abstrakčiai
Aukštos įtampos jungiklių gaminių įtampos lygiui ir srovei toliau didėjant, pagrindiniams jungiklių gaminių komponentams keliami vis aukštesni reikalavimai,variniai volframo kontaktai. Toliau bus pristatytas naujas kontakto gamybos būdas.
vario-volframo kontakto paruošimo būdas
Paruošimo būdas avario-volframo kontaktasty volframo karkasas spaudžiamas dalimis aukščio kryptimi, o aktyvinimo elementas prieš sukepinimą tolygiai padengiamas volframo skeleto sąsaja, o tada volframo skeletas paruošiamas bendru sukepinimo metodu.
Metodas susideda iš šių žingsnių: kontaktinis volframo karkasas padalijamas į kelias dalis pagal aukštį vertikalia kryptimi, o sekcijos suspaudžiamos, po presavimo pabaigos ant kontaktinio paviršiaus tolygiai padengiamas atitinkamas aktyvinimo elemento kiekis. lydinio ruošinys ir kiekvienas ruošinys iš eilės sukraunamas į tiglį, o aplink ruošinį dedamas atitinkamas kiekis vario blokelių; tiglis dedamas į sukepinimo krosnį, o pagal tam tikrus proceso parametrus sukepinant gaunamas vario-volframo lydinio kontaktinis ruošinys, galiausiai apdirbant pagal dydį gaunama gatava detalė.

Šios technologijos atsargumo priemonės yra šios:
(1) aktyvatorius yra nikelio milteliai.
(2) dengto aktyvatoriaus masė ploto vienetui yra mažesnė nei 1 % volframo.
šios technologijos pranašumas
Šios technologijos pranašumas yra tas, kad ji išsprendžia vario-volframo griaučių, turinčių didelį aukščio ir skersmens santykį, paruošimo problemą, labai pagerina tokių dalių žaliavų panaudojimo greitį ir išsprendžia apribojimą, kad liejimo negalima naudoti tokių konstrukcijų kontaktinių skeletų paruošimo procesas.
Pranešama, kad trimito formos kontaktų negalima pagaminti tradiciniais liejimo būdais; o jei didesnio skersmens kontaktai yra tiesiogiai presuojami liejimo būdu, volframo karkaso tankis viduje ir išorėje bei skirtingose viršutinės ir apatinės dalių dalyse skirsis. Tuo pačiu metu infiltracijos etape sunku tolygiai įsiskverbti į vario skystį, todėl neįmanoma garantuoti kontaktų naudojimo. Be to, net jei cilindrinis karkasas yra tiesiogiai presuojamas liejimo būdu, o trimito formos struktūra gaunama apdirbant, bus daug žaliavų ir apdirbimo švaistymo.

