Savaime užsifiksuojančio varžto montavimas: skydelio pasirinkimas, prispaudimo gedimų analizė ir gamybos kontrolė

Savaime užsifiksuojantys sraigtai pritvirtina sriegines tvirtinimo detales lakštiniame metale, priversdami plokštės medžiagą tekėti į žiedinę fiksavimo funkciją, veikiant kontroliuojama gniuždymo jėga. Gautas mechaninis blokavimas atsparus sukimuisi ir išstūmimui be suvirinimo ar sriegimo, kai plokštės medžiaga, skylės geometrija, tvirtinimo detalės konstrukcija ir montavimo sąlygos yra suderinamos. Jei savaime užsifiksuojantis varžtas sukasi arba išsitraukia, spaudimo jėgos padidinimas arba didesnės tvirtinimo detalės pasirinkimas nėra tinkamas taisomasis veiksmas, kol nenustatytas gedimo mechanizmas.

Plokštės kietumas ir storis nustato klijavimo galimybes

Savaime užsifiksuojančios tvirtinimo detalės priklauso nuo vietinės pagrindinio lakšto plastinės deformacijos. Montavimo metu plokštės medžiaga patenka į tvirtinimo detalės fiksavimo griovelį arba įpjovą, sukurdama atsparumą sukimuisi ir ašiniam poslinkiui.

Plokštė turi būti pakankamai lanksti ir paprastai minkštesnė už tvirtinimo elemento efektyvias fiksavimo savybes. Per kietas lakštas gali atsispirti medžiagos srautui, o per plonas lakštas gali neužtekti medžiagos, kad užpildytų fiksavimo geometriją.

Prieš nurodydami savaime užsifiksuojantį varžtą, patikrinkite:

• Plokštės medžiaga:Nurodykite tikslų lydinį ir klasę, pvz., mažai anglies turintį plieną, nerūdijantį plieną arba aliuminį.
• Lakšto storis:Patvirtinkite faktinį mažiausią ir didžiausią storį pagal tvirtinimo detalių gamintojo patvirtintą diapazoną.
• Kietumas:Patikrinkite išmatuotą plokštės kietumą, o ne manykite, kad vienodas storis reiškia vienodą montavimo elgesį.
• Lankstumas:Įvertinkite, ar lapas gali lokaliai deformuotis be įtrūkimų ar per didelio plonėjimo.
• Paviršiaus danga:Nustatykite cinkavimą, dažus, miltelinį dažymą ar kitus apdorojimo būdus, kurie gali turėti įtakos sėdynei arba matmenų suderinamumui.
• Atstumas tarp kraštų:Patvirtinkite atstumą nuo montavimo angos iki plokštės krašto ir gretimų elementų pagal gamintojo specifikacijas.

Tvirtinimo detalė, tinkama kaliojo anglinio plieno plokštėms, gali neveikti lygiaverčiai kietesniame nerūdijančio plieno lakšte, kurio vardinis storis yra toks pat.

Skylės skersmuo, tolerancija ir šlifavimo krypties valdymo medžiagos srautas

Montavimo anga yra funkcinis matmuo, o ne tik laisvoji anga. Jei anga yra per didelė, skydelis gali nepakankamai užpildyti fiksavimo griovelį. Jei jis yra per mažas, gali padidėti įkišimo jėga, plokštė gali išsikreipti arba tvirtinimo detalė gali netinkamai įsitaisyti.

Netaikykite universalaus skylių nuokrypio skirtingo dydžio tvirtinimo detalėms, plokščių lydiniams ar storiams. Reikalingas skersmuo ir leistinas nuokrypis turi būti nurodyti pasirinktos tvirtinimo detalės montavimo specifikacijose ir patvirtinti atliekant reprezentatyvius bandymus.

Užrakinimo mechanizmas priklauso nuo plastiko srauto, o ne nuo trinties

Tinkamo montavimo metu presas taiko ašinę jėgą, kad pritvirtintų tvirtinimo detalę, o atraminis priekalas laiko skydą. Skydo medžiaga patenka į fiksavimo funkciją ir sudaro mechaninį blokavimą.

Išlaikymas priklauso nuo gaunamos geometrijos ir medžiagų sukibimo. Spaudimo jėga yra proceso įvestis, o ne sėkmingo jungties įrodymas. Per didelė jėga negali patikimai kompensuoti per didelės skylės, nesuderinamo plokštės kietumo, nepakankamo lakšto storio ar prastai suprojektuoto tvirtinimo elemento.

