Nerūdijančio plieno štampavimo gaminių techniniai iššūkiai

Nerūdijančio plieno štampavimo dalys yra vienos iš plačiausiai naudojamų štampavimo dalių, taikomų visais mūsų gyvenimo aspektais. Pagamintos iš nerūdijančio plieno, nerūdijančio plieno štampavimo dalys turi savo unikalias savybes. Aparatūros štampavimo perdirbimo įmonės gali tik geriau panaudoti šias charakteristikas jas suprasdamos. Nerūdijančio plieno štampavimo dalių charakteristikos yra šios:

Didelis takumo stiprumas, didelis stiprumas, didelis kietėjimo poveikis darbui ir jautrumas įtrūkimams.

Prastas šilumos laidumas, palyginti su bendruoju angliniu plienu, todėl reikalinga didesnė deformacijos jėga ir didesnės šalto štampavimo bei tempimo jėgos.

Tempimas sukelia stiprų plastiko sukietėjimą, todėl plieninės elektrinės dalys gali lengvai susiglamžyti arba įskilti giliai{0}}įtemptos.

Tempimo štampai linkę prilipti ir smarkiai subraižyti plieno suvirinimo štampuotas dalis.

Tempimo metu sunku pasiekti norimą formą.

Didelis kietumas ir didelis stiprumas:Nerūdijančio plieno štampuotų dalių nerūdijantis plienas turi didelį kietumą ir stiprumą, todėl norint pasiekti deformaciją štampavimo metu reikia didesnės jėgos, taip pat padidinant štampų susidėvėjimą.

Darbo grūdinimas:Nerūdijantis plienas, skirtas 304 nerūdijančio plieno štampavimui, yra linkęs kietėti šalto apdirbimo metu, todėl padidėja medžiagos sukietėjimas, sumažėja plastiškumas ir padidėja štampavimo sunkumai.

Springback:Nerūdijantis plienas, skirtas plieninėms elektrinėms dalims, turi mažą elastingumo modulį, todėl po štampavimo jis gali smarkiai atsitraukti, o tai turi įtakos ruošinio matmenų tikslumui.

Vidinio streso mažinimas:Nerūdijantis plienas štampavimo metu sukuria didelį vidinį įtempį, kuris gali sukelti savaiminį įtrūkimą arba su amžiumi susijusį įtrūkimą. Stresą mažinantis terminis apdorojimas gali būti atliekamas po štampavimo.

Žemos{0}}temperatūros susidarymo rizika:Štampavimas žemoje temperatūroje sustiprina vidines deformacijas ir temperatūrinius įtempius, todėl padidėja įtrūkimų rizika. Reikėtų vengti štampavimo operacijų žemiau 0 laipsnių.

Proceso supaprastinimas:Sumažinkite formavimo etapų skaičių, visiškai išnaudodami aukštą nerūdijančio plieno plastiškumą, kad vienu praėjimu užbaigtumėte daugiau deformacijos, pagerintumėte plieno suvirinimo štampuotų dalių gamybos efektyvumą ir sumažintumėte išlaidas.

Įrangos pasirinkimas:Hidraulinės įrangos naudojimas suteikia tinkamesnių deformacijos darbų ir štampavimo greičio galimybių, prisidedant prie geresnio gamybos efektyvumo ir nerūdijančio plieno štampuotų dalių gaminių kokybės.

Ištuštinimas-Sudėtinis piešimo procesas:Šiame sudėtiniame procese, jei ruošinio atplaišos nepašalinamos nedelsiant, ruošinys gali subraižyti ir susidėvėti. Todėl labai svarbu užtikrinti, kad ruošinį reikia nuvalyti.

Pertekliniai pajėgumai ir didėjančios išlaidos:Kinijos nerūdijančio plieno pramonė susiduria su pertekliniais pajėgumais ir kintančiomis žaliavų, tokių kaip nikelis ir chromas, kainomis, o tai kelia iššūkių įmonės pelningumui.

MVĮ išlikimo dilema:Daugelis MVĮ yra mažos, turi pasenusias technologijas ir įrangą, todėl sunku užtikrintiNerūdijančio plieno štampavimo dalysproduktų kokybės ir konkurencingumo stoka, todėl jie atsiduria nepalankioje padėtyje konkuruojant rinkoje.