Metalizuota keramika, novatoriška medžiagų apdirbimo technologija, patentuotais procesais suformuoja tvirtą metalo sluoksnį ant keramikos paviršiaus. Jis suteikia keraminėms medžiagoms būdingą elektros laidumą ir metalo sukibimą, sėkmingai išsprendžia pramoninį tiesioginio keramikos-metalinių komponentų sujungimo iššūkį, pasiekia keraminių ir metalinių medžiagų našumo integravimą ir leidžia šią kompozicinę medžiagą plačiai taikyti aukščiausios klasės{2}} srityse, tokiose kaip elektronika, erdvėlaivis, energetika ir energija. Pati keramika pasižymi puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai, atsparumu korozijai ir izoliacijos savybėmis, tačiau turi trūkumų – didelį trapumą ir ne{5}}laidumą. Po metalizavimo keramiką galima patikimai suvirinti su metalais, visiškai išlaikant pagrindinius veikimo pranašumus. Metalizuotas sluoksnis daugiausia pagamintas iš ugniai atsparių metalų, tokių kaip molibdenas, volframas, n ir nikelis, jo storis reguliuojamas nuo nanometrų skalės iki dešimčių mikrometrų pagal taikymo reikalavimus.
Šiuo metu pagrindiniai keramikos metalizavimo procesai pramonėje turi savo technines charakteristikas ir taikomus scenarijus. Molibdeno -mangano procesas yra pats brandžiausias procesas, daugiausia taikomas aliuminio oksido keramikai. Molibdeno ir mangano milteliai sumaišomi su rišikliu, padengiami keraminiu paviršiumi ir sukepinami aukštoje 1500-1700 laipsnių temperatūroje, kad susidarytų metalinis sluoksnis. Tarp jų manganas skatina cheminę reakciją tarp metalo ir keramikos, kad susidarytų stabilus tarpinis pereinamasis sluoksnis. Šiam procesui būdingas didelis metalo sluoksnio sukibimo stiprumas, todėl jis tinkamas naudojant griežtus patikimumo reikalavimus, tačiau jo trūkumai yra didelis proceso sudėtingumas ir santykinai didelė kaina. Tiesioginio vario sujungimo procesas sudaro metalo sluoksnį, tiesiogiai sujungiant vario foliją ir keraminį pagrindą aukštoje temperatūroje, pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir vienodu metalo sluoksnio storiu, kuris tinka didelio masto pramoninei gamybai. Tačiau jį riboja vario lydymosi temperatūra, jis negali būti naudojamas su žemos -lydymosi-taškos metalais ir jam keliami dideli keraminių substratų lygumo reikalavimai. Plonos -plėvelės metalizacijos procesas grindžiamas tokiomis technologijomis kaip magnetroninis purškimas ir jonų dengimas, kad metalo atomai nusodintų ant keramikos paviršiaus vakuuminėje aplinkoje, suformuojant nanometro{15}}skalės metalo sluoksnį su itin stipria metalo sluoksnio ir keramikos surišimo jėga. Jo trūkumai yra mažas gamybos efektyvumas ir plonas{18}}suformuotas metalo sluoksnis, o pramonė dabar kompensuoja šį trūkumą derindama procesus. Aktyviojo metalo litavimo procese naudojami litavimo užpildai, kurių sudėtyje yra aktyvių elementų, tokių kaip titanas ir cirkonis, kurie reaguoja su keraminiu paviršiumi aukštoje temperatūroje ir sudaro metalinį sluoksnį. Šis procesas yra gana paprastas ir tinkamas vienetų ar mažų partijų gamybai, o vienintelis apribojimas yra palyginti nedaug turimų aktyviųjų litavimo užpildų metalų.
Siekdama dar labiau pagerinti visapusišką metalizuotos keramikos našumą, pramonė sukūrė keletą pagrindinių našumo optimizavimo technologijų, daugiausia dėmesio skiriant medžiagų naujovėms. Taikant nanomedžiagų sutvirtinimą, retųjų žemių elementų modifikavimą, grafeno mišinį ir kitus metodus, keramikos į metalą veikimas buvo visapusiškai patobulintas. Tarp jų, naudojant nanomedžiagų sutvirtinimo technologiją, pridedami anglies nanovamzdeliai, padengti nano-titano dioksidu, kad kartu pagerintų metalo sluoksnio elektrinį laidumą ir sukibimo stiprumą; retųjų žemių elementų modifikacija optimizuoja metalo sluoksnio mikrostruktūrą per lantano oksidą, kad padidintų jo kompaktiškumą ir atsparumą korozijai; Grafeno mišinio technologija gali veiksmingai pagerinti metalo sluoksnio elektrinį laidumą ir atsparumą oksidacijai. Šios naujoviškos technologijos užtikrina gerą metalurginį sukibimą tarp metalizuoto sluoksnio ir keraminės matricos, labai pagerindamos sukibimo stiprumą, taip pat leidžia Metallization Ceramic efektyviai atsispirti išoriniam įtempių poveikiui ir prisitaikyti prie sudėtingesnių darbo sąlygų.
