?
+
-
Kiekviena neapdorotos berilio vario juostelės partija yra perkama iš sertifikuotų gamyklų, turinčių visas medžiagų bandymų ataskaitas (MTR). Mūsų gamybos įrenginiai veikia pagal IATF 16949, ISO 9001, RoHS ir REACH direktyvas, užtikrinant visišką atsekamumą nuo luito iki gatavų štampuotų komponentų.
Ar Kinijos berilio vario metalo štampavimo gamykla gali pateikti OEM formavimo dalis?
+
-
Taip. Kvalifikuotas gamintojas gali pagaminti berilio vario štampavimo ir formavimo dalis pagal kliento brėžinius, atsižvelgdamas į medžiagos klasę, įrankius, toleranciją, patikrinimą ir gamybos{1}}tūrio peržiūrą.
susisiekite su mumis
Jūsų inžinerinis projektas susiduria su griežtais įgyvendinimo laiko apribojimais ir griežtais medžiagų eksploatacinių savybių reikalavimais. Kaip IATF 16949 sertifikuota tiesioginė gamykla, palaikome prototipų patvirtinimą, įrankių kūrimą ir masinį kiekį.Berilio vario štampavimo dalysgamyba. Pateikite savo 2D / 3D brėžinius ir veikimo specifikacijas dabar, o mūsų taikomųjų programų inžinieriai pateiks tikslinę citatą per 24 darbo valandas. Neatidėliokite komponentų įsigijimo grafiko.
