Šiuolaikinėms aukštos įtampos elektros paskirstymo sistemoms, EV/HVDC relėms ir aukšto dažnio perjungimo įrenginiams reikalingi metaliniai štampuoti komponentai, kurie išlaiko griežtą matmenų stabilumą esant dideliam šiluminiam ir mechaniniam įtempimui. Norint pasiekti ±0,005 mm matmenų nuokrypį kartu su elektriniu laidumu, didesniu nei 85 % arba lygiu IACS, reikia griežtai kontroliuoti progresyvų štampavimo konstrukciją, spyruoklinės kompensacijos kompensavimą ir mikrokietumo optimizavimą. Šiame inžinerijos vadove nagrinėjamos metalurginės savybės, įrankių parametrai ir kokybės kontrolės protokolai, reikalingi gaminant aukštos kokybės varinius ir berilio varinius spyruoklinius kontaktus, skirtus pasauliniam OEM / ODM pritaikymui.
Vario lydinio pasirinkimas: didesnis arba lygus 85 % IACS laidumo ir ASTM B152
Pasirinkus medžiagą, nustatoma leistina štampavimo apkrova, briaunų kokybė, elektrinė varža ir spyruoklės po-formavimas.
| Medžiaga | Tipinis elektros laidumas | Mechaninė charakteristika | Tipiškas štampavimo naudojimas |
|---|---|---|---|
| C1100 / C10200 | Didesnis arba lygus 85 % IACS | Didelis plastiškumas | Gnybtai, šynos, laidžios plokštės |
| C10200 OFHC varis | Didesnis arba lygus 100 % IACS | Didelis laidumas | Mažo{0}}varžumo elektriniai komponentai |
| C17200 BeCu | ~22–65% IACS, priklausomai nuo temperamento | Didelis stiprumas ir spyruoklinis atsigavimas | Kontaktai, spaustukai, spyruoklės |
| C17510 CuBe | Didesnis laidumas nei daugelio BeCu klasių | Stiprumo{0}}laidumo balansas | Laidžios spyruoklės ir gnybtai |
Patikrinkite varinės juostos specifikacijas pagal taikomus medžiagų standartus, pvz., ASTM B152/B194 arba kliento nurodytą ekvivalentą. Taip pat valdykite BeCu pagal lydinio rūšį ir temperatūrą, nes kietumas ir spyruoklinė{3}}atgal gali labai skirtis priklausomai nuo medžiagos sąlygų.
C1100 vario štampavimas: didesnis arba lygus 85 % IACS ir ±0,02 mm
C1100 varis dažniausiai pasirenkamas ten, kur elektros laidumas turi didesnį prioritetą nei didelis mechaninis stiprumas. Štampavimo procesas turi užkirsti kelią per dideliam šlifavimo susidarymui, nes šerdelės orientacija gali turėti įtakos mazgo tarpui, izoliacijos tarpui ir kontaktų geometrijai.
Tipiški valdymo taškai apima:
- Laidumas:Didesnis arba lygus 85 % IACS C1100 tipo elektriniam variui.
- Matmenų tolerancija:apytiksliai ±0,02 mm kontroliuojamoms štampuotoms savybėms.
- Įtrūkimų valdymas:nurodytas brėžinyje, paprastai mažesnis nei 0,05 mm, kai surinkimo tarpas yra ribotas.
- Medžiagos storis:valdomas pagal išleistą inžinerinį brėžinį.
- Paviršiaus būklė:be pernelyg didelės oksidacijos, įbrėžimų ir štampavimo įtrūkimų.
C17200 Berilio vario štampavimas: HV ir spyruoklinis{1}}atgalinis valdymas
C17200 berilio varis pasirenkamas, kai štampuotas komponentas turi derinti elektros laidumą su dideliu kietumu, elastingumu ir atsparumu pakartotiniam mechaniniam ciklui.
Po apdorojimo tirpalu ir sendinimo C17200 gali pasiekti žymiai didesnį kietumą nei komerciškai grynas varis. Tikslios mechaninės vertės priklauso nuo temperatūrų, storio, terminio apdorojimo ir tiekėjo specifikacijos.
Tiksliųjų berilio vario štampavimo dalių inžinerinė kontrolė turėtų apimti:
- Lydinys:C17200 arba kliento{1}}nurodytą BeCu klasę.
- Kietumas:kontroliuojamas pagal nurodytą temperamentą, paprastai matuojamas Rockwell arba Vickers metodais.
- Pavasaris-atgal:kompensuojama per štampavimo geometriją ir formavimo seką.
- Elektros laidumas:patikrinta po terminio apdorojimo, kai laidumas yra projektavimo reikalavimas.
- Matmenų stabilumas:patikrinta po formavimo ir terminio apdorojimo.
