Kietojo litavimo technologijos vadovas: proceso charakteristikos, klasifikavimo standartai ir litavimo lydinio pasirinkimo strategijos

Kietasis litavimas suvirinimui Elektrinio sidabrinio kontaktinio antgalio surinkimas yra suvirinimo būdas, kai litavimo lydinys ir ruošinys pašildomi iki lydymosi temperatūros, o skystas litavimo lydinys užpildo kietojo ruošinio tarpus, kad susidarytų metalinė jungtis. Kietojo litavimo metu medžiaga įkaista iki šiek tiek aukštesnės nei užpildo temperatūra, todėl užpildo metalas suskystėja, padengia visus besijungiančius paviršius ir susidaro metalurginis ryšys. Prieš lituojant, oksido plėvelė ir alyva nuo pagrindinių medžiagų kontaktinių paviršių turi būti pašalinta, kad kietojo lydinio lydinys išsilydžius, kapiliarinis veikimas veiktų ir padidėtų kietojo lydinio drėkinamumas ir kapiliarinis takumas.

Remiantis litavimo lydinio lydymosi temperatūra, litavimas skirstomas į kietąjį ir minkštąjį litavimą.

(1) Minkštas litavimas:Kietojo litavimo lydinio lydymosi temperatūra minkštojo litavimo metu yra žemesnė nei 450 laipsnių, todėl sujungimo stiprumas yra mažesnis (mažiau nei 100 MPa). Minkštasis litavimas dažniausiai naudojamas suvirinant laidžius, sandarius ir vandeniui nelaidžius įrenginius elektronikos ir maisto pramonėje ir yra alternatyva atspariam sandūriniam suvirinimui sidabriniam kontaktui, kai reikia sujungti žemesnėje -temperatūroje. Alavo-švino lydinio litavimas yra labiausiai paplitęs litavimo lydinio tipas. Minkštam lydmetaliui paprastai reikia srauto, kad būtų pašalinta oksido plėvelė ir pagerintas lydmetalio drėkinimas.

(2) Kietasis litavimas:Kietojo lydmetalio lydymosi temperatūra yra aukštesnė nei 450 laipsnių, o jungties stiprumas yra didesnis (didesnis nei 200 MPa). Kietosios litavimo jungtys turi didelį stiprumą, o kai kurios gali veikti aukštoje temperatūroje. Egzistuoja daugybė kietųjų lydmetalių tipų, iš kurių plačiausiai naudojami aliuminio, sidabro, vario, mangano ir nikelio lydmetaliai; tarp jų sidabro{5}}sistemos dažnai naudojamos vario taškinio suvirinimo sidabro kontaktų mazguose, siekiant pritvirtinti sidabrinį antgalį prie vario koto.

Atsižvelgiant į šilumos šaltinį, jis gali būti suskirstytas į:

(1) Lituoklio lydmetalis:Paprasta įranga, geras lankstumas, tinka mikro{0}}litavimui, reikalingas srautas ir gali būti naudojamas tik minkštam litavimui ir smulkių dalių litavimui.

(2) Liepsnos litavimas:Paprasta įranga, geras lankstumas, tačiau sunku kontroliuoti temperatūrą ir galima lituoti tik mažas dalis. Litavimas liepsna – tai litavimo būdas, kai ruošiniui ir sidabriniam lydmetaliui šildyti naudojama liepsna, susidaranti degant degiųjų dujų, degiojo kietojo ar skystojo kuro mišiniui su deguonimi arba oru. Kietuoju lydmetaliu naudojamų užpildų asortimentas yra platus – nuo ​​žemos temperatūros -sidabro-pagrindo užpildų iki aukštos -temperatūrų nikelio ir vario{5}}pagrindo užpildų. Beveik nėra jokių reikalavimų užpildo metalo formai; Vielos-, lakštų-, iš anksto-formuotų ar įklijuotų-metalų užpildai gali būti naudojami lituojant liepsna.

(3) Metalinis vonios litavimas:Įkaista greitai, temperatūrą galima tiksliai kontroliuoti, tačiau užpildo metalo sąnaudos yra didelės. Jis naudojamas minkštam litavimui ir masinei jo gamybai, ypač trumpam{1}}elektrinių kontaktinių mazgų ciklui.

(4) Litavimas druskos vonioje:Litavimo lydinys surenkamas ir dedamas į išlydytos druskos vonią. Vonia gali būti šildoma elektra, dujomis ar kitu kuru. Druska šildo ruošinį, lydydamas užpildo metalą. Šis procesas pasižymi dideliu kaitinimo greičiu ir tiksliu temperatūros valdymu, tačiau įrangos kaina yra didelė, o po suvirinimo įrangą reikia išvalyti. Jis naudojamas masinei gamybai ir negali suvirinti uždarų ruošinių; Šioje terpėje dažniausiai atliekamas litavimas iš sidabro į varį.

(5) Garų fazės litavimas:Kaitinimas vienodas, o litavimo kokybė aukšta. Jis naudojamas minkštam litavimui ir masinei gamybai.

