Elektros jungčių sistemose kietieji variniai kontaktai dėl puikaus laidumo ir apdirbamumo plačiai naudojami įvairiuose jungikliuose, relėse, laidžiose jungčių konstrukcijose. Tačiau ilgai-naudojant arba sudėtingomis aplinkos sąlygomis vario paviršius yra linkęs oksiduotis, todėl susidaro vario oksido sluoksnis. Šis oksido sluoksnis žymiai padidina kontaktinį atsparumą, susilpnina laidumą ir gali sukelti tokias problemas kaip perkaitimas, prastas kontaktas ir net sistemos gedimas. Todėl elektrinių varinių kontaktų oksidacijos mokslinis apdorojimas ir priežiūra yra esminis aspektas, užtikrinantis stabilų elektros sistemų veikimą.
Žvelgiant iš medžiagų mokslo perspektyvos, varis reaguoja su deguonimi, drėgme ir ore esančiais teršalais, palaipsniui sudarydamas Cu₂O arba CuO oksido plėvelę. Šio tipo oksido sluoksnis turi prastą laidumą, trukdantį stabiliai perduoti srovę. Naudojant didelio-našumo programas, pvz., didelio-laidumo varinius kontaktus, net ir nedidelė oksidacija gali sumažinti kontaktų našumą. Todėl praktinėje inžinerijoje reikia pasirinkti tinkamus apdorojimo metodus, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip oksidacijos laipsnis, elektrinių kietojo vario kontaktų struktūra ir dengimo buvimas.
Lengvai oksiduotų vientisų varinių{0}}kontaktų fizinis valymas yra tiesioginis ir ekonomiškiausias būdas. Įprasti būdai yra trintuko naudojimas elektrinių varinių kniedžių paviršiui valyti. Trintukas efektyviai pašalina negilią oksido plėvelę trinties metu nepadarydamas didelės žalos pagrindui. Rekomenduojama šluostyti tik viena kryptimi, kad kontaktų tarpuose neliktų oksido dalelių ir tai nepakenktų tolesniam naudojimui.
Kai oksido sluoksnis yra labiau pastebimas, lengvas šlifavimas gali būti atliktas smulkiu-šlapiu šlifavimo popieriumi. Paprastai rekomenduojama naudoti švitrinį popierių, kurio grūdėtumas yra 400 arba didesnis, o šlapiam šlifavimui naudoti nedidelį kiekį vandens, kad sumažintumėte trinties šilumą ir sumažintumėte paviršiaus įbrėžimų riziką. Norint nepažeisti varinių jungiklių kontaktų geometrinio tikslumo ar paviršiaus lygumo, būtina griežtai kontroliuoti šlifavimo metu taikomą slėgį. Baigę kruopščiai pašalinkite visas likusias daleles nepūkuotu audiniu arba suslėgtu oru, kad išvengtumėte antrinio užteršimo.
Elektrinių varinių kniedžių kontaktams, turintiems sudėtingų konstrukcijų ar tarpų, vietinį valymą galima atlikti naudojant medvilninius tamponus arba smulkius įrankius. Pamerkite medvilninį tamponą į bevandenį alkoholį ir įkiškite į Integral Copper Contact Rivet sritį, nuvalykite sukamuoju judesiu, kad pašalintumėte oksidus ir alyvą. Didelis alkoholio lakumas apsaugo nuo paviršiaus likučių ir užtikrina švarią laidžią elektrinių kontaktinių varinių kniedžių sąsają.
Kai raudonieji vario kontaktai yra stipriai oksiduoti arba suformavo storą oksido sluoksnį, vien fizinių metodų visiškai pašalinti nepakanka. Tokiais atvejais galima apsvarstyti švelnesnį cheminį apdorojimą. Įprastas būdas yra naudoti silpną rūgšties tirpalą, pvz., acto rūgštį arba citrinų rūgštį, kad būtų galima reaguoti su vario oksidu, atlaisvinant ir pašalinant oksido sluoksnį. Pavyzdžiui, elektrinių varinių kontaktų paviršių trumpam padengus medvilniniu skudurėliu, suvilgytu baltame acte, o po to nuvalius, pastebimai atkuriamas metalinis blizgesys. Tačiau labai svarbu po apdorojimo nedelsiant nuvalyti likusią rūgštinę terpę, kad būtų išvengta pagrindo korozijos.
Pramoninėse srityse varinės sidabrinės kontaktinės kniedės paprastai turi sidabro sluoksnį arba kitą laidžią vario pagrindą, kad padidintų lanko atsparumą ir laidumą. Poliravimas švitriniu popieriumi arba plieno vata gali lengvai sugadinti dengimo konstrukciją, todėl gali pablogėti veikimas. Todėl pirmiausia reikia naudoti specialų varinį sidabrinį jungiklio valiklį, kad būtų pasiektas neardomasis valymas, ištirpinant oksidus, o valant reikia naudoti minkštą -šerių šepetį.
Be to, labai oksiduotiems ir dideliems varinių elektrinių kontaktų plotams suslėgtas oras gali būti naudojamas kietosioms dalelėms pašalinti po pirminio poliravimo. Jei naudojate tokius įrankius kaip plieno vata, kryptis ir slėgis turi būti griežtai kontroliuojami, kad paviršius nesusidarytų gilių įbrėžimų, galinčių turėti įtakos kontakto stabilumui.
Žvelgiant iš inžinerinės priežiūros perspektyvos, kieto vario kniedžių apdorojimas oksidaciniu būdu nėra tik remontas po{0}}apdorojimo, bet taip pat reikia sutelkti dėmesį į prevencines priemones. Praktikoje oksidacijos procesą galima sulėtinti optimizuojant darbo aplinkos drėgmę, sumažinant korozinių dujų koncentraciją ir naudojant apsaugines dangas. Be to, projektavimo etape parinkus tinkamas medžiagų struktūras kartu su paviršiaus apdorojimo procesais (pvz., skardavimu arba sidabravimu), galima žymiai pagerinti atsparumą oksidacijai.
Norėdami gauti daugiau informacijos apieVario kniedės kontaktiniai elementaipasirinkimo ar paviršiaus apdorojimo optimizavimo sprendimus, susisiekite su mumis dėl konkrečių pritaikymo scenarijų. Mes suteiksime jums profesionalią techninę pagalbą ir sprendimus.
susisiekite su mumis