Remdamiesi unikaliu keramikos{0}}metalo integravimo našumu, preciziškai metalizuoti aliuminio oksido keramikos komponentai tapo pagrindine medžiaga daugelyje aukščiausios klasės{1}} sričių, kuriose nuolat plečiasi taikymo scenarijai. Elektroninės informacijos srityje Alumina Metallized Ceramics yra aukštos-kokybės elektroninės pakuotės pagrindas, puikiai atitinkantis dvigubus lustų šilumos išsklaidymo ir elektros izoliacijos reikalavimus. Ypač maitinimo įrenginiuose ir puslaidininkių moduliuose aliuminio nitrido ir aliuminio oksido keramikos substratai efektyviai išsklaido šilumą ir užtikrina patikimą elektros jungtį po metalizacijos, todėl tampa svarbiomis pagrindinių komponentų medžiagomis. Aviacijos ir kosmoso srityje, susiduriant su ekstremaliomis darbo sąlygomis, aliuminio oksido metalizuota keramika naudojama variklių komponentams, šiluminės apsaugos sistemoms ir jutiklių korpusams gaminti, o jo aukšta temperatūra ir atsparumas korozijai užtikrina stabilų orlaivio darbą atšiauriomis sąlygomis. Energijos ir galios srityje tiksli metalizuota keramika, kaip komponentas, turintis dvi izoliacijos ir šilumos laidumo funkcijas, plačiai taikomas pagrindinėje galios elektroninėje įrangoje, pvz., IGBT moduliuose ir galios keitikliuose. Tiksliųjų mašinų, guolių, purkštukų ir sandariklių, pagamintų iš aliuminio oksido keramikos dalių, srityje tikslus apdirbimas efektyviai prailgina mechaninės įrangos tarnavimo laiką dėl didelio atsparumo dilimui ir konstrukcijos stabilumo.
Šiuo metu metalizuotos keramikos elektrinių komponentų technologija nuolat vystosi trimis pagrindinėmis kryptimis: procesų sujungimo, medžiagų įvairinimo ir funkcijų integravimo. Proceso sujungimas sujungia kelis metalizavimo procesus, kad subalansuotų medžiagų našumą ir gamybos sąnaudas; medžiagų įvairinimas orientuotas į metalizacijos technologijų, tinkamų naujai keramikai, pvz., silicio nitridui ir aliuminio nitridui, kūrimą, siekiant toliau išplėsti medžiagų panaudojimo ribas; Funkcijos integravimas į metalizuotą sluoksnį integruoja funkcinius komponentus, pvz., jutiklius ir šildymo elementus, padidindama{1}}didelio stiprumo metalizuotą keramiką iš vienos konstrukcinės medžiagos į daugiafunkcinę medžiagą. Pagrindinė šios technologijos plėtros kryptis yra nuolat mažinti gamybos sąnaudas, siekiant užtikrinti našumą, ir skatinti keramikos metalizavimo plėtrą iš aukščiausios klasės{4}} iki platesnių pramoninių pritaikymų. Sparčiai vystantis besivystančioms pramonės šakoms, tokioms kaip 5G ir nauja energija, tikslios metalizuotos keramikos, kaip pagrindinės pagrindinės medžiagos, paklausa rinkoje nuolat augs.
Remdamiesi pirmiau minėtais pagrindiniais taikymo scenarijais, įskaitant elektroninę informaciją, kosmosą, energiją ir energiją, taip pat pramonės techninius poreikius optimizuoti procesus ir pagerinti našumą, sukūrėme visą spektrąMetalizuota keramikaproduktų su tiksliniais moksliniais tyrimais ir plėtra. Kalbant apie substrato parinkimą, proceso pritaikymą ir našumo optimizavimą, mūsų produktai tiksliai atitinka griežtus įvairių sričių taikymo standartus ir našumo bei sąnaudų pusiausvyrą sukuria procesų sudėties projektavimas. Norėdami gauti daugiau informacijos apie gaminio specifikacijas, techninius parametrus ir pritaikytus sprendimus, tinkamus jūsų konkrečioms darbo sąlygoms, spustelėkite toliau pateiktą nuorodą ir atlikite profesionalias konsultacijas.
Susisiekite su mumis