(6) Atsparus litavimas:Didelis gamybos efektyvumas ir maža kaina, tačiau sunku kontroliuoti temperatūrą, o ruošinio forma ir dydis yra riboti. Tai yra litavimo metodas, kuris naudoja atsparumo šilumą, kurią sukuria srovė, einanti per ruošinį, užpildo metalą arba kontaktinį paviršių tarp užpildo metalo ir ruošinio, kad būtų šildomas ir išlydytas užpildo metalas-. Šis metodas dažnai taikomas gaminant vario taškinio suvirinimo sidabro kontaktą.

(7) Indukcinis litavimas:Indukcinis litavimas įdeda lituojamą dalį į kintamąjį magnetinį lauką. Indukcinės srovės varža ritėse, išdėstytose aplink ruošinį, suteikia šilumą indukcinio litavimo procesui, išlydant iš anksto įdėtą užpildo metalą dėl atsparumo kaitinimo. Šis procesas leidžia pasirinktinai kaitinti ruošinį tik ten, kur reikia, ir pasižymi greitu kaitinimu, gera litavimo kokybe ir ruošinio formos apribojimais, todėl jis tinkamas mažų sidabrinių ir varinių suvirinimo mygtukų kontaktų serijiniam litavimui.

(8) Litavimas apsauginėje dujų krosnyje:Šis metodas užtikrina vienodą kaitinimą, minimalią deformaciją, paprastai nereikalauja srauto, tačiau kaitinimas vyksta lėtai, o užpildo metale ir ruošinyje neturėtų būti daug lakiųjų elementų. Jis tinka didelių ir mažų dalių serijinei gamybai ir ruošinių su daugybe litavimo siūlių litavimui.

(9) Vakuuminis litavimas:Šis metodas apima ruošinio su užpildu, surinktą į vakuuminę krosnį, skirtą šildyti ir lituoti. Tai leidžia tiksliai reguliuoti temperatūrą, vienodai kaitinti, minimaliai deformuotis ir gali suvirinti sunkiai--suvirinamus aukštos temperatūros{3}}lydinius. Jis nereikalauja srauto ir užtikrina gerą litavimo kokybę ir paprastai naudojamas svarbiems ruošiniams lituoti. Šiuo metu vakuuminiam litavimui priskiriama ir pažangesnė AMB (Active Metal Brazing) technologija. AMB naudojamas Ag-pagrindo lydmetalis, kuriame yra aktyvių elementų Ti ir Zr, esant aukštai maždaug 800 laipsnių temperatūrai, kad sudrėktų ir reaguotų keramikos ir metalo sąsajoje, taip sukuriant nevienalytį keramikos ir metalo ryšį.

Žema temperatūra:Sidabrinio lydmetalio lydymosi temperatūra yra žemesnė nei jungiamų metalų. Todėl jungiami metalai jungimo proceso metu netirpsta; tirpsta tik užpildo metalas. Taigi reikalinga šildymo temperatūra yra palyginti žema.

Jokio komponento paviršiaus pažeidimo:Dėl žemos litavimo užpildo metalo lydymosi temperatūros, sujungtų metalų paviršiaus kokybė sujungimo metu nepažeidžiama, išsaugoma originalių kontaktinio suvirinimo komponentų išvaizda ir eksploatacinės savybės.

Platus pritaikymas:Kietasis litavimas gali būti naudojamas įvairių tipų medžiagoms, pvz., skirtingiems metalams, metalinėms -su-nemetalinėms jungtims ir netgi pluoštu ir dispersiniu-sustiprintoms kompozitinėms medžiagoms sujungti, todėl jis plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir srityse, ypač elektros kontaktų mazguose.

Patikimas stiprumas:Sidabrinis ir varinis litavimas užtikrina tvirtą ir patvarią jungtį, todėl komponentai yra labai tvirti ir patvarūs.

Nereikia identiškų medžiagų:Palyginti su kitais suvirinimo būdais, vario taškinio suvirinimo sidabro kontaktas nereikalauja, kad sujungti metalai ir užpildas būtų vienodos sudėties. Dėl šių savybių litavimas yra svarbi metalo sujungimo technologija, plačiai naudojama daugelyje sričių.

Derindami pagrindinius litavimo procesų reikalavimus medžiagų suderinamumui ir patikimumui, mūsųSuvirinimo elektrinis sidabro kontaktinio antgalio mazgaspuikiai atitinka sidabro{0}}užpildo metalų panaudojimo kietojo litavimo metu scenarijus. Šiame komponente naudojama didelio -grynumo sidabro- medžiaga, kurioje yra tiksliai proporcingų legiravimo elementų, tokių kaip Cu ir Zn. Jis išlaiko puikų šilumos ir elektros laidumą bei atsparumą korozijai, pagamintą iš sidabro{5}}, o optimizuota sudėtis padidina stabilumą aukštoje-temperatūroje ir sujungimo stiprumą, todėl tinka įvairioms pagrindinėms medžiagoms, pvz., nerūdijančiam plienui ir vario lydiniams, lituoti. Jo iš anksto-suformuota konstrukcijos konstrukcija atitinka užpildo medžiagų išdėstymo reikalavimus masinėje gamyboje, tiksliai užpildo tarpus ir sudaro tvirtą metalurginį ryšį. Tai yra efektyvus ir patikimas sprendimas, skirtas didelio{10}tiksliojo litavimo operacijoms elektronikos, automobilių ir aviacijos pramonėje, taip prisidedant prie stabilesnės suvirinimo kokybės ir gamybos efektyvumo.