Įgalinantis gamybos atnaujinimas: lakštinio metalo apdirbimo technologijų naujovių ir efektyvios gamybos praktikos vadovas

Lakštinio metalo apdirbimas iki šiol neturi išsamaus apibrėžimo. Remiantis užsienio profesionaliu žurnalu, tai yra išsami plonų metalo lakštų (dažniausiai mažesnių nei 6 mm) šaltojo apdorojimo technologija, apimanti kirpimą, perforavimą / pjovimą / pjovimą, lenkimą, kniedijimą, sujungimą ir formavimą (pvz., Automobilių kėbulus). Pagrindinė jo savybė yra ta, kad tos pačios dalies storis išlieka vienodas. Metalo lakštų apdirbimas yra lakštinio metalo apdirbimas, o lakštinio metalo štampavimo dalys yra plonos{4}}lakštų techninės įrangos dalys. Jas galima apdirbti štampuojant, lenkiant, tempiant ir pan., o storis apdirbimo metu nesikeičia, skiriant juos nuo liejinių, kaltinių ir apdirbtų dalių. Pavyzdžiui, automobilių kėbulai ir nerūdijančio plieno virtuvės reikmenys.

Lakštinio metalo pranašumai, pvz., lengvas, didelis stiprumas, elektros laidumas (tinka elektromagnetiniam ekranavimui), maža kaina ir geras našumas didelės{0}}masinės gamybos metu. Jis plačiai naudojamas elektronikos, ryšių, automobilių ir medicinos prietaisuose. Pavyzdžiui, lakštinis metalas yra nepakeičiamas kompiuterių korpusų, mobiliųjų telefonų ir MP3 grotuvų komponentas. Vis plačiau pritaikius, lakštinio metalo dizainas tapo svarbia štampuoto lakštinio metalo gaminių kūrimo dalimi. Mechanikos inžinieriai turi įgyti projektavimo įgūdžių, kad užtikrintų, jog lakštinis metalas ne tik atitiktų gaminio funkcinius ir estetinius reikalavimus, bet ir supaprastintų štampavimo štampų gamybą bei sumažintų išlaidas.

(I) Pagrindinė įranga
Apima kirpimo stakles, CNC perforavimo mašinas, lazerines / plazmines / vandens srove pjovimo stakles, lenkimo stakles, gręžimo stakles ir pagalbinę įrangą, pvz., atsuktuvus, lygintuvus, šlifavimo mašinas ir taškinius suvirintuvus.

(II) Pagrindiniai žingsniai
Kirpimas:Atsižvelgdami į išskleidusį brėžinį ir partijos reikalavimus, pasirinkite išlyginimo metodą, pvz., pjovimą lazeriu, CNC perforavimą, kirpimą arba pjovimą, kad užbaigtumėte pradinį štampuoto metalo lakšto pjovimą. CNC perforavimą riboja pjovimo įrankiai, o apdorojant netaisyklingos formos ruošinius ir netaisyklingas skylutes, ant kraštų lengvai susidaro didelės įdubos, kurias reikia apdoroti vėliau, o tai turi įtakos ruošinio tikslumui. Lazerinis apdirbimas neturi įrankių apribojimų, pjovimas yra lygus ir tinka netaisyklingos formos ruošiniams apdirbti, tačiau smulkių ruošinių apdirbimas užtrunka ilgiau.

Perforavimas / pjovimas / kombinuotas apdorojimas:Po apdirbimo reikia apipjaustyti (šlifuoti) ruošinio kraštus, įdubas ir sandūras. Įrankių jungtys apipjaustomos plokščia dilde, o ruošiniai su didesnėmis šlifuoklėmis apdorojami šlifuokliu. Mažos vidinės skylės jungtys apipjaustomos atitinkama maža dilde. Tai užtikrina gražią išvaizdą ir lenkimo padėties garantiją, užtikrinant vienodus matmenis toje pačioje Custom Metal Stampings gaminių partijoje.

Lenkimas / valcavimas:Prieš giluminio metalo štampavimo lenkimą, įrankis ir įrankio griovelis turi būti nustatyti pagal brėžinio matmenis ir medžiagos storį, kad būtų išvengta gaminio susidūrimo ir deformacijos. Lenkimo seka turi būti aiškiai apibrėžta, laikantis taisyklės „viduje prieš išorę, mažas prieš didelį, ypatingas prieš įprastą“. Ruošinius su presuotomis briaunomis iš pradžių sulenkite iki 30–40 laipsnių, tada uždarykite juos išlyginamuoju štampu.

