Kai galios elektroninė įranga atjungia grandinę, susidaro aukštos{0}}temperatūros lankas, kai tarpo įtampa ir trūkio srovė pasiekia kritinę vertę. Momentinė aukšta temperatūra iš lanko nuolat ardo metalinį kontaktinį paviršių, sukeldama medžiagos tirpimą ir migraciją, paviršiaus abliaciją ir nuolatinį grandinės kontaktinio pasipriešinimo padidėjimą. Sunkiais atvejais tai gali sukelti įrangos gedimą ar net gaisrą. Volframo variniai vakuuminiai kontaktai, pagrįsti dviejų-fazių sudėtine metalo konstrukcija, susilpnina lanko ardomąjį poveikį dėl pagrindinių medžiagos savybių, todėl jie yra pagrindinis kontaktinis komponentas, skirtas gesinti vakuuminiu lanku, naujos energijos elektros valdymui ir transporto priemonės aukštos{5}}įtampos valdymo įrangai. Itin aukšta -volframo metalo lydymosi temperatūra ir mažas garavimo greitis kartu su puikiu elektrolitinio vario elektriniu ir šilumos laidumu papildo vienas kitą, kad išspręstų inžinerinį iššūkį, susijusį su pavienių -metalinių medžiagų, negalinčių vienu metu pasiekti lanko varžos ir laidumo.
Ilgalaikį-grandinių kontaktinių komponentų veikimo stabilumą riboja keturios pagrindinės sąlygos: medžiagos sudėtis, apkrovos srovė, trūkimo dažnis ir ertmės aplinka. Įprastus vieno sluoksnio{2}}metalinius kontaktus sunku pritaikyti prie ilgalaikių vakuuminių-sandarių ertmių veikimo Variniai volframo kontaktai suformuojami naudojant miltelinės metalurgijos kietosios fazės{6}}difuzijos procesą, todėl gaunama sandari, besiūlė susijungianti dviejų-fazių metalo struktūra. Po degazavimo aukštoje-temperatūroje vidinis poringumas yra itin mažas, todėl uždaroje vakuuminėje aplinkoje ertmės neišsiskiria nešvarumai ir dujos. Tai užtikrina stabilų vakuuminės kameros veikimą ir tinka aukšto dažnio perjungimo įrenginiams, tokiems kaip kintamosios srovės kontaktoriai, vakuuminės relės ir energijos kaupimo keitikliai.
Elektros lankai yra pagrindinė kontaktinių komponentų pažeidimo priežastis. Atjungimo momentu lanko temperatūra gali siekti tūkstančius laipsnių Celsijaus. Įprasti metaliniai kontaktiniai paviršiai greitai tirpsta, išsitaškia ir kaupiasi, todėl po kelių ciklų suvirinimo siūlės sukimba, tiesiogiai sukeldamos įrangos strigimą ir nesugebėjimą normaliai įjungti arba išjungti. Volframo vario mygtukų kontaktuose yra vidinė volframo fazė, sudaranti trimatę atramą, kuri užfiksuoja išlydyto vario matricą, žymiai sumažindama metalo migracijos nuostolius ir sumažindama defektus, pvz., įdubimus ir išsikišimus kontaktiniame paviršiuje. Atlikus milijonus perjungimo patvarumo testų, komponento kontaktinės varžos svyravimų diapazonas kontroliuojamas iki itin mažo diapazono, ženkliai pailginant visos įrangos keitimo ciklą ir sumažinant bendras eksploatavimo ciklo priežiūros išlaidas.
Gryno volframo elektros ir šilumos laidumas yra prastas, todėl esant stipriai{0}}srovei jis gali vietiškai perkaisti. Grynas varis neturi aukšto-atsparumo temperatūrai ir net trumpalaikė-lanko erozija gali padaryti didelę žalą. Abi medžiagos turi didelių inžinerinių apribojimų, kai naudojamos atskirai. Elektriniai rago volframo kontaktai leidžia reguliuoti volframo{6}}vario santykį, atsižvelgiant į faktines įrangos veikimo sąlygas. Didelio-volframo koeficiento modeliai tinka esant aukštai-įtampai, aukštam{10}}lanko laužymo scenarijui, o vidutinio-volframo koeficiento modeliai subalansuoja mechaninį atsparumą smūgiams ir laidumą, tenkindami įvairius taikymo poreikius, pvz., automobilių elektros valdymo ir pramoninių vakuuminių jungiklių. Pakeisti galima nereikalaujant, kad įrangos gamintojai iš naujo sureguliuotų pagrindo konstrukciją.
