Elektroninių ir elektrinių komponentų gamybos srityje kniedijimas yra pagrindinis procesas, užtikrinantis patikimą ryšį tarp kontaktų ir srovę{0}}nešančių komponentų. Tradiciniai rankiniai kniedijimo metodai turi būdingų apribojimų, tokių kaip mažas efektyvumas, prastos kokybės konsistencija ir didelės darbo sąnaudos. Įdiegus pusiau -automatizuotą kniedijimo įrangą ir kniedijimo į -formoje technologiją, kontaktų surinkimas giliai integruojamas su štampavimu, todėl pasiekiamas efektyvus automatinio padavimo, tikslaus padėties nustatymo ir presavimo kniedijimo koordinavimas, žymiai pagerinant gamybos ciklo laiką ir kokybės stabilumą.
Techniniai kniedijimo į- štampuose principai
In-kniedijimas yra sudėtinė gamybos technologija, integruojanti kontaktinio kniedijimo funkciją į kelių stočių progresyvų štampą. Tradiciniuose procesuose štampavimas ir kontaktinis kniedijimas yra du atskiri etapai: pirma, gnybtai štampuojami štampavimo mašinoje, tada pusgaminis produktas perkeliamas į kniedijimo stotį rankiniam arba pusiau automatiniam kniedijimui. In-kniedijimas integruoja kniedijimo stotį progresyvaus štampelio gale. Medžiaga štampavimo viduje nuosekliai štampuojama, formuojama ir kontaktiškai kniediuojama, galiausiai išvedant elektrinį sidabrinį bimetalinį kontaktą, skirtą jungiklio lizdui.
Pagrindinės kniedijimo į-kniedės technologijos apima: automatinę vibracinę tiekimo sistemą, kuri tiekia sidabrinius kontaktus į štampą nurodyta kryptimi; tikslus padėties nustatymo mechanizmas, užtikrinantis išlygiavimą tarp kontaktų ir skylių štampuotoje dalyje; ir kniedijimo perforatorius štampelyje, kuris užbaigia kniedijimą medžiagos žingsniavimo intervalais. Visas procesas yra visiškai automatizuotas, todėl gamybos ciklo laikas sutrumpėja iki kelių sekundžių ir pašalinamos tarp-procesų perkėlimo ir antrinės padėties nustatymo klaidos.
Norint pasiekti-kniedijimą, reikalingas itin didelis štampavimo tikslumas. Progresyvūs štampai paprastai susideda iš dešimčių stočių, o kumuliacinė paklaida žingsnio atstumu tarp kiekvienos stoties turi būti kontroliuojama mikrometro lygyje; kitu atveju kontaktai ir skylės negali būti tiksliai sulygiuoti. Atstumas tarp perforatoriaus ir matricos kniedijimo stotyje turi būti tiksliai suprojektuotas atsižvelgiant į kontakto skersmenį ir pagrindinės medžiagos storį. Per siauras tarpas gali lengvai įtrūkti kontaktus, o per laisvas tarpas lems nepakankamą kniedijimo stiprumą. Vibracinio tiektuvo padavimo seka turi būti tiksliai sinchronizuota su presavimo slydimo judesiu, kad būtų užtikrintas kontaktų uždėjimas ir kniedijimas per intervalą, kai medžiaga nustoja judėti.
Produktų aprašymas
Palyginti su tradiciniu rankiniu ar pusiau -automatiniu kniedimu, į-formos kniedijimas suteikia daug inžinerinių pranašumų. Žymiai pagerintas gamybos efektyvumas: kniedijimo procesas užbaigiamas vienu metu su štampavimu, pašalinant procesų perkėlimą ir neautomatinio veikimo laiką, o gamybos ciklo laikas pailgėja nuo kelių iki dešimčių kartų. Puikus kokybės stabilumas: automatizuotas padėties nustatymas ir presavimas pašalina žmogiškųjų faktorių įtaką, žymiai pagerina kniedijimo stiprumą ir kontaktinio taško nuoseklumą. Didelis medžiagų panaudojimas: Progresyvūs štampai leidžia tęsti gamybą, todėl medžiaga sunaudojama geriau nei vienkartiniai štampai. Tinka masinei gamybai, ypač gaminiams, kurių metinė gamybos apimtis viršija vieną milijoną vienetų, pavyzdžiui, automobilių relės, mikrojungikliai ir jungtys.