Diegimo procesas turėtų nustatyti ir prižiūrėti:

• Teisinga perforavimo arba presavimo galvutės geometrija.
• Plokščias, stabilus atraminis priekalas.
• Lygiagretumas tarp presavimo galvutės ir atraminio paviršiaus.
• Koncentrinis išlygiavimas tarp tvirtinimo detalės ir montavimo angos.
• Nurodyta montavimo kryptis.
• Valdomas spaudimo jėgos arba poslinkio langas, patvirtintas pasirinktam mazgui.

Paspaudimo galvutės išlygiavimas ir priekalo atrama apsaugo nuo vietinių pažeidimų

Kampinė presavimo galvutė arba netolygi atrama gali sukelti nevienodą deformaciją aplink tvirtinimo detalę. Viena pusė gali sėdėti pirma, o priešinga pusė lieka nepakankamai įjungta. Matoma galvutė gali atrodyti priimtina, net jei fiksavimo funkcija nebuvo tinkamai suformuota.

Patikrinkite įrankių sąranką:

• Lygiagretumas nuo galvos iki priekalo.
• Koncentriškumas tarp cilindro, tvirtinimo detalės ir skylės.
• Priekalo lygumas ir tinkama atrama aplink montavimo tašką.
• Teisinga tvirtinimo detalių padėtis ir padavimas.
• Plokštės judėjimas presavimo ciklo metu.
• Vietinio sulinkimo, įtrūkimo ar nuolatinio plokštės iškraipymo požymiai.

Montavimo įrankiai turi būti tinkami tikram skydo ir tvirtinimo elementų deriniui. Įrankių sąranka, kuri tinka vienai medžiagų rūšiai, neturėtų būti automatiškai perkelta į kitą rūšį arba dangos būklę.

Užuot didinę slėgį, sukurkite patvirtintą jėgos langą

Kiekvienam savaime užsifiksuojančiam varžtui netaikoma viena spaudimo jėgos vertė. Reikalinga jėga priklauso nuo tvirtinimo detalių geometrijos, plokščių lydinio, storio, kietumo, skylės skersmens ir įrangos konfigūracijos.

Nustatykite proceso langą atlikdami kontroliuojamus bandymus, naudodami patvirtintas tvirtinimo detalių ir skydų specifikacijas. Užregistruokite jėgos ir poslinkio atsaką, kai yra tinkama stebėjimo įranga, ir patikrinkite užbaigtą jungtį atlikdami reikiamus sulaikymo bandymus.

Priimtinos proceso ribos turi būti nustatytos pagal tvirtinimo detalių specifikaciją ir patikrintos gamybai būdingose ​​dalyse. Nesugalvokite vardinės jėgos ar tolerancijos, jei projektinėje dokumentacijoje jos nenurodyta.

Besisukantis tvirtinimo elementas rodo, kad nepakankamas sukimasis slopinamas įjungimas

Tvirtinimo detalė, kuri sukasi priveržiant varžtą, gali būti nepakankamai sujungta tarp skydo ir fiksavimo funkcijos. Padidinus montavimo slėgį nenustačius priežasties, plokštė gali deformuotis, o pagrindinė problema lieka neišspręsta.

Iš eilės patikrinkite šiuos dalykus:

• Skylės padidinimas:Išmatuokite tikrąjį skylės skersmenį ir palyginkite jį su patvirtintu brėžiniu.
• Nepakankamas medžiagų srautas:Patikrinkite reprezentatyvų skerspjūvį, kad nustatytumėte, ar plokštės medžiaga užpildo fiksavimo griovelį.
• Plokštės kietumas:Patvirtinkite faktinę medžiagos klasę ir kietumą pagal patvirtintas specifikacijas.
• Tvirtinimo elementų geometrija:Patikrinkite dalies numerį, užrakinimo funkciją ir matmenų peržiūrą.
• Montavimo lygiavimas:Patikrinkite preso galvutę, priekalą ir sumontuotą tvirtinimo detalę, ar nėra ekscentriškumo.
• Sriegimo sukimo momentas:Patvirtinkite, kad surinkimo sukimo momentas neviršija patvirtintos ribos ir kad pastebėtą sukimąsi nesukelia nesusijusios surinkimo problemos.

