Didėjant elektros įrangos, jungčių ir pramoninių valdymo sistemų patikimumo reikalavimams, lakštinio metalo žalvario štampavimo atsparumas korozijai tapo lemiamu veiksniu, turinčiu įtakos gaminio eksploatavimo trukmei. Žalvario medžiagos turi puikų laidumą, apdirbamumą ir sąnaudų pranašumus, todėl jos plačiai naudojamos įvairiuose jungikliuose, lizduose ir elektros jungčių komponentuose. Tačiau drėgnoje, daug -druskos-purškiamoje aplinkoje arba pramoniniu būdu užterštoje aplinkoje žalvario paviršiai yra linkę į oksidaciją ir koroziją, o tai turi įtakos laidumui ir mechaniniam stabilumui. Siekdama išspręsti šią problemą, pramonė dažniausiai naudoja paviršiaus apdorojimą, terminį apdorojimą ir sudėtinės apsaugos būdus, kad pagerintų gaminio patvarumą.
Žalvaris yra vario -cinko lydinys, kuris yra linkęs sudaryti oksido sluoksnį, ilgai{1}} veikiant orui, drėgmei ir cheminėms terpėms. Kadangi korozija tęsiasi, ji ne tik paveikia išvaizdą, bet ir gali padidinti atsparumą kontaktui. Elektrinių jungčių lizdų žalvario štampavimo gaminių stabili paviršiaus būklė yra tiesiogiai susijusi su jungties patikimumu ir ilgalaikiu -tarnavimo laiku.
Galvanizacijos technologija sudaro tankią metalinę dangą ant žalvario pagrindo paviršiaus, izoliuojančią jį nuo korozinių medžiagų. Įprasti dengimo tipai yra nikelis, alavas ir sidabras. Visų pirma, nikeliavimas sujungia atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, todėl jis plačiai naudojamas gaminant žalvario štampavimo gaminius. Prieš galvanizuojant, ruošinys paprastai yra nuriebalinamas, ėsdinamas ir aktyvinamas, kad būtų užtikrintas tvirtas dengimo ir pagrindo ryšys. Geras žalvario štampavimo jungiklio gnybtų priedų sukibimas veiksmingai apsaugo nuo pūslių susidarymo ar lupimo vėliau naudojant.
Nikeliavimas užtikrina puikų atsparumą oksidacijai ir žymiai pagerina komponentų stabilumą didelės-drėgmės aplinkoje. Jis taip pat pagerina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, todėl yra standartinis daugelio elektrinių metalo žalvario štampavimo dalių paviršiaus apdorojimas. Gaminių, kurie dažnai prijungiami ir atjungiami, nikeliavimas ne tik prailgina tarnavimo laiką, bet ir palaiko stabilų kontaktų veikimą. Pavyzdžiui, kai kurios sieninių jungiklių lizdų elektrinės žalvario štampavimo dalys yra padengtos nikeliu, kad atitiktų griežtus patvarumo bandymo reikalavimus.
Cheminė konversijos danga – tai apsauginio sluoksnio formavimo ant metalinio paviršiaus cheminės reakcijos būdu būdas. Palyginti su tradiciniais galvanizavimo procesais, jam reikia mažiau investicijų į įrangą ir jis tinkamas didelio masto nepertraukiamai gamybai. Pastaraisiais metais ši technologija vis dažniau naudojama elektros kontaktinių mazgų ir žalvario štampuotų dalių apsauginiam apdorojimui. Faktinėje gamyboje konversijos dangą paprastai reikia naudoti kartu su sandarikliu, kad būtų dar labiau atsparus drėgmei ir atsparumas druskos purslams. Dėl struktūriškai sudėtingų dalių, tokių kaip elektrinių žalvario presavimo dalių štampavimas ir kniedijimas, šis procesas užtikrina gerą dengimo vienodumą.
Be paviršiaus apsaugos technologijos, terminis apdorojimas taip pat gali pagerinti žalvario savybes medžiagos mikrostruktūros lygiu. Tinkamai kontroliuojant temperatūrą ir laikymo laiką galima optimizuoti grūdelių struktūrą ir sumažinti jautrumą vietinei korozijai. Kai kurių žalvario metalo štampų terminis apdorojimas gali veiksmingai pagerinti bendrą našumą. Reikėtų pažymėti, kad skirtingos žalvario rūšys skirtingai reaguoja į terminio apdorojimo procesus; todėl prieš pradedant masinę gamybą turėtų būti atlikta nuodugni patikra, siekiant užtikrinti, kad galutinis rezultatas atitiktų projektavimo reikalavimus.