Suvirinimas:Įprasti metodai apima lankinį suvirinimą argonu, taškinį suvirinimą, CO2 ekranuotą suvirinimą ir rankinį lankinį suvirinimą. Prieš taškinį suvirinimą reikia nustatyti suvirinimo padėtį. Masinėje gamyboje gali būti pagaminti pozicionavimo armatūra, užtikrinanti taškinio suvirinimo tikslumą. Siekiant užtikrinti tvirtą suvirinimo siūlę, ant ruošinio galima padaryti iškilius taškus ir sureguliuoti išankstinio-slėgio, išlaikymo, priežiūros ir poilsio laiką. Po taškinio suvirinimo ant ruošinio paviršiaus liks suvirinimo randai, kuriuos reikės apdoroti paviršiaus šlifuokliu. Argono lankinis suvirinimas tinka didesniems ruošiniams sujungti arba briaunoms ir kampams apdoroti. Po suvirinimo jį reikia apdoroti šlifuokliu ir paviršiaus šlifuokliu, kad būtų išvengta tikslaus metalo štampavimo deformacijos, ypatingą dėmesį skiriant kraštų ir kampų apdorojimui.

Paviršiaus apdorojimas:Tai itin svarbus lakštinio metalo apdirbimo žingsnis, skirtas apsaugoti nuo rūdžių ir pagerinti estetinį vaizdą. Jis skirstomas į pirminį-gydymą ir po{2}}gydymą. Išankstinis apdorojimas pirmiausia pašalina alyvą, apnašas ir rūdis, kad būtų galima pasiruošti tolesniam{5} apdorojimui. Po-apdorojimas apima dažymą (kepimą), miltelinį dažymą ir apsaugą nuo rūdžių. Skirtingoms lakštinio metalo štampavimo detalėms skirtoms lakštinėms medžiagoms reikalingi skirtingi apdorojimo metodai: šaltai valcuoti lakštai paprastai pirmiausia padengiami galvanizacija, tada fosfatuojami ir galiausiai purškiami. Galvanizuoti lakštai prieš purškimą nuvalomi ir nuriebalinami. Nerūdijančio plieno lakštai (veidrodiniai, matiniai, šlifuoti) gali būti nušveisti prieš lenkimą ir nereikalauja purškimo; jei reikia purkšti, būtinas šiurkštinimas. Aliuminio lakštai paprastai anoduojami, o pagrindinė anodavimo spalva pasirenkama pagal norimą purškimo spalvą (dažniausiai juoda ir natūrali). Aliuminio lakštai, kuriuos reikia purkšti, prieš purškimą oksiduojami chromatu.

Paviršiaus paruošimo{0}}apdorojimas:Antspauduoti lakštiniai metalai pakabinami ant gamybos linijos ir nuosekliai praeina per valymo tirpalą (lydinio riebalų šalinimo miltelius), švarų vandenį, purškimo ir džiovinimo zoną. Purškimo metu reikia apsaugoti vietas, kurių nereikia purkšti, pvz., sriegines skyles ir laidžias skyles (įkišant minkštus guminius strypus, įsukant varžtus, klijuojant aukštos temperatūros juostą ir pan.). Masinei gamybai gali būti pagaminti pozicionavimo įrenginiai. Purškimo būdai apima rankinį ir automatinį purškimą. Ruošiniai pakabinami ant gamybos linijos, o išpūtus orą, kad būtų pašalintos dulkės, išpurškus ir išdžiovinus, jie nuimami.

Kniedijimas: pasirinkite tinkamą formą pagal smeigės aukštį, sureguliuokite presavimo slėgį, kad smeigė būtų viename lygyje su ruošinio paviršiumi, ir išvengkite ruošinio laužo dėl nepakankamo smeigės suspaudimo arba smeigių, išsikišusių už individualizuoto metalo štampavimo paviršiaus.

Flanšavimas ir sriegimas, taškinis suvirinimas, įspaudimas ir žingsniavimas: skirtingi ruošiniai patenka į atitinkamus procesus pagal apdorojimo reikalavimus. Sritys, kuriose reikia įspausti ir pakoreguoti, pirmiausia turi būti apdorotos, kad būtų išvengta trukdžių tolesniems procesams. Viršutinius arba apatinius dangčius su kabliukais, kurių negalima suvirinti po lenkimo, juos reikia apdoroti prieš lenkiant Deep Drawn Metal Stamping.

Be griežtos kontrolės gamybos metu,Lakštinio metalo štampavimo dalysreikalauti nepriklausomo kokybės patikrinimo: pirma, griežtai patikrinkite matmenis pagal brėžinius, perdirbkite arba pašalinkite visas dalis, kurių matmenys neatitiko-atitinkamų matmenų; antra, griežtai tikrinti išvaizdos kokybę, uždrausti įbrėžimus ir įlenkimus, tuo pačiu metu tikrinti spalvų skirtumą, atsparumą korozijai ir sukibimą po dažymo. Apžiūros metu galima nustatyti klaidas išlankstytuose brėžiniuose, žalingus įpročius ir gamybos proceso klaidas (pvz., CNC perforavimo mašinos programavimo klaidas, liejimo klaidas ir kt.).