Jei įmanoma, patikrinkite sugedusią jungtį skerspjūvyje. Grupės įsitraukimo mastas ir simetrija suteikia daugiau naudingų įrodymų nei vien galvos išvaizda.

Dėl išstūmimo gedimo reikia ištirti ir tvirtinimo detalę, ir plokštę

Tvirtinimo detalė, kuri išsitraukia veikiant ašinei apkrovai, gali reikšti netinkamą fiksavimą, vietinį skydelio gedimą arba montavimo metu padarytą žalą.

Patikrinkite:

• Plokštės plyšimas aplink montavimo angą.
• Nepakankamas lakšto storis arba medžiagos stiprumas.
• Nevisiškas fiksavimo griovelio įsijungimas.
• Įtrūkimai arba nuolatinė deformacija, atsiradusi dėl per didelės jėgos.
• Neteisingas krašto atstumas.
• Tvirtinimo detalės arba plokštės matmenų kitimas.

Atskirkite tvirtinimo elementų poslinkį ir plokštės gedimą. Jei plokštės medžiaga nuplyšta aplink tvirtinimo detalę, paprasčiausiai padidinus tvirtinimo elementą problema gali neišspręsti. Gali reikėti peržiūrėti plokštės konstrukciją, atstumą nuo kraštų, medžiagos savybes arba apkrovos paskirstymą.

Lygios sėdynės yra matmenų patikrinimas, o ne išlaikymo testas

Tvirtinimo galvutė, kuri yra viename lygyje su skydeliu, vis tiek gali turėti nepakankamą atsparumą sukimuisi arba išstūmimui. Vizuali apžiūra patvirtina sėdynės geometriją, bet negali nustatyti mechaninio blokavimo stiprumo.

Naudokite atskirus priėmimo kriterijus:

• Sumontuotas aukštis arba lygumas.
• Tvirtinimo statmena.
• Plokštės iškraipymas ir įtrūkimai.
• Siūlų būklė ir matuoklio priėmimas.
• Atsparumas sukimuisi.
• Ašinis išstūmimo pasipriešinimas.

Brėžinyje, inžinerinėse specifikacijose arba patvirtintame patvirtinimo plane apibrėžkite reikiamą bandymo apkrovą, tvirtinimo detalių išdėstymą, apkrovos kryptį ir priėmimo ribą. Užrašykite tikrąjį rezultatą ir susiekite jį su taikomų produktų ir proceso peržiūromis.

Apsaugos nuo sukimosi ir išstūmimo testai turi atspindėti tikrąsias aptarnavimo apkrovas

Apsaugos nuo sukimosi bandymas įvertina sumontuotos tvirtinimo detalės atsparumą sukimo momentui. Išstūmimo bandymas įvertina atsparumą ašiniam poslinkiui esant apibrėžtoms apkrovos sąlygoms. Abu bandymai įvertina skirtingus gedimo būdus ir neturėtų būti laikomi vienas kito pakaitalais.

Tvirtinimo metu naudokite tipinę plokštės medžiagą, storį, skylės paruošimą, dangos būklę ir montavimo įrangą. Bandomasis kuponas, pagamintas iš kitos medžiagos arba pagamintas naudojant kitą skylių procesą, gali neatitikti gamybos našumo.

Kodėl spaudos jėgos didinimas nėra numatytasis taisomasis veiksmas

Kai tvirtinimo detalė sukasi, pirmiausia nustatykite, ar plokštės medžiaga suformavo reikiamą mechaninį blokavimą. Per didelė spaudimo jėga gali padidinti pažeistą plotą, deformuoti lakštą, iškreipti gretimus elementus arba pažeisti tvirtinimo detalių geometriją.

Kontroliuojama korekcinių veiksmų seka yra tokia:

• Karantinas paveikė gamybą ir nustatykite atitinkamą partiją.
• Patikrinkite tvirtinimo detalės dalies numerį ir plokštės medžiagos specifikaciją.
• Išmatuokite montavimo angą ir plokštės storį.
• Patikrinkite preso išlygiavimą ir atramos sąlygas.
• Ištirkite reprezentatyvius sugedusius sąnarius.
• Atlikite kontroliuojamus bandymus, vienu metu keisdami vieną kintamąjį.
• Prieš atleidžiant, pakartokite apsaugos nuo sukimosi, išstūmimo ir matmenų patikrinimus.
• Bet koks koregavimas turi būti dokumentuotas ir patvirtintas prieš atnaujinant gamybą.