Atsparumas korozijai priklauso ne tik nuo tolesnių procesų, bet ir nuo žaliavų kokybės. Aukšto-grynumo žalvaris sumažina priemaišų sukeltą elektrocheminę koroziją, todėl vis daugiau gamintojų teikia pirmenybę žalvario lakštų pjovimo komponentų kokybės kontrolei. Didelės elektros įrangos laidžioms dalims aukščiausios kokybės medžiagos suteikia stabilesnį pagrindą tolesniam paviršiaus apdorojimui. Pavyzdžiui, elektros kontaktorių žalvario skardos paprastai turi atitikti laidumo ir atsparumo korozijai reikalavimus.
Išankstinis apdorojimas yra labai svarbus žingsnis prieš pradedant bet kokį antikorozinį{0}}procesą. Smėliavimas, poliravimas arba cheminis valymas efektyviai pašalina oksidų sluoksnius ir apdorojimo likučius, sukurdami idealias sąlygas vėlesniam dengimo formavimui. Daugelis žalvario štampavimo ir žalvario štampuotų dalių ir komponentų įmonių įtraukė išankstinį apdorojimą į savo standartines kokybės sistemas. Apsauginiai sluoksniai, suformuoti po mokslinio išankstinio apdorojimo, paprastai pasižymi didesniu sukibimu ir stabilumu, todėl žymiai pailgina ilgalaikį gaminių tarnavimo laiką.
Siekiant įvertinti gaminių atsparumą korozijai, pramonė plačiai naudoja neutralios druskos purškimo bandymus kaip pagrindinį bandymo metodą. Imituojant atšiaurią aplinką, galima greitai patikrinti apsauginio sluoksnio efektyvumą. Žalvario lakštinio metalo komponentų štampuotų dalių atveju druskos purškimo bandymo rezultatai dažnai yra vienas iš svarbių klientų peržiūros kriterijų. Be druskos purškimo bandymų, norint sukurti visą kokybės vertinimo sistemą, taip pat būtinas sukibimo, laidumo ir išvaizdos patikrinimas.
Plečiasi štampuotų dalių taikymas išmaniuosiuose namuose, naujoje energetinėje įrangoje, pramonės automatikoje. Siekiant užtikrinti ilgalaikį stabilų{1}} veikimą, vis daugiau žalvario štampuotų elektrinių kontaktų gaminių į standartinius gamybos procesus įtraukiama apsauga nuo korozijos. Didelio-patikimumo atveju tinkamas paviršiaus apdorojimo procesų pasirinkimas ne tik sumažina priežiūros išlaidas, bet ir padidina bendrą sistemos saugą.
Ateityje, plėtojant aplinkai nekenksmingas chemines medžiagas, mažai energijos naudojančias galvanizavimo technologijas ir išmaniąją gamybos įrangą, štampuotų dalių paviršiaus apdorojimo technologija ir toliau bus tobulinama. Svarbių elektros komponentų, tokių kaip elektrinės metalinės žalvario štampavimo dalys jungiklių lizdams, mokslinės medžiagos parinkimas, griežti išankstinio apdorojimo procesai ir tinkami apsaugos nuo korozijos sprendimai bus labai svarbūs siekiant padidinti produktų konkurencingumą. Dėl sistemingo apsauginio dizaino štampuotos dalys gali išlaikyti ilgalaikį stabilų veikimą-, kai yra didelė drėgmė, daug druskos purškiama ir dažnai keičiant aplinką.
Dažnai užduodami klausimai
1. Kodėl žalvario štampuotų dalių komponentai yra linkę į koroziją?
Žalvaris yra jautrus oksidacijai drėgnoje, druskos purškimo ar sieros{0}}turinčioje aplinkoje. Ilgalaikis-naudojimas gali sukelti paviršiaus spalvos pasikeitimą, sumažėjusį laidumą ir net prastą kontaktą.
2. Kuris paviršiaus apdorojimas užtikrina geriausią apsaugą nuo korozijos?
Nikeliavimas paprastai užtikrina gerą bendrą atsparumą korozijai, kartu pasižymi atsparumu dilimui ir laidumu, todėl jis plačiai naudojamas žalvario štampuotų dalių komponentuose.
3. Kuo skiriasi skardinimas nuo nikeliavimo?
Skardos dengimas yra pigesnis ir geriau suvirinamas; nikeliavimas užtikrina didesnį atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui, todėl jis tinka žalvario štampuotų dalių komponentams, kurių ilgaamžiškumas kelia susirūpinimą.
susisiekite su mumis
Jei norite sužinoti apie korozijai{0}}atsparius sprendimusŽalvario lakštinio metalo štampavimo dalystinka jūsų produktams, nedvejodami susisiekite su mumis. Mes suteiksime ekspertų patarimus, atsižvelgdami į jūsų eksploatavimo sąlygas ir dalių struktūrą.
