Anglies plieno štampavimas: apibrėžimas, procesai, medžiagų pasirinkimas ir pritaikymas

Sep 03, 2026 Palik žinutę

Anglinio plieno štampavimas yra lakštinio{0}}metalo komponentai, gaminami anglinio plieno juostelę arba lakštą verčiant per valdomų štampų rinkinį, naudojant mechaninį arba servopresą. Dalies našumas visų pirma priklauso nuo plieno rūšies, lakšto storio, štampavimo tarpo, formavimo sekos, presavimo galimybių, matmenų valdymo ir paviršiaus apsaugos -ne tik nuo štampavimo greičio.Automobilių, elektros, relių, grandinės pertraukiklių ir mašinų komponentų inžinerijos tikslas yra pasiekti pakartojamą geometriją, kontroliuojamą sruogų susidarymą, stabilų atsparumą ir pakankamą apsaugą nuo korozijos, tuo pačiu kontroliuojant medžiagų panaudojimą ir gamybos sąnaudas.

Carbon Steel Stampings

 

Anglinio plieno formavimo procesai: išlyginimas, lenkimas, braižymas ir flanšų formavimas

Galutinė šaltai valcuoto anglinio plieno{0}}štampavimo geometrija nustato štampavimo seką. Paprastą laikiklį gali prireikti uždaryti ir sulenkti, o trimatį{2}}dėklą gali prireikti uždaryti, nubrėžti, apkarpyti ir flanšais.

 

Ištuštinimas: profilio ir skylės formavimas

Blankavimas atskiria reikiamą profilį nuo lakštinės medžiagos. Auskarų vėrimas atlieka panašią operaciją gaminant skylutes ar vidines angas.

Pjovimo rezultatą lemia tokie veiksniai kaip:

  • Plieno storis ir klasė
  • Pramuškite-, kad-sumažėtų klirensas
  • Perforavimo ir štampavimo briaunos būklė
  • Spaudos lygiavimas
  • Medžiagos padavimo tikslumas
  • Įrankių susidėvėjimas

Dėl netinkamo atstumo gali susidaryti per daug įbrėžimų, matmenų kitimas ir pagreitintas įrankio susidėvėjimas. Todėl teisingas tarpas priklauso nuo medžiagos tipo, storio ir įrankių konstrukcijos, o ne nuo universalaus procento.

 

Lenkimas: kampo ir spyruoklės valdymas

Lenkstant plokščias anglies lakštas paverčiamas kampinėmis, kanalo, U{0}}formos arba lenktomis dalimis. Pagrindinė inžinerijos problema yra grįžimas. Atleidus formavimo apkrovą, dėl elastingumo atsigavimo suformuotas kampas nutolsta nuo štampavimo geometrijos.

Springback turi įtakos:

  • Medžiagos takumo riba
  • Lakšto storis
  • Lenkimo spindulys
  • Lenkimo kryptis, palyginti su riedėjimo kryptimi
  • Formavimo būdas
  • Įrankio geometrija
  • Per{0}}lenkimų ar smūgių skaičius

Jei komponentai reikalauja didelių kampinių nuokrypių, procesas gali apimti per-lenkimo, kalimo ar permušimo operacijas, o ne pasikliauti vienu lenkimo smūgiu.

 

Gilus piešimas: tuščiavidurės ir suformuotos geometrijos

Gilus piešimas plokščią ruošinį paverčia puodeliu, korpusu ar kita tuščiaviduria geometrija. Formuojant medžiaga teka iš flanšo srities link perforatoriaus.

Įprasti gedimo režimai apima:

  • Sienos skilinėjimas
  • Susiraukšlėjimas
  • Per didelis retinimas
  • Dugno lūžis
  • Netolygi sienų geometrija

Tuščio-laikiklio jėga, perforavimo spindulys, štampavimo spindulys, tepimas ir medžiagos lankstumas turi būti vertinami kartu.

 

Flanšai: briaunų geometrija ir surinkimo sąsajos

Flanšai sudaro anglinio plieno štampuotos dalies kraštą, kad būtų sukurtas montavimo paviršius, sutvirtinimo elementas arba sujungimo sąsaja.Flanšo geometrija yra ypač svarbi, kai štampuota dalis turi būti sujungta su kitu komponentu. Pernelyg didelė deformacija šalia flanšo gali pakeisti skylės padėtį, plokštumą arba surinkimo tarpą.

