Plieninių elektros dalių techniniai ir apdorojimo reikalavimai

Plieninių elektrinių dalių gamyba priklauso medžiagų formavimo technologijai ir yra naujas metalo šaltosios deformacijos apdorojimo būdas, atsiradęs pastaraisiais metais. Tai vienas iš pagrindinių metalo plastiko apdirbimo būdų. Štampavimo dalių gamyboje žmonės naudoja tradicinę arba štampavimo įrangą, kad štampuotų, naudodami slėgį, kad deformuotų medžiagą, o tada naudoja metalinį lakštą štampe, kad deformuotų tam tikrų matmenų dalis. Todėl į kokias problemas Wuxi štampavimo dalių gamintojai turėtų atkreipti dėmesį gamindami? Leiskite mums išsamiai supažindinti su šiais techniniais gamintojais!

304 nerūdijančio plieno perforavimo gamyboje reikia atkreipti dėmesį į inžinerinės įrangos, tokios kaip presai ar štampai, naudojimą įprastomis darbo sąlygomis. Tai neleidžia juostelei perkelti į teisingą padėtį arba į mūsų iš anksto nustatytą tarpą. Visos dalys turi būti tvirtai pritvirtintos. Gaminant štampavimo detales, štampavimo štampo montavimo padėtis neturėtų būti keičiama. Pakeitus juos, jie subraižys arba sutraiškys ruošinio paviršių. Tokiu būdu labai nukentės ruošinio kokybė.

Kitas momentas – ruošiant žaliavas reikia vadovautis techninėmis specifikacijomis, atkreipti dėmesį į tikslų žaliavos dalelių dydžio matavimą, atlikti griežtą žaliavų patikrą ir kortelių patikrą. Tuo tarpu, gaminant OEM nerūdijančio plieno štampavimo dalis, būtina atidžiai ir reguliariai tikrinti formas ir kai kuriuos štampavimo presus, kad būtų išvengta darbinių dalių ir kreipiamųjų dalių nusidėvėjimo dėl ilgalaikio veikimo. Gaminant štampuotas dalis būtina griežtai laikytis visų atitinkamų prevencinių priemonių, kad būtų išvengta nereikalingų nuostolių. Yra 11 bendrų defektų: įtrūkimai, susikaupimas, bangavimas, plaukų linija, deformacija, įtrūkimai, medžiagos trūkumas, matmenų neatitikimas, įdubimai, pakuotės defektai ir lūžimas.

1. Paprastai štampuojant nesusidaro drožlių ar laužo, sunaudojama mažiau medžiagų ir nereikia kitos šildymo įrangos, todėl nerūdijančio plieno cinkavimo piešimo štampavimo dalys yra -taupantis ir energiją{2}} efektyvus apdorojimo būdas su mažesnėmis sąnaudomis.

2. Štampavimo metu forma nustato nerūdijančio plieno spaustuko matmenų ir formos tikslumą ir paprastai nepažeidžia paviršiaus kokybės. Be to, formos tarnavimo laikas paprastai yra ilgas, todėl štampavimo kokybė yra stabili.

3. Štampavimas pasižymi geru gamybos greičiu, lengvai valdomas, lengvai mechanizuojamas ir automatizuotas. Taip yra todėl, kad norint užbaigti procesą, štampavimas priklauso nuo štampų ir štampavimo įrangos. Įprasti presai gali turėti keliasdešimt judesių per minutę, o slėgis siekia šimtus ar net tūkstančius per minutę, o kiekvienas smūgis gali pagaminti vieną štampuotą dalį.

4. Štampuojant galima apdoroti įvairių dydžių ir sudėtingų formų dalis, nuo mažų laikrodžių dalių iki didelių automobilių išilginių sijų ir kėbulo plokščių. Kartu su šalto deformacijos kietėjimo poveikiu štampavimo metu 304 nerūdijančio plieno perforavimo tvirtumas ir standumas yra gana geras.

Sumažinus štampavimo procesų skaičių, reikia sumažinti nerūdijančio plieno štampuotų dalių skaičių, sutaupyti įrankių, supaprastinti štampavimo proceso konvejerių įrenginius, sumažinti operatorių skaičių ir štampavimo grindų plotą. Tai puiki priemonė taupyti investicijas ir sutaupyti energijos. Todėl štampavimo gamintojai mano, kad štampavimo procesų skaičiaus projektavimas yra svarbus būdas sumažinti gamybos sąnaudas, net jei reikia tobulinti gaminio dizainą, kad jis atitiktų gamybos proceso reikalavimus. Didelio-stiprumo plienas veiksmingai sumažino transporto priemonės svorį, pagerino transporto priemonės atsparumą susidūrimui ir stabilumą, todėl tapo svarbia automobilių plieno plėtros kryptimi. Tačiau padidėjus lakštinio metalo stiprumui, tradicinis šalto štampavimo procesas formavimo metu linkęs įtrūkti, o tai neatitinka plieno lakštų apdorojimo reikalavimų.

