Elektromagnetinės įrangos, transformatorių ir relių gamybos sektoriuje ritės minkštoji geležies šerdis yra pagrindinis komponentas,-būtinas norint palengvinti magnetinės indukcijos konversiją ir užtikrinti įrenginio elektromagnetinio veikimo stabilumą. Pramonės standartai dažniausiai teikia pirmenybę šerdims, pagamintoms iš didelio-pralaidumo silicio plieno arba grynos geležies; Šios minkštos geležies šerdys, kurios padidina savo magnetinį pralaidumą, kad sumažintų bendrus prietaiso matmenis ir padidintų elektromagnetinės konversijos efektyvumą, yra plačiai naudojamos įvairiose elektromagnetinių ritių rinkiniuose ir yra pramoninių elektromagnetinių komponentų pagrindinė medžiaga. Dėl savo efektyvumo, didelio tikslumo ir galimybės gaminti didelio-stiprumo dalis tapo dominuojantis masinės gamybos procesas.
Šaltasis apdirbimas remiasi metalo plastinės deformacijos principais, naudojant išorines gniuždymo jėgas, veikiančias per štampus, kad sukeltų metalo medžiagos tūrinį perskirstymą. Šis procesas leidžia greitai suformuoti įvairius šaltojo galvutės gryno geležies šerdies ruošinius ir tikslius komponentus, taip palengvinant didelio masto standartinių dalių ir nestandartinių {2}formų gaminių gamybą. Tačiau tradiciniai šaltojo spaudimo procesai turi didelių apribojimų gaminant komponentus su vidinėmis skylėmis arba angomis; intensyvios gniuždymo jėgos dažnai sukelia vidinės kiaurymės deformaciją ir sukelia skylės skersmens nukrypimus. Dėl to labai pablogėja gatavo produkto tikslumas, todėl jis negali atitikti griežtų precizinio apdirbimo standartų, reikalingų aukštos kokybės- šaltojo apdirbimo grynai geležies šerdims, ir taip trukdoma masinei tokių didelio- tikslumo komponentų gamybai.
Siekiant pašalinti tikslumo defektus, atsiradusius perforuotų tiesių ritinių šerdies šaltuoju būdu, buvo sukurtas specializuotas greito šalto apdirbimo štampas, pasižymintis optimizuotu konstrukciniu dizainu, kuris visiškai išsprendžia su skylės deformacija susijusias problemas. Visą štampavimo agregatą sudaro du pagrindiniai konstrukciniai komponentai: išorinis matricos mazgas ir vidinis štampavimo mazgas. Vyriškame štampavimo bloke yra pirminė-perforavimo šerdis ir buferio padėklas, leidžiantis stabiliai tiekti ruošinius; ši konfigūracija idealiai tinka greitam taisyklingos geometrijos tiesių ritinių šerdies formavimui, užtikrinant stabilumą per tiekimo ir štampavimo procesus.
Moteriškame matricos bloke yra fiksavimo įvorė, štampavimo ertmė ir išstūmimo kaiščio mechanizmas. Užrakinimo įvorė užtikrina patikimą, tvirtą jungtį tarp štampavimo ir šalto pjovimo mašinos, taip užkertant kelią apdorojimo nesutapimui. Štampo ertmė yra tiksliai išmatuota, kad atitiktų reikiamas relės šerdies formavimo specifikacijas, o išstūmimo kaiščio mechanizmas automatiškai išstumia gatavą ruošinį užbaigus procesą. Tai supaprastina iškrovimo procedūrą, žymiai padidina apdorojimo efektyvumą ir atitinka masinės, standartizuotos įvairių tipų relių šerdžių gamybos poreikius.
Pagrindinė šio štampo naujovė yra reguliuojamo ribojimo įtaiso įtraukimas, specialiai sukurtas išspręsti sudėtingą deformacijos iššūkį, atsirandantį dėl deformacijos ir išspaudimo formuojant perforuotas elektromagnetinių relių ritės šerdis. Šio ribojančio įtaiso centre yra nuimamas ribotuvas; Apdorojimo metu šis strypas įkišamas ir pritvirtinamas vidinėje ruošinio angoje, užtikrinant vidinę konstrukcinę skylės geometrijos atramą. Atremdamas ekstruzijos jėgų sukeliamus deformacijos įtempius, prietaisas efektyviai išlaiko tikslų skylės skersmenį, taip užtikrindamas elektromagnetinių relių ritės šerdies formavimo tikslumą ir pašalindamas gaminio likučius, atsirandančius dėl skylės matmenų nuokrypių.
Kad atitiktų įvairius apdorojimo reikalavimus, ribojantis strypas turi modulinę, nuimamą tvirtinimo struktūrą. Dėl suderintos konstrukcijos, apimančios blokuojančius blokus, spyruokles ir kelis tvirtinimo angų rinkinius, ribojančio strypo ilgis gali būti laisvai reguliuojamas, kad tiktų įvairaus skersmens ir storio skylių ruošiniams. Šis lankstus struktūrinis reguliavimas leidžia štampui apdoroti ne tik kietus (-neperforuotus) gaminius, bet ir sudėtingos-formos grynos geležies šerdis su perforacijomis, taip žymiai išplečiant įrangos pritaikymo spektrą.