 

Daugia{0}}operacinis sudėtingų anglinio plieno dalių štampavimas

Sudėtingi komponentai gali sujungti apipjaustymą, pradūrimą, lenkimą, braižymą, apipjaustymą ir flanšą progresyvios štampavimo ar perkėlimo{0}} sekoje.Proceso seka turėtų būti sukurta atsižvelgiant į medžiagos srautą ir matmenų stabilumą. Pridėjus daugiau operacijų tikslumas automatiškai nepagerėja; kiekvienas papildomas formavimo etapas suteikia dar vieną galimybę kaupti matmenis.

Pasikonsultuokite su mūsų elektros inžinieriais šiandien

 

Dust-free Workshop of Carbon Steel Stampings

 

Anglies plieno medžiagų pasirinkimas: storis, kietumas ir pailgėjimas

Anglies plienas siūlo naudingą mechaninio stiprumo, apdirbamumo ir medžiagų sąnaudų derinį konstrukcinėms ir funkcinėms plieno elektros dalims. Jo tinkamumas konkrečiai štampavimo operacijai priklauso nuo santykio tarp medžiagos savybių ir detalės geometrijos.

 

Medžiagos pasirinkimo matrica

Atrankos veiksnys Didesnė vertė paprastai reiškia Galimas štampavimo poveikis
Medžiagos stiprumas Didesnis atsparumas deformacijoms Didesnė formavimo jėga ir potencialiai didesnis atsparumas
Kietumas Didesnis atsparumas įspaudimui ir deformacijai Padidėjusi įrankių apkrova ir formavimo sunkumai
Pailgėjimas Didesnė plastinės deformacijos galimybė Paprastai palankesnis sunkiam formavimuisi
Lakšto storis Didesnis sekcijos storis Didesnė spaudimo jėga ir didesnis dalies standumas
Lenkimo spindulys Didesnis formavimo spindulys Mažesnė vietinė deformacija ir mažesnė įtrūkimų rizika
Paviršiaus būklė Labiau kontroliuojamas paviršius Geriau tinka vėlesniam dengimui ar dengimui

 

Carbon Steel Strip for Carbon Steel Stampings

 

Svarbūs proceso parametrai ir pritaikytų anglinio plieno štampų kokybės kontrolė

Kintamų įvesties valdymas štampavimo proceso metu apsaugo nuo įprastų struktūrinių defektų, tokių kaip įbrėžimai, susiraukšlėjimas ir per didelis elastingumas.

 

  • Išvalymo valdymas:Išlaikant tikslius perforavimo ir štampavimo tarpus (paprastai nuo 5 % iki 10 % medžiagos storio kiekvienoje pusėje), išvengiama antrinių šlyties plokštumų ir per didelio šlyties susidarymo.
  • Paspauskite tonažą ir dinaminį greitį:Preso talpos (pvz., 160 T iki 400 T mechaninių presų) suderinimas su anglies plieno štampuotų dalių specifiniu atsparumu deformacijai apsaugo nuo nepakankamo įrankio formavimosi ar katastrofiško lūžimo.
  • „Springback“ kompensacija:Naudojant baigtinių elementų analizę (FEA) įrankio projektavimo metu, kad būtų perlenkti kampai, kad būtų išvengta didelio stiprio anglinio plieno elastingumo atsistatymo.

Good Quality of Carbon Steel Stampings Depends on Advanced Testing Equipments

 

susisiekite su mumis

Jei jūsų projektui reikia pakartotinioAnglies plieno štampavimasautomobilių, elektros, relių ar mašinų mazgų atveju atsiųskite brėžinį, medžiagos specifikaciją ir numatomą gamybos apimtį inžinerinei peržiūrai. Prieš išleidžiant gamybos įrankius, galima įvertinti įrankių struktūrą, štampavimo seką, medžiagų panaudojimą, matmenų kontrolę ir paviršiaus apdorojimo reikalavimus.

Mr. Terry from Xiamen Apollo