AgCuAg Trimetal Contacts turi trijų sluoksnių sidabro-vario-sidabro sudėtinę struktūrą. Išlaikant aukštą elektros laidumą, jie sutaupo daugiau nei 60 % sidabro ir yra plačiai tinkami įvairioms sritims, pvz., relėms, aukštos ir žemos įtampos elektros prietaisams ir elektroniniams ryšiams. Dėl unikalaus dvipusio-kontakto dizaino ir tikslaus proceso valdymo jie yra ekonomiškai-efektyvi alternatyva gryniems sidabriniams kontaktams, subalansuojant našumą ir sąnaudas.
Tobulėjant aplinkos apsaugos reikalavimams ir tobulėjant tiksliosios gamybos tendencijoms, jų pritaikymas rinkai ir toliau gerėja. „Tri-metal Rivet Contacts“ pasižymi klasikine „sumuštinio“ sudėtine struktūra su skirtingomis ir sinergiškomis kiekvieno sluoksnio funkcijomis, užtikrinančiomis pagrindinį našumą ir kontroliuojant išlaidas. Viršutinis sluoksnis yra sidabro sluoksnis, kurio storis didesnis arba lygus 0,25 mm, kurio pagrindinė funkcija yra užtikrinti puikų elektros laidumą ir atsparumą oksidacijai, užtikrinant stabilų ir nenutrūkstamą srovės perdavimą.
Viduriniame sluoksnyje kaip substratas naudojamas varis, kuris ne tik užtikrina mechaninį stiprumą ir konstrukcinį stabilumą, reikalingą elektriniams trimetaliniams kniedės kontaktams, bet ir žymiai sumažina bendras medžiagos sąnaudas. Apatinis sluoksnis – 0,3–3,5 mm storio sidabrinis sluoksnis; kartu su dvipusio -kontakto konstrukcija užtikrina nuoseklų dvikryptį laidumą ir lengvai prisitaiko prie įvairių sudėtingų darbo sąlygų. Pagrindiniai jų techniniai rodikliai yra išskirtiniai: galvutės skersmuo svyruoja nuo Φ2 iki Φ8 mm, suderinamas su skirtingų specifikacijų elektriniais komponentais; maksimalus galvutės storis yra 3 mm, atitinkantis montavimo poreikius keliais atvejais; kaiščio skersmuo yra Φ1–Φ4 mm, maksimalus ilgis 9 mm, todėl galima tiksliai suderinti įvairios įrangos sąsajas.
Kalbant apie pagrindinius procesus, sudėtingas šiurkščių ir lygių paviršių{0}}suderinimo procesas padidina sidabro sluoksnio ir vario pagrindo sukibimo stiprumą. Taip iš esmės išvengiama delaminacijos ir atsiskyrimo naudojimo metu, efektyviai prailginant gaminio tarnavimo laiką. Relių ir kontaktorių srityje „Trimetal Silver Contacts“ naudojami gerai žinomų prekių ženklų, tokių kaip „Schneider“ ir „Omron“, gaminiuose. Dėl jų dvipusio -kontaktinio dizaino kontakto varža yra stabiliai kontroliuojama 0,5–2 mΩ ir puikus perdavimo efektyvumas. Po 5 000 veikimo ciklų oksidacijos greitis yra žymiai mažesnis nei gryno vario kontaktų, o jų struktūra ir veikimo stabilumas yra ryškesnis, todėl jie tinka aukšto -dažnio paleidimo-relių veikimo charakteristikoms. Aukštos ir žemos įtampos elektros prietaisų srityje šie kontaktai taikomi pagrindiniams komponentams, tokiems kaip grandinės pertraukikliai ir skirstomieji įrenginiai. Jie gali atlaikyti iki 6500 laipsnių lanko temperatūrą ir ištverti aukštą{17}}temperatūrą, kurią sukelia dažnas perjungimas. Jų oksidacijos greitis yra tik 1/3 vario -pagrindo medžiagų, todėl užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą atšiauriomis aukšto dažnio perjungimo sąlygomis pramoniniuose scenarijuose ir sumažina įrangos priežiūros dažnumą bei išlaidas. Buitinės elektronikos srityje buitiniams prietaisams, tokiems kaip mikrobangų krosnelės ir termostatai, keliami aukšti kontaktinio reakcijos greičio ir eksploatavimo trukmės reikalavimai. Dėl optimizuoto sudėtinės konstrukcijos dizaino „Trimetal Electrical Contacts“ per kelias milisekundes kontroliuoja atšokimo laiką ir atitinka daugiau nei 1 milijono ciklų elektros tarnavimo laiką, visiškai patenkindami ilgalaikius stabilaus buitinių prietaisų veikimo poreikius.