Vakuuminės sąlygos kelia griežtus reikalavimus kontaktinių komponentų dujų išsiskyrimo parametrams. Žaliavų priemaišos ir vidinės poros nuolat išskiria dujas, palaipsniui pablogindamos vakuumo lygį ertmėje, sukeldamos izoliacinių komponentų senėjimą ir lūžimo efektyvumą. Visas „Half Hollow Tungsten Contact Rivets“ gamybos procesas apima miltelių valymą, sukepinimą vakuume aukštoje -temperatūroje ir kelis degazavimo procesus. Gatavo produkto dujų išsiskyrimas yra daug mažesnis už pramonės-standartines ribas, todėl užtikrinamas ilgalaikis stabilus{5}} veikimas uždaroje vakuuminėje ertmėje. Tuo tarpu komponento paviršius yra apdorojamas veidrodiniu pasyvavimu, kuris sumažina pradinį kontaktinį atsparumą ir apsaugo nuo oksido sluoksnio susidarymo sandėliavimo ir surinkimo metu, taip užtikrinant ilgalaikį{7}}laidumo pastovumą.
Automatinio partijos surinkimo scenarijai kelia aukštus reikalavimus komponentų matmenų nuoseklumui ir atsparumui mechaniniam slėgiui. Lituoti kompozitiniai kontaktiniai komponentai yra linkę įtrūkti ir atsisluoksniuoti esant slėgiui, todėl jie netinka visiškai automatizuotoms kniedijimo gamybos linijoms. Volframo kontaktinio taško kniedės gali apdoroti įvairias formas ir struktūras, pvz., vientisas kniedes, pusiau{2}}tuščiavidures kniedes ir pakopinius mygtukus, naudojant standartizuotus matmenų nuokrypius. Pakopinė ribojanti struktūra gali paskirstyti kniedijimo slėgį ir užkirsti kelią mikro-įtrūkimams susidaryti kompozitiniame sluoksnyje esant slėgiui. Tos pačios partijos komponentai turi gerą pakeičiamumą, žymiai sumažindami įrankių derinimo automatizuotose gamybos linijose dažnumą ir pagerindami galutinių gamintojų surinkimo gamybos efektyvumą.
Bendrų galios elektroninės įrangos gedimų atveju didelę dalį sudaro kontaktinių komponentų susidėvėjimas. Tradiciniams kontaktiniams komponentams, kuriuos riboja medžiagos ir procesai, sunku vienu metu patenkinti įvairias sudėtingas eksploatavimo sąlygas – itin aukštą ir žemą temperatūrą, didelio-dažnio smūgius ir vakuuminį sandarinimą. Volframo vario elektriniai kontaktai su subalansuotomis šiluminėmis, elektrinėmis ir mechaninėmis savybėmis apima pagrindines naujos energijos kaupimo, transporto priemonių elektrinių valdymo sistemų ir aukštos -įtampos vakuuminio energijos paskirstymo įrenginių taikymo sritis. Pasikliaujant stabiliomis medžiagų savybėmis ir standartizuota gamybos sistema, jie išvengia įprastų inžinerinių problemų, pvz., lanko erozijos, suvirinimo defektų ir vakuuminės kameros užteršimo iš šaltinio, todėl jie yra pagrindiniai konstrukciniai komponentai ilgalaikiam patikimam didelės galios{6}}galios elektroninės įrangos veikimui.
Dauguma rinkoje esančių sudėtinių kontaktų kenčia dėl prasto sąsajos sujungimo, per didelio dujų išsiskyrimo ir partijos veikimo svyravimų, todėl juos sunku prisitaikyti prie sudėtingų aukštos{0}}tampos vakuumo sąlygų ilgą laiką. Mūsų pačių -sukurtose ir masinės gamybos-volframo vario kniedėse elektriniai kontaktai naudoja didelio-grynumo miltelių kieto-fazinio difuzinio sukepinimo procesą, palaikydami pritaikytas formules ir struktūras. Viso -proceso fizikinis ir cheminis bandymas užtikrina partijos nuoseklumą, puikiai išsprendžiant įprastas įrangos problemas, tokias kaip lanko erozija, vakuuminės kameros užteršimas ir dažni suvirinimo defektai.
Inžinerijos prisijungimo kvietimas: jei jums reikia pritaikytiVolframo vario vakuuminiai kontaktaikad atitiktų jūsų įrangos veikimo sąlygas, pateikite tokius parametrus kaip įtampa, srovė ir vakuuminė aplinka, kartu su surinkimo brėžiniais. Mūsų tyrimų ir plėtros komanda nedelsdama pateiks visą medžiagų suderinamumo sprendimą ir pavyzdžius.
susisiekite su mumis