Vienodas plokštės storis nereiškia lygiaverčio tvirtinimo elemento veikimo

Dvi vienodo vardinio storio plokštės montavimo metu gali elgtis skirtingai, nes gali skirtis jų kietumas, takumo riba, plastiškumas, grūdėtumo struktūra ir dengimo sąlygos.

Pavyzdžiui, vienodo storio mažai anglies išskiriančio plieno lakštai ir nerūdijančiojo plieno lakštai negali užtikrinti lygiaverčio medžiagos srauto aplink tą pačią fiksavimo funkciją. Aliuminio plokštėms taip pat reikia atlikti specialius suderinamumo patikrinimus, nes jų deformacija ir vietinis guolių elgesys skiriasi nuo plieno.

Todėl pasirenkant tvirtinimo detales reikia atsižvelgti į visas plokštės specifikacijas, o ne tik storį. Jei pasikeičia plokštės lydinys arba temperatūra, patikrinkite, ar esamas tvirtinimo detalių žymėjimas ir montavimo procesas išlieka patvirtinti.

Norint suvirinti nepavykusią savaime užsifiksuojančią jungtį, būtinas inžinerinis patvirtinimas

Savaime užsifiksuojančios tvirtinimo detalės suvirinimas kaip remontas nėra įprastas tinkamo montavimo pakaitalas. Suvirinimas gali turėti įtakos plokštės savybėms, cinko dangai, atsparumui korozijai, matmenų tikslumui ir šalia esantiems komponentams. Taip pat gali atsirasti šilumos paveiktų zonų, iškraipymų ar papildomų apdailos reikalavimų.

Bet koks suvirinimu pagrįstas remontas turėtų būti traktuojamas kaip specialus inžinerinis nukrypimas. Projektavimo institucija prieš įgyvendindama turi patvirtinti remonto metodą, siūlių stiprumo reikalavimus, tikrinimo kriterijus, apsaugą nuo korozijos ir taikomus kvalifikacinius bandymus.

Jei agregatas yra susijęs su sauga arba jam taikoma reglamentuojama gaminio specifikacija, įvertinkite, ar remontas turi įtakos pradinei kvalifikacijai ar sertifikavimo pagrindui.

Pirmojo gaminio apžiūra turi patvirtinti, kad visa sumontuota jungtis

Prieš masinę gamybą atlikite pirmojo gaminio montavimą, naudodami numatytą gamybos tvirtinimo detalę, plokštės medžiagą, skylių kūrimo procesą, įrankius ir presavimo nustatymus.

Patikrinimo plane turėtų būti:

• Tvirtinimo detalės, sriegio matmenys ir fiksavimo geometrija.
• Plokštės medžiagos klasė, storis ir kietumas, jei nurodyta.
• Montavimo angos skersmuo ir būklė.
• Įrengtas aukštis, statmenumas ir plokštės iškraipymas.
• Siūlo matuoklio rezultatai.
• Apsaugos nuo sukimosi ir išstūmimo bandymų rezultatai, atitinkantys patvirtintas ribas.
• Paviršiaus dangos būklė prieš ir po montavimo.

Įrašykite įrankių konfigūraciją ir proceso parametrus, naudojamus patvirtintam mėginiui gaminti. Pirmojo straipsnio patvirtinimas turėtų būti pagrįstas išmatuojamais priėmimo kriterijais, o ne tik vizualia išvaizda.

Užrakinkite patvirtintą procesą ir iš naujo patvirtinkite atitinkamus pakeitimus

Kai agregatas bus patvirtintas, dokumentuokite patvirtintus proceso parametrus ir tikrinimo metodus. Apibrėžkite ribas, per kurias gali veikti įprastinė gamyba, ir nurodykite sąlygas, kurios sukelia perkvalifikavimą.

