Žemos{0}}tampos elektros prietaisuose, buitiniuose jungikliuose ir lizduose bei pramoninėje valdymo įrangoje sieniniai jungiklių žalvariniai kontaktai yra labai svarbūs laidūs ir jungiamieji komponentai, o jų veikimas tiesiogiai veikia viso įrenginio saugą, patikimumą ir eksploatavimo trukmę. Ypač taikant tokias programas kaip relės, sieniniai jungikliai ir maitinimo juostos, tokie komponentai kaip sukamieji jungikliai ir žalvariniai gnybtai, padengti sidabru, ne tik turi puikų laidumą ir elastingumą, bet ir turi atitikti daugybę reikalavimų, įskaitant suvirinamumą, atsparumą korozijai ir ilgalaikį -išvaizdos stabilumą. Todėl pramonėje paprastai naudojami sistemingi paviršiaus apdorojimo procesai ir visapusiškos kokybės kontrolės sistemos, užtikrinančios aukštą žalvario lakštų štampavimo dalių našumą ir nuoseklumą.
Paviršiaus apdorojimas: pagrindinis veiksmas gerinant funkcionalumą ir estetiką
Nors žalvaris (paprastai tokios rūšys kaip H65, H62 arba C26000) pasižymi geru laidumu ir formavimu, jis yra linkęs į oksidaciją ir spalvos pasikeitimą ore, o atviras jo paviršius yra ribotas drėkinamas lituojant. Todėl tikslingas paviršiaus apdorojimas yra būtinas žingsnis gaminant didelio -patikimumo terminalus.
Pirma, valymas ir riebalų šalinimas yra visų tolesnių procesų pagrindas. Jei štampavimo metu naudoto tepimo tepalo lieka ant detalės paviršiaus, tai labai paveiks galvanizavimo sukibimą ir litavimo kokybę. Ultragarsinio valymo technologija gali efektyviai pašalinti mikronų{2} lygio alyvos teršalus, ypač tinkančius sudėtingai elektros žalvario preso dalių jungiklių lizdams struktūrai, užtikrinant, kad paviršiaus švara atitiktų proceso reikalavimus.
Antra, galvanizavimas yra svarbiausias funkcinis gydymas. Atsižvelgiant į galutinius-taikymo reikalavimus, įprastos dengimo parinktys:
Skardos dengimas: Žymiai pagerina litavimą, plačiai naudojamas pritaikytose žalvario štampavimo kontaktinėse dalyse sieniniams kištukiniams kištukams, kuriems reikalingas banginis litavimas arba pakartotinis litavimas.
Nikeliavimas: sudaro tankų barjerinį sluoksnį, padidinantį atsparumą korozijai ir trinčiai, tinkamas didelės-drėgmės ar pramoninėje aplinkoje;
Sidabravimas: Tais atvejais, kai reikalingas itin mažas kontaktinis atsparumas, sidabru padengti žalvario gnybtai gali pagerinti laidumą iki beveik -grynojo sidabro lygio, išlaikant žalvario pagrindo mechaninį stiprumą.
Trečia, pasyvavimas dažnai atliekamas po skardos arba nikeliavimo. Apsauginė plėvelė ant dengimo paviršiaus susidaro naudojant pasyvavimo tirpalus be chromato arba chromo{1}}, veiksmingai uždelsdama oksidaciją ir juodėjimą ir išlaikanti ilgalaikę ryškią gnybtų išvaizdą. Tai ypač svarbu atviriems komponentams, tokiems kaip maitinimo juostos žalvariniai kontaktai.
Be to, kai kuriuose aukščiausios klasės{0}}produktuose yra fizinis paviršiaus mikro{1}}apdorojimas, pvz., smėliavimas arba valcavimas, siekiant kontroliuoti trinties koeficientą (palengvina automatinį surinkimą) arba suteikia specifines tekstūras, atitinkančias žmogaus-sąveikos su mašina vizualinius ir lytėjimo poreikius. Spyruoklinio tipo gnybtams, kuriems reikalingas didelis elastingumas, gali būti taikomas terminis apdorojimas (pvz., apdorojimas tirpalu ir senėjimas), siekiant optimizuoti vidinę medžiagos struktūrą ir pagerinti jos atsparumą įtempių atsipalaidavimui bei matmenų stabilumą.
Gamybos atnaujinimo kryptys ateičiai
Daugėjant naujų programų, pvz., išmaniųjų jungiklių, naujų energijos įkrovimo polių ir didelio{0}}tankio energijos paskirstymo modulių, keliami didesni reikalavimai elektros žalvario metalo štampavimui, skirtiems kištukiniams jungikliams-mažesniam dydžiui, didesnei srovės galiai ir ilgesnei eksploatavimo trukmei. Tai skatina pramonę prie tikslių kelių stočių progresinių štampų, aplinkai nekenksmingo galvanizavimo be cianido{4} ir skaitmeninio proceso valdymo. Tuo pat metu ekologiškos gamybos koncepcija skatina įmones palaipsniui atsisakyti šešiavalenčio chromo pasyvavimo ir pereiti prie aplinkai nekenksmingų trivalenčio chromo ar silano{6}} alternatyvų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad aukštos kokybės{0}}relės kaiščių ir įvairių elektrinių žalvarinių gnybtų išvestis yra ne vieno proceso, o gilios medžiagų mokslo, paviršių inžinerijos ir pažangios gamybos integracijos rezultatas. Tik griežtai kontroliuojant detales kiekviename etape galima sukurti patikimus maitinimo ryšius tokioje mažoje erdvėje.
susisiekite su mumis
Jei norėtumėte daugiau sužinoti apie prailginamų žalvarinių kontaktų paviršiaus apdorojimo pasirinkimą arba aptarti kokybės kontrolės standartusElektrinių žalvarinių jungiklių lizdų dalys, susisiekite su mumis-mes suteiksime profesionalų techninį vertimą ir pramonės palaikymą.