Be to, siekiant palengvinti sudėtingų, ne{0}}standartinių produktų apdorojimą, štampas palaiko dvigubą-ribojančią-įrenginio konfigūraciją. Šiuos įtaisus galima atskirai sumontuoti tiek pirminio-perforavimo šerdies, tiek štampavimo štampavimo išmetimo kaiščio galuose, todėl galima specializuotai apdoroti kompozicines konstrukcijas, kurių kiekviename gale yra skirtingo skersmens skylės. Šis dizainas puikiai pritaikytas, kad atitiktų pritaikytus įvairių ne-standartinių geležies šerdies relių komponentų apdorojimo reikalavimus, efektyviai pašalindamas pramonės problemas, susijusias su tradicinėmis formomis,{7}}konkrečiai, jų ribotu universalumu ir prastu pritaikomumu.
Kalbant apie medžiagų suderinamumą ir tikslų apdirbimą, ši forma idealiai tinka minkštoms magnetinėms medžiagoms,{0}}tokioms kaip grynas geležis ir silicio plienas-apdirbti, ir yra visiškai suderinama su medžiagomis, naudojamomis aukščiausios klasės -elektromagnetiniuose įrenginiuose. Nesvarbu, ar tai būtų standartiniai pramoniniai gaminiai, ar didelio tikslumo DT4C kintamosios srovės relės geležies šerdys, ši forma leidžia šaltai apdoroti galutines detales, pasižyminčias tiksliais matmenimis ir tankiu struktūriniu vientisumu, taip veiksmingai išsaugant gaminiams būdingas minkštąsias magnetines savybes ir elektromagnetinį stabilumą.
Palyginti su įprastomis apdirbimo formomis, šis naujas šalto apdirbimo štampas pasižymi puikiu procesų suderinamumu ir atitinka įvairius tolesnio apdorojimo reikalavimus. Po šaltojo nukreipimo proceso relės šerdys, -skirtos nikeliui padengti vario pagrindu-, turi vienodą struktūrą, be jokių reikšmingų deformacijų. Tai leidžia jiems tiesiogiai pereiti prie vėlesnio paviršiaus apdorojimo, pvz., galvanizavimo ir dengimo, todėl forma ypač gerai-tinka nikeliuotų-relių šerdims su vario apatine danga išankstinio apdorojimo fazei; Tai pašalina antrinio šlifavimo poreikį, todėl žymiai supaprastina gamybos eigą ir sumažina apdorojimo išlaidas.
Apskritai, šis naujas greitas šalto -galvavimo štampas-, turintis naujovišką deformacijai-atsparią ribojančią konstrukciją-, sėkmingai išsprendė ilgalaikę-nepakankamo tikslumo šalto perforuotų grynos geležies šerdžių, skirtų elektrai, apkrovą. Pasižymi dideliu pritaikomumu, stabiliu tikslumu ir dideliu masinės-gamybos efektyvumu, todėl šis štampas yra suderinamas su įvairių gryno geležies ir silicio plieno relių šerdies apdorojimu. Tai yra aukščiausios kokybės sprendimas, skirtas atnaujinti dabartinius relės šerdies šalto srauto{8}}procesus, taip skatinant didelio-efektyvumo ir didelio tikslumo{10}}pažangą tikslios gamybos pramonėje.
Dažnai užduodami klausimai
1. Kokie yra tipiški šalto galvutės geležinių šerdžių naudojimo scenarijai?
Jie daugiausia naudojami įvairių tipų elektromagnetinėse relėse, transformatoriuose ir mažo{0}}masto elektromagnetiniuose įrenginiuose, todėl jie idealiai tinka masinei tikslių elektromagnetinių komponentų ir minkštųjų magnetinių šerdies dalių gamybai.
2. Kokie yra pagrindiniai šaltojo -galvavimo formų, naudojamų relės geležies šerdims, pranašumai?
Įrengtos deformacijai{0}}neleidžiančia ribine struktūra, šios formos efektyviai pašalina skylių-skersmens iškraipymo riziką dalyse, kuriose yra vidinių angų, ir taip užtikrinamas puikus tikslumas. Be to, jie yra suderinami tiek su perforuotų, tiek su kietų dalių apdorojimu, todėl masinei gamybai suteikia platų pritaikomumą ir didelį efektyvumą.
3. Kokių tipų relių geležies šerdys yra suderinamos su šia apdirbimo forma?
Jis gali apdoroti standartines geležies šerdis-įskaitant pagamintas iš gryno geležies arba silicio plieno-, taip pat perforuotas šerdis ir šerdis, kurių abiejuose galuose yra unikalios formos angų. Dėl to jis plačiai taikomas gaminant įvairius prietaisus ir gaminius, tokius kaip relės ir elektromagnetinės ritės.
susisiekite su mumis
Dėl pritaikytųRelės plieno šerdis, proceso optimizavimo ar tikslaus formavimo sprendimus, pasikonsultuokite su mūsų profesionalia komanda. Siūlome pritaikytus sprendimus, sukurtus taip, kad atitiktų specifinius įvairių apdorojimo scenarijų reikalavimus, užtikrinant formavimo tikslumą ir masinės gamybos{1}}efektyvumą.