Medžiagos apsivertimo ir susisukimo priežastys štampuojant metalą: Progresyviuose štampuose OEM nerūdijančio plieno štampavimo dalių forma suformuojama išmušant medžiagos perteklių aplink perimetrą.

Įprastų specifinių gamybos problemų sprendimas: kasdieninėje gamyboje gali susiklostyti situacijos, kai skylės dydis yra per didelis arba per mažas (gali viršyti specifikacijas) arba labai skiriasi nuo skylės dydžio. Be to, atsižvelgiant į formavimo perforatoriaus ir štampo projektinius matmenis, apdirbimo tikslumą ir perforavimo tarpą, reikia atsižvelgti į kitus veiksnius.

Medžiagų apsivertimo ir susisukimo priežastys ir atsakomosios priemonės lenkiant metalines štampavimo dalis: tai sukelia štampavimo metu susidarančios atplaišos. Perforavimo kraštą reikia pataisyti ir patikrinti, ar perforavimo tarpas yra tikslus.

Metodai, kaip kontroliuoti medžiagų vartymą ir sukimąsi nerūdijančio plieno cinkavimo brėžinio štampavimo dalyse: teisinga štampavimo konstrukcija. Progresyviuose štampuose uždarymo sekos išdėstymas gali turėti įtakos metalinių štampavimo dalių formavimo tikslumui. Norint aptaisyti mažas metalinių štampavimo dalių dalis, paprastai pirmiausia uždengiamas didelis plotas, o po to atliekamas nedidelis-plotas, kad būtų sumažintas štampavimo jėgos poveikis formuojant metalines štampavimo dalis.

Plieninės elektros dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo privalumų, tokių kaip medžiagų taupymas, energijos vartojimo efektyvumas, stabili kokybė ir didelis gamybos efektyvumas. Mūsų nerūdijančio plieno štampuotos dalys yra aukštos-kokybės produktai, pagaminti remiantis anksčiau minėta pažangia štampavimo technologija ir griežtais proceso reikalavimais. Dėl didelio stiprumo, atsparumo korozijai ir lygaus nerūdijančio plieno paviršiaus, tikslios štampų konstrukcijos, kruopštaus žaliavų pasirinkimo ir visapusiško proceso kokybės patikrinimo mūsų nerūdijančio plieno štampuotos dalys puikiai apsaugo nuo įprastų tradicinių štampavimo dalių defektų, pvz., įtrūkimų, matmenų nukrypimų ir įtrūkimų, todėl užtikrina puikų stabilumą ir ilgaamžiškumą.

Nesvarbu, ar tai automobilių pramonės poreikis kėbulo konstrukcijų komponentų ir variklio dalių, elektronikos pramonės poreikis tikslioms jungtims ir korpusams, ar aviacijos ir medicinos prietaisų pramonė, kuriai keliami itin aukšti reikalavimai medžiagoms ir tikslumui, mūsų nerūdijančio plieno spaustukai gali tiksliai patenkinti šiuos poreikius. Spręsdami pramonės problemas, susijusias su didelio-stiprumo plieno polinkiu įtrūkti apdorojant, pasiekėme stabilų didelio-stiprumo nerūdijančio plieno lakštų apdorojimą optimizuodami štampavimo proceso parametrus ir atnaujindami štampavimo medžiagas bei konstrukcijas. Taip išlaikomas aukštas gaminio stiprumas ir standumas, kartu užtikrinant formavimo tikslumą. Mūsų pagrindiniai tikslai visada yra sumažinti procesus, sumažinti išlaidas ir pagerinti efektyvumą. Nuolat optimizuojame savo gamybos procesus, siekdami užtikrinti, kad mūsų produktai būtų našesni ir ekonomiškesni{6}}.

Ateityje ir toliau gilinsime naujoves štampavimo technologijų srityje, neatsiliksime nuo ekologiškų ir aplinką tausojančių plėtros tendencijų bei toliau gerinsime savo gaminių tikslumą ir intelektualumą. Siekiame įvairių pramonės šakų klientams teikti aukštesnę-kokybę ir tinkamesniusPlieninės elektros dalyssprendimus, padedančius jiems atnaujinti produktus ir{0}}kokybišką pramonės plėtrą.