Suvirintų elektrinių kontaktinių komponentų technologiniai atnaujinimai skatina aukštą{0}}kokybės plėtrą elektros pramonėje

Pastaraisiais metais sparčiai vystantis naujoms energetinėms transporto priemonėms, išmaniesiems tinklams ir pramoninei automatizacijai keliami didesni reikalavimai elektros kontaktų patikimumui. Suvirintų elektrinių kontaktinių komponentų, kaip pagrindinių perjungimo įtaisų sudedamųjų dalių, gamybos procesas tiesiogiai veikia įrangos eksploatavimo laiką ir saugą. Pramonės duomenys rodo, kad suvirintų kontaktų vidaus rinkos dydis 2024 m. išaugo 17 % per metus-palyginti-, o aukščiausios klasės pritaikytų gaminių paklausa ir toliau didėjo.

Sidabrinio litavimo technologija dominuoja kontaktinėje gamyboje. Sidabrinio litavimo kontaktų technologija užtikrina metalurginį sukibimą naudojant sidabro -pagrindo litavimo užpildą esant žemesnei nei pagrindinės medžiagos lydymosi temperatūrai, išvengiant medžiagos veikimo pablogėjimo. Pramonėje -pirmaujantys lituoto sidabro kontaktiniai mazgai naudoja vakuuminio litavimo technologiją, kontroliuojančią deguonies kiekį iki 10 ppm, o suvirinimo stiprumas viršija 300 MPa.

Didelės{0}}srovės skirstomiesiems įrenginiams skirtuose AgCu kontaktiniuose mazguose, skirtuose skirstomiesiems įrenginiams, naudojama sidabrinė-vario kompozicinė struktūra, sulydant sidabro lydinio darbinį sluoksnį ant vario pagrindo, užtikrinant laidumą ir žymiai sumažinant išlaidas. Sidabriniais-galiais elektriniai kontaktai naudoja vietinį litavimą, sidabru tepama tik kontaktų sritis, todėl tauriųjų metalų sunaudojimas sumažinamas 40%.

Tradiciniai sidabro kadmio oksido kontaktai, pasižymintys puikiu atsparumu lanko erozijai, vis dar užima svarbią vietą kintamosios srovės kontaktorių srityje. Atsižvelgiant į vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus, kadmio pakeitimas AgCdO kontaktuose tapo tyrimų tašku, todėl palaipsniui pradedamos taikyti naujos medžiagos, tokios kaip sidabro alavo oksidas ir sidabro cinko oksidas. Vario sidabro suvirintuose kontaktuose naudojamas varžinis suvirinimas, suvirinami sidabro lakštai prie varinių kniedžių galų, tinkami 10-100A mažos ir vidutinės srovės relėms.

Lituoti kompozitiniai kniedžių elektriniai kontaktai sujungia kompozitinį kniedijimą ir litavimą, kad būtų galima integruoti daugiasluoksnių medžiagų liejimą, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą. Naujiems energijos nuolatinės srovės grandinės pertraukikliams Welding Button Contacts naudojama energijos kaupimo taškinio suvirinimo technologija, užtikrinanti sukibimo stiprumą tarp sidabrinio kontakto ir vario pagrindo, viršijantį 200 N.

Resistance Welding Contacts procesas reikalauja tiksliai valdyti tris parametrus: suvirinimo srovę, slėgį ir laiką. Pramonės-pramonėje pirmaujanti gamybos linija aprūpinta servopresais ir inverterių maitinimo šaltiniais, kurių suvirinimo slėgio tikslumas yra ±2 %, o srovės stabilumas didesnis nei 3 %. Kontaktinių antgalių suvirinimo kokybė tikrinama trigubai atliekant stūmimo-traukimo jėgos bandymus, metalografinę analizę ir ultragarsinį neardomąjį bandymą, kuriam reikalingas ne mažesnis kaip 95 % litavimo greitis. Fiksuotų ir judančių kontaktų sujungimo tikslumas tiesiogiai veikia kontaktinį pasipriešinimą; surinkimo leistinos nuokrypos turi būti kontroliuojamos ± 0,05 mm. Kontaktams po sidabrinio kontaktinio suvirinimo turi būti atliktas 200 laipsnių senėjimo bandymas, kontaktinio pasipriešinimo kitimo greitis ne didesnis kaip 10%.

Pramonės parama bręsta. Silver Brazed Contact Assembly Factory/OEM modelis tapo pagrindine pramonės šaka, o profesionalūs kontaktų gamintojai teikia vieno -stotelės sprendimus jungiklių gamintojams. Pagalbinė sidabro litavimo gaminių pramoninė grandinė apima sidabro lydinio juosteles, litavimo pastą ir apsaugines dujas, kurių lokalizavimo lygis viršija 85%. Individualių elektrinių kontaktinių komponentų paslaugos gali užbaigti projektavimą ir pristatyti pavyzdį per dvi savaites pagal klientų brėžinius, greitai reaguodamos į rinkos poreikius. Lituoto kontakto ant terminalo procesas tiesiogiai lituoja kontaktus su gnybtais, sumažindamas surinkimo žingsnius ir yra plačiai naudojamas fotovoltiniuose keitikliuose ir energijos kaupimo sistemose.

Suvirinti kontaktai, naudojami aukštos -tampos relėse, skirtose naujoms energijos transporto priemonėms, turi atlaikyti nuolatinę įtampą, viršijančią 800 V, ir 500 A įsijungimo sroves, o sidabro sluoksnio storis paprastai viršija 0,6 mm. Įkrovimo polių kontaktorių kontaktų eksploatavimo trukmė turi viršyti 50 000 ciklų, o tai pasiekiama naudojant sidabro -alavo oksido medžiagas kartu su optimizuotais litavimo procesais. Geležinkelio tranzito sektoriuje sidabro -volframo karbido kompozitiniai kontaktai, suformuoti naudojant aukšto dažnio{10}}litavimo litavimą, mechaninė tarnavimo trukmė viršija 10 mln. ciklų. Dėl miniatiūrizavimo tendencijų buitinės technikos pramonėje suvirintų kontaktų dydžiai buvo sumažinti iki 2 mm skersmens, išlaikant mažą 0,5 mΩ kontaktinę varžą.

Pramonė vystosi link pažangių ir ekologiškų technologijų. Vizuali apžiūra ir slėgio stebėjimas įvedami į suvirinimo procesą, kad būtų galima internete stebėti suvirinimo kokybę. Aplinkai nekenksmingų medžiagų keitimas be kadmio- spartėja, o sidabro-grafeno kompozicinės dangos technologija pasiekė bandomąjį-mastą. Be to, 800 V aukštos-įtampos platformoms naujų sidabro lydinių medžiagų su 30 % pagerintu lanko atsparumu kūrimas tapo pagrindiniu mokslinių tyrimų objektu. Nuolat optimizuojant gamybos procesus,suvirintas elektrinis kontaktaskomponentai suteiks stipresnę paramą elektros įrangos miniatiūrizavimui ir ilgaamžiškumui.