Pastaraisiais metais industrializacijos raida tapo vis spartesnė, o tai kelia aukštesnius reikalavimus bendram CNC apdirbimo pramonės apdirbimo lygiui, taip pat pateikė daugybę svarstymų dėl aliuminio dalių apdorojimo kokybės. Tai taip pat privertė CNC aliuminio dalių perdirbimo gamyklas tam tikru mastu toliau gerinti aliuminio dalių apdorojimo ruošinių kokybę.
Aliuminio lydinio CNC apdirbimas yra mechaninis apdorojimo metodas, kurio metu detalėms apdoroti naudojamos CNC staklės, naudojant skaitmeninę informaciją dalių ir įrankių poslinkiui valdyti.
1. CNC apdirbimo aliuminio lydinio charakteristikos
1. Mažas aliuminio lydinio kietumas
Palyginti su kitomis metalinėmis medžiagomis, aliuminio lydinys yra mažesnio kietumo, todėl pasižymi geromis pjovimo savybėmis, tačiau tuo pat metu dėl žemos lydymosi temperatūros ir didelio plastiškumo jį labai lengva išsilydyti ant gatavo paviršiaus ar įrankio. taip pat lengva padaryti įdubimus ir kitus trūkumus. Termiškai apdoroti arba liejami aliuminio lydiniai taip pat turi didesnį kietumą. Bendrųjų aliuminio plokščių HRC kietumas yra mažesnis nei 40 laipsnių, o tai nėra didelio kietumo medžiaga. Todėl perCNC aliuminio detalėsapdorojant, apdorojimo įrankio apkrova bus labai maža. Be to, aliuminio lydinys turi puikų šilumos laidumą, o aliuminio dalių pjovimui reikalinga temperatūra yra žema, o tai gali labai padidinti frezavimo greitį.
2. Mažas aliuminio lydinio plastiškumas
„Plastiškumas“ reiškia medžiagos gebėjimą deformuotis ir nuolatos plėstis bei deformuotis veikiant išorinėms jėgoms apdorojant deformaciją. Aliuminio lydinio plastiškumas daugiausia pasireiškia tuo, kad gaunamas didelis pailgėjimas ir mažas atšokimo greitis. Tai yra, jis gali patirti plastinę deformaciją veikiant išorinėms jėgoms ir išlaikyti tam tikrą deformacijos laipsnį.
Aliuminio lydinio „plastiškumą“ dažniausiai veikia grūdelių dydis. Grūdelių dydis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos aliuminio lydinių plastiškumui. Paprastai tariant, kuo smulkesni grūdeliai, tuo geresnis aliuminio lydinių plastiškumas. Taip yra todėl, kad kai grūdeliai bus smulkūs, apdirbimo metu medžiagoje susidarančių dislokacijų skaičius bus didesnis, todėl medžiaga lengviau deformuojasi ir tampa plastiškesnė.
Aliuminio lydiniai turi mažą plastiškumą ir žemą lydymosi temperatūrą. ApdorojantCNC aliuminio detalės, drožlių pašalinimas yra prastas, o paviršiaus šiurkštumas yra didelis. Tam reikia, kad CNC apdirbimo gamykla išspręstų dvi fiksuotų peilių ir apdorojimo paviršiaus kokybės problemas, kurios gali išspręsti aliuminio lydinio apdorojimo problemą.
3. Apdorojant aliuminio detales, įrankį labai lengva dėvėti
Aliuminio dalių apdirbimo metu dėl netinkamų įrankių naudojimo, daugkartinio strypo ašmenų poveikio ir pjovimo iškrovos problemų, įrankio susidėvėjimas bus rimtesnis. Todėl prieš apdirbdami aliuminio dalis turėtumėte pasirinkti įrankį, kuris gali reguliuoti pjovimo temperatūrą iki žemiausio lygio, turėti gerą priekinio ašmenų šiurkštumą ir sklandžiai iškrauti pjovimą. Labiausiai tinka įrankis su teigiama grėblio pjovimo briauna su vėjo jėga ir pakankamai vietos drožlių pašalinimui.
