Vario lydiniai dėl savo elektros ir šilumos laidumo bei atsparumo korozijai užima nepakeičiamą vietą precizinėje gamyboje. Skirtingų vario{1}}lydinių mechaninės ir apdirbamumo savybės labai skiriasi; neteisingas medžiagų pasirinkimas gali tiesiogiai padidinti gamybos sąnaudas ir netgi sukelti gatavo gaminio gedimus. Žalvario dalys CNC tekinimo būdu naudoja nemokamus-apdirbimo vario lydinius kaip pagrindinę medžiagą ir naudoja brandžius tekinimo procesus, kad subalansuotų apdirbimo efektyvumą ir gatavo gaminio tikslumą. Tai yra pagrindinis vidutinio{5}}tiksliųjų konstrukcinių dalių apdirbimo sprendimas. Medžiagos parinkimas projektavimo etape gali žymiai sumažinti vėlesnius apdirbimo nuostolius.
Pagrindiniai rinkoje esantys vario lydiniai skirstomi į tris kategorijas: žalvarį, berilio varį ir gryną varį. Įvairios jų fizinės ir cheminės savybės labai skiriasi, įskaitant tankį, stiprumą, elektros ir šilumos laidumą bei žaliavų kainas. Berilio varis, po senėjimo apdorojimo, savo stiprumu gerokai pranoksta kitas dvi rūšis, o jo kaina yra daugiau nei dešimt kartų didesnė. Gryno vario elektrinis ir šilumos laidumas yra geriausias, todėl tinka esant dideliam-šilumos ir didelio{4}}laidumo scenarijams. Žalvaris pasižymi puikiu apdirbimu, todėl tinka masinei gamybai. Precision Brass Components išnaudoja nemokamas-apdirbimo žalvario savybes, kad būtų užtikrinta stabili, didelės apimties gamyba.
Laisvai{0}}apdirbamas žalvaris yra įprasta apdirbimo pagrindinė medžiaga pramonėje. Cinko ir švino elementai lydinyje optimizuoja pjovimo sąlygas, todėl apdirbant susidaro trumpos, trapios drožlės, mažas įrankio susidėvėjimas ir mažo -šiurkštumo paviršiai. Standartinis pjovimo parametrų diapazonas yra aiškiai apibrėžtas, pritaikomas greitam apdirbimui-. Trumpalaikis apdirbimas gali net netekti nuolatinio pjovimo skysčio purškimo. Greitas žalvario dalių CNC apdirbimas gali tiesiogiai pritaikyti šiuos brandžius pjovimo parametrus, sutrumpinti proceso derinimo ciklus ir pagerinti partijos gamybos stabilumą.
Bendra žalvario apdirbimo kaina yra nedidelė, o apdirbimo laikas yra šiek tiek didesnis nei aliuminio lydinių. Tačiau, atsižvelgiant į medžiagų ir apdirbimo sąnaudas, jis labiau tinka vidutinės-ir{2}}žemos-srieginės ir jungties{4}}tipo konstrukcinėms dalims. Ši medžiaga netinka itin-dideliui laidumui, dideliam įtempimui ar sąlyčiui su geriamuoju vandeniu. Dizaineriai turi iš anksto vengti šių sąlygų. Žalvario apdirbtos detalės rekomenduojamos tik bendrai tikslioms konstrukcinėms dalims gaminti, kai nėra itin-didelio laidumo ar didelio{10}}stiprumo smūgio reikalavimų.
Berilio varis sujungia didelį stiprumą, elastingumą ir laidumą. Tai specialus vario lydinys. Apdirbimas skirstomas į tirpalu-apdorotą minkštą būseną ir senatvinį-grūdinimą. Visiškam tiksliam apdirbimui tinka tik minkšta būsena; kietą būseną galima naudoti tik lengvam šlifavimui. Apdorojant šią medžiagą laikomasi griežtų saugos taisyklių, reikalaujančių šlapio pjovimo, kad būtų išvengta toksiškų metalo dulkių plitimo. Dėl didelių apdirbimo sunkumų ir išlaidų jis yra netinkama alternatyva žalvario dalims naudojant CNC tekinimą ekonomiškai masinei gamybai.
Grynas varis pasižymi puikiu elektros ir šilumos laidumu tarp trijų vario tipų, todėl tai yra specializuota medžiaga, skirta didelės{0}}galios šilumos išsklaidymo, laidžių šynų ir EDM elektrodų medžiagai. Tačiau dėl ypatingo plastiškumo įrankis prilimpa ir pjovimo metu susidaro įbrėžimai, todėl įrankio aštrumui ir aušinimui/tepimui keliami itin aukšti reikalavimai. Apdailos parametrai reikalauja mažesnio padavimo greičio, todėl bendras apdorojimo efektyvumas ir žymiai mažesnis sąnaudų{3}}efektyvumas, palyginti su tekančiomis frezuotomis žalvario dalimis. Jis tinka tik specializuotiems gaminiams, kuriems taikomi itin dideli šilumos ir elektros laidumo reikalavimai.
Vario lydinio parinkimas gali būti greitai baigtas įvairiems naudojimo scenarijams: žalvaris yra pageidaujamas srieginėms jungtims ir standartiniams vožtuvų korpusams; berilio varis naudojamas lanksčiams kontaktams ir-sprogimui atspariems komponentams; o grynas varis pasirinktas šilumos išsklaidymo ir didelio{1}}laidumo gnybtams. Vadovaujantis standartizuotos medžiagų parinkimo logika, galima tiksliai suderinti medžiagų savybes su gaminio naudojimo reikalavimais, maksimaliai padidinant mažą-kaštą ir lengvai masiškai pagaminamus{4}}Brass H60 CNC apdirbimo dalių privalumus.
Standartizuotas medžiagų parinkimo procesas padeda inžinieriams greitai nustatyti tinkamą pagrindą. Pirmiausia nustatykite, ar reikalingas itin-didelis elektros ir šilumos laidumas, tada patvirtinkite, ar reikia elastingumo, atsparumo sprogimui{2}}savybių ir didelio stiprumo. Kai nėra specialių griežtų reikalavimų, žalvaris yra optimalus sprendimas. Tinkamai parinkus medžiagas iš anksto sumažinami proceso pokyčiai ir perdarymas, todėl visapusiškai išnaudojami pagrindiniai efektyvios masinės gamybos pranašumai naudojant High{5}}Precision Turning For Brass.
Siūlome aukštą{0}}kokybęŽalvario dalys CNC tekinimo būduproduktus, naudojant aukščiausios kokybės nemokamą{0}}vario apdirbimo ir tikslią CNC tekinimo technologiją. Šie gaminiai pasižymi stabiliu matmenų tikslumu, puikia paviršiaus apdaila ir tinka bendram tikslumui, pavyzdžiui, instrumentams, hidrauliniams vožtuvams ir elektros jungtims. Mes palaikome individualius brėžinius, pavyzdžių gamybą ir masinę gamybą, laikydamiesi tikslaus apdirbimo standartų, kad užtikrintume partijos nuoseklumą. Kviečiame pateikti brėžinius ir parametrus konsultacijoms, pasiūlymams ir aptarimui dėl individualaus apdorojimo bendradarbiavimo!
susisiekite su mumis