Šiuo metu aplinkai nekenksmingų alternatyvų paklausa ir toliau auga. ES Pavojingų medžiagų naudojimo apribojimo direktyvoje nustačius vis griežtesnius kadmio apribojimus, kadmio{1}}turintys AgCdO kontaktai palaipsniui pašalinami iš rinkos. AgCuAg Trimetal Contacts, kurių pagrindiniai privalumai yra aplinkos apsauga be kadmio ir stabilus veikimas, tapo tinkamiausiu ekologiško pakeitimo pasirinkimu, atitinkančiu pasaulinę aplinkos apsaugos tobulinimo tendenciją gamybos pramonėje. Tuo tarpu tikslios gamybos atnaujinimas suteikia produktų galių. Pasikliaujant pažangia gamybos įranga, pvz., trimis -kompozitinėmis kniedijimo staklėmis, trimetalinių kontaktinių kniedžių matmenų tolerancija gali būti tiksliai kontroliuojama ± 0,01 mm tikslumu, o tai gali atitikti scenarijus, kuriems keliami itin aukšti komponentų tikslumo reikalavimai, pvz., 5G bazinės stotys ir aukščiausios klasės tikslūs prietaisai, dar labiau išplečiant taikymo ribas. Pramonės MTEP ateities veiklos optimizavimo kryptys taip pat aiškios, daugiausia dėmesio skiriant trims pagrindinėms sritims: pirma, tolesnis kontaktų atsparumo oksidacijai gerinimas naudojant nanoskalės sidabro dengimo technologiją; antra, optimizuoti vario sluoksnio mikro legiravimo formulę, siekiant padidinti kontaktų atsparumą dilimui ir pailginti jų tarnavimo laiką; trečia, išmaniosios aptikimo sistemos įdiegimas, kad būtų galima tiksliai numatyti kontakto trukmę ir teikti pagalbą protingam įrangos valdymui ir priežiūrai.
| Medžiagos tipas | Atsparumas lankui | Išlaidų pranašumas |
| Trimetalinis AgCuAg | Puikiai | Reikšmingas |
| Gryno sidabro kontaktai | Puikiai | Nėra |
| Sidabro{0}}nikelio lydinys | Geras | Vidutinis |
| Variniai{0}}kontaktai |
Vargšas | Žemas, bet nepakankamas našumas |
Kartu su pirmiau nurodytais pagrindiniais taikymo scenarijais, tokiais kaip relės, aukštos ir žemos{0}}tampos elektros prietaisai ir 5G įranga, taip pat aplinkos apsaugos pakeitimo ir tikslios gamybos pramonės tendencijos, pritaikėme visą spektrąAgCuAg Trimetal Kontaktaiproduktų. Nuo pritaikyto sidabro sluoksnio storio koregavimo, optimizuoto vario -pagrindo medžiagų proporcijų paskirstymo iki pakartotinio tikslaus formavimo procesų tobulinimo – viskas yra griežtai suderinta su įvairių sričių našumo standartais, tuo pačiu maksimaliai išnaudojant sidabro taupymo pranašumą. Daugiau informacijos apie gaminio specifikacijas, tikslius parametrus ir pritaikytus sprendimus, tinkamus jūsų įrangai, rasite atitinkamose toliau pateiktose nuorodose.
Susisiekite su mumis
