Aprašymas
Statiniai kontaktainurodyti jungiklių, relių ir kontaktorių, kurie nejuda kartu su pavara, kontaktus, dar vadinamus statiniais kontaktais. Priešingai – judantis kontaktas. Nuo to priklauso aukštos įtampos jungiklių prijungimas ir atjungimas, o jo tarnavimo laikas lemia aukštos įtampos jungiklio tarnavimo laiką, taigi ir saugų aukštos įtampos perdavimo ir transformavimo tinklo darbą. Kai kontaktas veikia, jis priklauso nuo jo standumo, kad sukurtų spaudimo jėgąjudantis kontaktas. Todėl kontaktinės dalys turi būti ne tik didelio laidumo, bet ir didelio stiprumo ir tvirtumo.
Statiniai kontaktai yra pagrindiniai aukštos įtampos jungiklių komponentai. Nuo to priklauso aukštos įtampos jungiklių prijungimas ir atjungimas, o jo tarnavimo laikas lemia aukštos įtampos jungiklio tarnavimo laiką, taigi ir saugų aukštos įtampos perdavimo ir transformavimo tinklo darbą. Kai kontaktas veikia, jis priklauso nuo jo standumo, kad sukurtų judančio kontakto spaudimo jėgą. Todėl kontaktinės dalys turi būti ne tik didelio laidumo, bet ir didelio stiprumo ir tvirtumo. Tačiau gamybos skyrius dažnai gamina kontaktus kaip paprastą elektros prietaisą plačiai ir neskiria pakankamai dėmesio gaminio dizainui, medžiagų parinkimui, apdirbimo technologijai, kokybės kontrolei. Didėjant įtampos lygiui ir energijos perdavimo ir transformavimo linijų perdavimo pajėgumams, tradicinis aukštos įtampos jungiklių kontaktinių dalių formavimo procesas nebegali atitikti aukštos įtampos jungiklių pramonės reikalavimų dėl dalių veikimo. Remiantis tam tikro tipo aukštos įtampos jungiklio statinio kontakto konstrukcinėmis charakteristikomis, išanalizuotas tradicinis kontaktinio ruošinio gamybos būdas ir jo privalumai bei trūkumai, siūlomas dvikartinis atvirkštinio ekstruzijos formavimo procesas, suprojektuotas ekstruzinis štampai.
Aukštos įtampos jungiklio statinio kontakto formavimo proceso analizė
1. Techniniai dalių reikalavimai
Aukštos įtampos jungiklio statinio kontakto medžiaga yra vario-chromo lydinys, turintis gerą plastiškumą, stiprumą ir puikų laidumą. Kontaktinės dalys yra bedugno puodelio formos dalys, kurių sienelės storis plonas ir netolygus. Dalims keliami aukšti kokybės reikalavimai, o paviršius turi būti sidabruotas. Prieš dengiant sidabru, reikia atlikti šlifavimą, kad atitiktų paviršiaus kokybės reikalavimus.
2. Tradicinio formavimo proceso analizė
Iki 1995 m. daugelis aukštos įtampos jungiklių gamintojų dažnai naudojo storasienius vamzdžius + pjovimo apdorojimo technologiją, kad gamintų grandinės pertraukiklius dėl mažų gamybos partijų. Gamybos metu reikėjo paruošti vamzdžių ruošinius. Dėl dalių viršutinio ir apatinio vidinio skersmens neatitikimo, reikalingas vamzdžio sienelės storis yra didelis, tekinimo metu susidaro daug atliekų, medžiagų panaudojimas mažas, o proceso sąnaudos didelės, todėl pašalinta. Kai kurie gamintojai kontaktams gaminti naudoja kalimo strypus + pjovimą. Medžiagų panaudojimo lygis buvo pagerintas, tačiau gamybos efektyvumas ir išeiga yra žemi, todėl naudojama retai.
Daugelis gamintojų statiniams kontaktams gaminti naudoja išcentrinį liejimą. Šio proceso gamybos sąnaudos yra mažos, tačiau gaminys yra linkęs susitraukti ir atsilaisvinti, o medžiagos tankis yra mažas, todėl sumažėja dalių laidumas ir stiprumas. Aukštos įtampos jungiklio kontaktus, pagamintus išcentrinio liejimo procese, lengva sulaužyti ir nukristi galutiniame apdorojimo etape, ty frezavimo procese, ir kai gatavas produktas montuojamas ant aukštos įtampos jungiklio ilgalaikiam naudojimui. , lengvai lūžta ir nukrenta dėl tamprios savaiminio maitinimo kontakto deformacijos, sukeldamas dideles avarijas. Todėl išcentrinio liejimo metu pagamintų statinių kontaktų kokybė yra nestabili, o našumas yra prastas. Griežtai kalbant, jis negali atitikti aukštos įtampos jungiklių kontaktų ir cilindrų veikimo reikalavimų.