Gaminant elektrinius kontaktų mazgus, pagamintus iš žalvario štampuotų dalių, kniedijimo formoje procesas tvirtai sujungia sidabrinius kontaktus su žalvario gnybtais. Kniedijimo sąsaja neturi karščio{2}}veikiamos zonos, neleidžianti sidabrui oksiduotis arba substratui suminkštėti dėl aukštos temperatūros; mechaninė fiksavimo konstrukcija gali atlaikyti šlyties ir traukimo apkrovas ir nėra linkusi atsilaisvinti ilgai-naudojant. Kniediuojančių elektrinių žalvario presavimo dalių štampavimas užtikrina nuoseklias kontaktų pozicijas, naudojant-formos kniedijimą, atveriant kelią tolesniam automatiniam surinkimui.
Tipiški produktai ir pramoninis pritaikymas
Gatavi gaminiai, pagaminti naudojant -formos kniedijimo ir pusiau-automatinio kniedijimo procesus, paprastai vadinami komponentais, kontaktų mazgais, sidabriniais kontaktų mazgais arba štampuotomis dalimis. Elektros žalvario jungiklio lizdų dalyse naudojamos kniedės, kad sidabriniai kontaktai būtų tvirtai pritvirtinti prie žalvario pagrindo, užtikrinant laidumą ir atitinkant sudėtingų formų tikslumo formavimo reikalavimus. Jungiklio gnybtų priedai Žalvario štampavimo elektrinis sidabrinis kontaktas plačiai naudojamas relėse, kontaktoriuose ir jungtyse. Kniedijimas formoje užtikrina vienodas kontaktų pozicijas ir sudaro sąlygas tolesniam automatiniam surinkimui.
Automobilių relių srityje relės kaiščių žalvariniai gnybtai ir elektrinės žalvario presavimo dalys, skirtos jungiklių lizdams, naudojamos{0}}formos kniedijimo procesuose, kad būtų integruota spyruoklės ir kontakto gamyba. Jungiklių lizdų priedų surinkimo dalys suteikia efektyvius ir patikimus įvairių elektros gaminių sujungimo sprendimus naudojant pusiau -automatinę arba į -forminę kniedijimo technologiją.
Pusiau -automatizuota kniedijimo įranga ir formų kniedijimo-technologija yra ateities elektrinių kontaktų mazgų gamybos kryptis. Nuo rankinio iki pusiau -automatinio, nuo vieno-proceso iki integravimo į-formoje, nuolatinės naujovės kniedijimo procesuose žymiai pagerino gamybos efektyvumą ir kokybės stabilumą. Tinkamai parinkdamos ir optimizuodamos procesą, įmonės gali pasiekti optimalią sąnaudų ir kokybės pusiausvyrą, kartu tenkindamos skirtingų gamybos mastų ir elektros kontaktinių mazgų struktūrinius reikalavimus. Sparčiai vystantis naujoms energijos, išmaniųjų tinklų ir elektrinių transporto priemonių pramonei, pažangių kniedijimo technologijų taikymas gaminiuose, tokiuose kaip relės, kontaktoriai ir jungtys, ir toliau plėsis.
Susisiekite su mumis
Norėdami gauti daugiau profesionalios informacijos apie kniedijimo procesus ir pritaikytą gamybąJungiklio gnybtų priedai Žalvario štampavimas, susisiekite su mūsų technine komanda dėl išsamios konsultacijos ir pagalbos.