Pasitarkite su mūsų elektros inžinieriais šiandien
Progresyvus štampavimas: ±0,02 mm tolerancija ir 0,01 mm tarpo valdymas
Didelio-laidumo metalo štampavimas labai priklauso nuo santykio tarp medžiagos storio, perforavimo tarpo, štampų tarpo, įrankio susidėvėjimo ir presavimo stabilumo.
Vario ir BeCu juostos atveju per didelis tarpas gali padidinti šerdies aukštį ir matmenų pokyčius. Nepakankamas tarpas gali padidinti pjovimo jėgą, pagreitinti įrankio susidėvėjimą ir sukelti antrinę deformaciją aplink pradurtus elementus.
Perforavimo ir štampavimo atstumas: 5–15 % medžiagos storio
Praktinis tikslaus apdirbimo pradžios diapazonas dažnai išreiškiamas medžiagos storio procentais, tačiau teisinga vertė priklauso nuo lydinio kietumo, temperatūrų, storio, įrankių plieno, geometrijos ir reikalingos briaunų kokybės.
| Proceso kintamasis | Inžinerinė kontrolė | Tipiškas svarstymas |
|---|---|---|
| Medžiagos storis | Piešimas-valdomas | ±0,01–0,03 mm, kur nurodyta |
| Atlaisvinimas | Priklauso nuo medžiagos- | Dažnai ~5-15% storio |
| Matmenų tolerancija | Konkrečios -funkcijos | ±0,02 mm būdingas pasirinktoms savybėms |
| Skardos aukštis | Piešimas-valdomas | Dažnai mažesnis nei 0,05 mm arba lygus elektrinėms dalims |
| Juostelių šėrimas | Valdomas servo- | Pozicijos pakartojamumas turi įtakos žingsniui |
| Įrankių susidėvėjimas | Periodinis patikrinimas | Tiesiogiai veikia šerdies ir skylės dydį |
Varinių štampavimo dalių gamybos OEM programose įrankio kompensavimas turėtų būti pagrįstas faktiniais matmenų matavimais, o ne fiksuota teorine korekcija.
Progresyvus štampo išdėstymas: 0,01 mm tiekimo tikslumas
Progresyvus štampas gali derinti blankinimo, pradūrimo, formavimo, lenkimo, įspaudimo ir pjovimo operacijas nuosekliose stotyse. Išdėstymas turėtų sumažinti nereikalingą medžiagos judėjimą ir išlaikyti nuoseklų juostos atramą aplink svarbiausius elementus.
Inžinerinėje apžvalgoje reikėtų atsižvelgti į:
- Juostelės žingsnis:valdoma pagal stoties geometriją ir baigtos{0}}dalies toleranciją.
- Piloto padėties nustatymas:naudojamas kaupiamiesiems pašarų pokyčiams koreguoti.
- Perforavimo lygiavimas:stebima, kad būtų išvengta netolygaus klirenso.
- Formavimo seka:skirtas apriboti deformacijų perdavimą tarp stočių.
- Pjovimo geometrija:valdomas, kad būtų išvengta funkcinių paviršių iškraipymo.
Miniatiūrinių elektrinių gnybtų atveju nedidelis juostelės padavimo pakeitimas gali pakreipti atstumą nuo skylės-į-kraštą, skirtuko padėtį arba kontaktų išlygiavimą, kad susidarytų surinkimo trukdžiai.
Įdubimų ir lūžių{0}}zonos valdymas: mažesnis arba lygus 0,05 mm krašto reikalavimas
Antspauduotame variniame krašte paprastai yra apvirtimo sritis, nukirpta zona, lūžio zona ir įdubimas. Kiekvieno regiono dalis keičiasi priklausomai nuo medžiagos būklės ir štampų tarpo.
Per didelis šerdies aukštis gali padidėti:
- Elektrinio šliaužimo ir pašalinimo rizika.
- Jungties įkišimo jėga.
- Kontaktų nesutapimas.
- Dengimo storio kitimas aštriuose kraštuose.
- Dalelių generavimas automatinio surinkimo metu.
Dalims, naudojamoms žemos įtampos{0}}elektrinėje įrangoje, briaunų reikalavimai turėtų būti apibrėžti inžineriniame brėžinyje, o ne palikti bendrai „šurmuliavimo“ kalbai.
Į-štampavimo formavimas ir kniedijimas: ±0,02 mm surinkimo išlygiavimas
Vario ir BeCu štampavimas dažnai derinamas su antrinėmis operacijomis, tokiomis kaip kniedijimas, lenkimas, įspaudimas, suvirinimas ir dengimas. Svarbiausia problema yra padėties tikslumo tarp štampuoto laikiklio ir antrinės funkcijos išlaikymas.