Pakartotinis vertinimas reikalingas, kai pakeitimas gali turėti įtakos medžiagos srautui, fiksavimo geometrijai arba jungties sulaikymui. Pavyzdžiai:

• Plokštės lydinio, temperatūrų, kietumo arba storio pasikeitimas.
• Tvirtinimo detalių tiekėjo, medžiagos, dangos ar geometrijos pakeitimas.
• Patikslintas skylės skersmuo, perforavimo įrankis arba šlifavimo metodas.
• Presavimo įrangos, galvos, priekalo ar išlygiavimo pakeitimas.
• Diegimo jėgos arba poslinkio nustatymų pakeitimas.
• Nurodyto surinkimo sukimo momento arba techninės apkrovos pasikeitimas.

Norėdami nustatyti pakartotinio patvirtinimo apimtį, naudokite rizika pagrįstą pakeitimų kontrolę. Pakeitus neveikiančią pakuotės funkciją, gali reikėti atlikti kitokias patikras, nei keičiant plokštės medžiagą ar fiksavimo geometriją.

Partijos atsekamumas ir kokybiška dokumentacija. Tiekėjo kvalifikacija

Pirkimo ir kokybės komandos turėtų apibrėžti dokumentaciją, reikalingą kiekvienai tvirtinimo detalių programai. Priklausomai nuo naudojimo, tai gali būti medžiagų sertifikatai, matmenų tikrinimo ataskaitos, dangos įrašai, mechaninių bandymų rezultatai, partijos identifikavimas ir patvirtintos proceso peržiūros.

ISO 9001 ir IATF 16949 reikalavimai turėtų būti pateikiami tik tada, kai tai taikoma tiekėjo sertifikuotai taikymo sričiai ir kliento sutartiniams reikalavimams. RoHS ir REACH dokumentuose nurodyti taikomi cheminės medžiagos apribojimai ir cheminė atitiktis; jis nenustato mechaninio sulaikymo stiprumo.

Taip pat druskos purškimo bandymas pagal ASTM B117 gali įvertinti korozijos elgesį nurodytomis bandymo sąlygomis, tačiau jis tiesiogiai neįrodo apsaugos nuo sukimosi ar išstūmimo. Kiekvieną bandymą pasirinkite pagal gedimo režimą arba vertinamą atitikties reikalavimą.

Kontroliuojamo patikrinimo planas turėtų susieti kiekvieną priėmimo reikalavimą su jo matavimo metodu, mėginių dažnumu, įrašu ir šalinimo taisykle. Tai suteikia pirkimo, inžinerijos ir kokybės užtikrinimo komandoms bendrą tiekėjų patvirtinimo ir nuolatinės gamybos stebėjimo pagrindą.

1. Kodėl po montavimo savaime užsifiksuojantis varžtas sukasi?

Dažniausios priežastys yra per didelė skylė, nepakankamas plokščių medžiagų srautas, nesuderinamas plokštės kietumas, neteisinga tvirtinimo detalių geometrija arba preso nesutapimas. Prieš keisdami montavimo jėgą arba tvirtinimo detalių dydį, išmatuokite skylę ir patikrinkite fiksavimo jungtį.

2. Kaip patikrinti savaime užsifiksuojančio varžto tvirtumą?

Naudokite atskirus sukimosi sukimo momento ir ašinio išstūmimo bandymus su apibrėžtomis tvirtinimo detalėmis, apkrovos sąlygomis ir priimtinumo ribomis. Patvirtinkite sumontuoto aukštį, sriegio būklę ir plokštės vientisumą kaip papildomus patikrinimus. Bandymo reikalavimai turi atitikti patvirtintą brėžinį arba inžinerinio patvirtinimo planą.

3. Kokios informacijos reikia norint gauti individualių savisriegių varžtų pasiūlymą iš Kinijos gamyklos?

Pateikite tvirtinimo detalių brėžinį, sriegio specifikaciją, plokštės medžiagą ir storį, skylių matmenis, paviršiaus apdailą, metinį poreikį, užsakymo kiekį ir reikalingus tikrinimo kriterijus. Jei nurodyta, įtraukite apsaugos nuo sukimosi ir išstūmimo reikalavimus, kad tiekėjas galėtų įvertinti suderinamumą ir pasiūlymo apimtį.

Prašykite inžinerinės peržiūros dabarSavaime užsifiksuojantis varžtasprojektas: pateikite plokštės brėžinį, tvirtinimo detalių specifikaciją ir išlaikymo reikalavimus, kad nustatytumėte patvirtintą montavimo procesą prieš pradėdami naudoti gamybos įrankius.