2. Yra keli aliuminio dalių apdorojimo būdai:
1-Karštas darbas
Tai plastiko formavimo procesas, kurio metu aliuminio lydinio luitas tiekiamas aukštesnėje nei rekristalizacijos temperatūra. Karštojo apdirbimo metu luito plastiškumas yra didelis, o atsparumas deformacijai mažas, o mažesnės talpos įranga galima gaminti didesnės deformacijos gaminius.
2. Šaltasis apdirbimas
Šaltasis apdorojimas reiškia plastiko formavimo procesą, baigtą žemesnėje temperatūroje, kai nevyksta regeneravimas ir perkristalizacija. Šaltojo apdirbimo esmė – šalto apdirbimo ir tarpinio atkaitinimo derinys. Apdorojant šaltuoju būdu, galutinis produktas gali būti lygus, turintis tikslų dydį, geras organizacines savybes ir atitinkantis skirtingus veiklos reikalavimus.
3-Šiltas darbas
Šiltas apdirbimas yra plastiko formavimo procesas tarp šalto ir karšto apdorojimo. Pagrindinis šilto apdirbimo tikslas – sumažinti metalų atsparumą deformacijai ir pagerinti metalų plastines savybes.
3. Apdorojant aliuminio lydinius reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1- Aliuminio profilių temperatūros nustatymas ir valdymas. Paprastai tariant, yra tam tikra paklaida tarp temperatūros ir rodomos temperatūros. Nustatant paviršiaus temperatūrą, ji turi būti nustatyta pagal faktinę įrangos temperatūrą ir atkreipkite ypatingą dėmesį į temperatūros svyravimus
2- Aliuminio profilių senėjimas ir izoliacija. Senėjimas turėtų būti nustatytas griežtai laikantis perdirbimo technologijos reikalavimų, o izoliacijos laikas taip pat turėtų būti tinkamas, kad būtų išvengta nepakankamo kietumo dėl nepakankamo senėjimo arba per ilgo senėjimo.
3- Aliuminio profilių ekstruzinis rėmas neturi būti per tankus, o tarp medžiagų turi būti tarpų. Tarpai tarp aliuminio profilių, ypač mažų ir storų medžiagų be ventiliacijos, turi būti didesni. Kai vamzdžiai, mažos medžiagos ir lakštai sujungiami į vieną rėmą, vamzdžiai dedami žemiau, kad būtų palengvinta senėjimo cirkuliacija ir oro tiekimas.
„Senėjimo“ proceseCNC aliuminio detalėsapdorojimas reiškia terminį aliuminio lydinių apdorojimą, kad būtų pasiektas didesnis stiprumas ir kietumas. Po to, kai aliuminio lydinio dalys atlieka daugybę procesų, tokių kaip liejimas, apdorojimas ir atkaitinimas, medžiagų mechaninės savybės ir atsparumas tempimui bus nepakankami dėl netolygaus jų grūdelių dydžio ir pasiskirstymo. „Senėjimo“ apdorojimas yra medžiagos vėl kaitinimas iki tam tikros temperatūros ir tam tikrą laiką po šių procesų palaikomas, kad medžiagos grūdeliai galėtų persirikiuoti ir suformuoti vienodą struktūrą, taip pagerinant medžiagos kietumą ir stiprumą. medžiaga.
Modulio pavadinimas
Mūsų aliuminio lydinysCNC apdirbimo dalysužtikrina puikų našumą ir tvarumą su pagrindiniais pranašumais ir aplinkai nekenksmingomis gamybos koncepcijomis. Produktai yra pagaminti iš didelio stiprumo aliuminio lydinio medžiagų, o dėl tikslaus CNC apdirbimo jie pasiekia puikų lengvo dizaino ir didelio stiprumo atramos derinį. Tai ne tik užtikrina aliuminio lydinio detalių patikimumą ir ilgaamžiškumą ekstremaliomis sąlygomis, bet ir efektyviai sumažina bendrą gaminio svorį, pagerina eksploatacinį lankstumą ir energijos vartojimo efektyvumą. Tuo pačiu metu esame įsipareigoję ekologiškai gaminti, optimizuoti energiją taupančias technologijas, įgyvendinti išteklių perdirbimą ir griežtai kontroliuoti taršos išmetimą, kad būtų pasiekta ekologiška gamyba.
susisiekite su mumis