Į-kniedijimas: 0,02 mm kontakto padėties valdymas
Kai vario arba BeCu štampuotas laikiklis gauna kniedytas elektrinį kontaktą, kniedės skylė, laikiklio plokštuma ir kontakto ašis turi išlikti koncentrinės nurodytos surinkimo tolerancijos ribose.
Įprasti tikrinimo taškai apima:
- Kniedės{0}}angos skersmuo:piešimo-kontroliuojama tolerancija.
- Kontaktinė padėtis:paprastai kontroliuojamas ±0,02–0,05 mm.
- Kniedės galvutės aukštis:kontroliuojamas surinkimo tarpas.
- Sąnario deformacija:patikrinta, kad nebūtų įtrūkimų ar laisvų sąsajų.
- Kontaktinis atsparumas:patikrinta pagal elektros projektavimo reikalavimą.
Kniedijimas į-įrenginį gali sumažinti atskirų tvarkymo etapų skaičių, tačiau štampas turi valdyti ir medžiagos padavimą, ir kniedės padėtį.
Atsparinis suvirinimas: mΩ{0}}lygio kontakto varža
Elektrinių varinių mazgų varžiniam suvirinimui reikia kontroliuoti srovę, įtampą, elektrodo jėgą, suvirinimo laiką ir medžiagos paviršiaus būklę.
| Kintamasis | Poveikis sąnariui |
|---|---|
| Suvirinimo srovė | Nustato šilumos susidarymą |
| Elektrodo jėga | Valdo kontaktinį plotą ir pasipriešinimą |
| Suvirinimo laikas | Įtakoja šilumos tiekimą ir grynuolių susidarymą |
| Paviršiaus oksidas | Gali padidinti elektros varžą |
| Vario storis | Keičia dabartinį paskirstymą |
| Elektrodo būklė | Įtakoja suvirinimo nuoseklumą |
Gamybos patvirtinimas turėtų apimti tempimo arba šlyties bandymus, metalografinį tyrimą, jei reikia, ir elektrinės varžos matavimą.
Dengimo kontrolė: 2–10 μm storio patikrinimas
Vario štampavimo detalėms gali prireikti alavo, nikelio, sidabro ar kitokio paviršiaus apdailos, atsižvelgiant į atsparumą korozijai, litavimo galimybes, kontaktinį elgesį ir poravimosi reikalavimus.
Dengimo specifikacijose turėtų būti apibrėžta:
- Dengimo medžiaga.
- Mažiausias vietinis storis.
- Bandymo metodas.
- Paviršiaus išvaizda.
- Sukibimo reikalavimas.
- Korozijos reikalavimas, kai taikoma.
Korozijai jautriose{0}}programose klientas gali nurodyti ASTM B117 druskos-purškimo bandymą, o RoHS ir REACH reikalavimai turėtų būti atsižvelgta į medžiagų ir cheminių medžiagų atitikties dokumentus.
DUK: Vario ir BeCu štampavimo pirkimas
Kaip patikrinamas vario štampavimo medžiagos laidumas?
Laidumas tikrinamas pagal nurodytą lydinio reikalavimą, naudojant taikomą laidumo bandymo metodą. C1100 varis paprastai suteikia 85% arba lygų IACS, o BeCu laidumas labai priklauso nuo lydinio klasės ir temperatūrų.
Ar berilio vario štampavimo dalys gali išlaikyti ±0,02 mm nuokrypius?
Taip, pasirinktas BeCu štampuotas ypatybes galima valdyti maždaug ±0,02 mm, kai medžiagos temperamentas, štampų tarpas, padavimo tikslumas, įrankio būklė ir formavimo spyruoklės -nugarėlė yra tinkamai kontroliuojamos ir patikrinamos atliekant matmenų patikrinimą.
Kokių dokumentų reikėtų prašyti gaminant IATF 16949 vario štampavimą?
Prašykite medžiagų sertifikatų, partijos atsekamumo, pirmųjų -gaminių tikrinimo įrašų, matmenų ataskaitų, proceso{1}}kontrolės įrašų, RoHS / REACH deklaracijų, jei taikoma, ir elektros ar mechaninių bandymų ataskaitų, nurodytų pirkimo brėžinyje.
susisiekite su mumis
Variui irBerilio vario spyruokliniai kontaktaiReikalingas ±0,02 mm matmenų valdymas, apibrėžtas laidumas, kontroliuojama šerdies geometrija ir atsekami gamybos įrašai, dabar pateikite inžinerinį brėžinį, kad galėtumėte naudoti įrankius, peržiūrėti procesą, patvirtinti pavyzdžius ir pateikti serijinės{1}}gamybos pasiūlymą.
