Sidabro ir sidabro lydinio elektrinių kontaktinių medžiagų apžvalga

Žemos -tampos elektros prietaisuose, valdymo sistemose ir maitinimo įrangoje elektros kontaktinių medžiagų veikimas tiesiogiai veikia laidumą, jungiklio tarnavimo laiką ir įrangos veikimo patikimumą. Sidabras ir sidabro lydiniai dėl puikaus elektros ir šilumos laidumo bei stabilios kontaktinės varžos jau seniai plačiai naudojami įvairiuose sidabriniuose elektros kontaktuose ir elektros kontaktų konstrukcijose. Naudojant legiravimo ir miltelinės metalurgijos technologijas, kontaktinių medžiagų atsparumas lanko erozijai, atsparumas suvirinimui ir mechaninis stiprumas gali būti toliau optimizuotas, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų srovės lygių ir darbo aplinkos reikalavimų.

Šiuolaikinės elektros įrangos gamyboje sidabrinės{0}}kontaktinės medžiagos dažnai apdorojamos į elektrinius kontaktinius taškus, kniedytuosius kontaktus arba sudėtines struktūras, naudojant tikslius gamybos procesus ir naudojamos pagrindiniuose komponentuose, pvz., relėse, kontaktoriuose, grandinės pertraukikliuose ir automatinėse valdymo sistemose. Elektros sistemoms, kurioms reikalingas ilgalaikis -stabilus veikimas, sidabro- medžiagos išlieka viena iš svarbiausių tauriesiems metalams laidžių medžiagų.

Grynas sidabras ir smulkiagrūdis{0}}sidabras pasižymi itin dideliu elektros ir šilumos laidumu, todėl jie yra vieni iš geriausiai laidžių medžiagų iš visų metalų, todėl užtikrina itin mažą ir stabilią kontaktinę varžą. Dėl puikaus apdirbimo grynas sidabras pasižymi geru plastiškumu, litavimu ir apdirbamumu gaminant elektrinius sidabrinius kontaktus.

Smulkaus-grūdėjimo sidabras gaunamas į gryną sidabrą pridedant nedidelį kiekį nikelio, kad būtų patobulinta jo grūdėtumo struktūra, žymiai pagerinant jo mechaninį stiprumą ir atsparumą temperatūrai, išlaikant laidumą, artimą gryno sidabro laidumui. Šio tipo medžiaga plačiai naudojama silpnos-srovės elektriniuose įrenginiuose, pvz., temperatūros valdymo jungikliuose, relėse, automatinio valdymo įtaisuose ir tiksliosios elektroninės įrangos kontaktinėse elektros konstrukcijose.

Gryno sidabro kontaktai paprastai apdorojami kniedėmis ar lakštinėmis{0}}panašiomis konstrukcijomis ir plačiai naudojami įvairiose sidabrinėse elektros kontaktinėse relėse, kad atitiktų žemos{1}}tampos elektros įrangos reikalavimus, kad būtų užtikrintas didelis laidumas ir stabilus kontaktų veikimas.

Sidabro-nikelio lydinio kontaktinėse medžiagose į sidabro matricą įeina maždaug 10–20 % nikelio, todėl padidėja mechaninis stiprumas ir atsparumas lanko erozijai, kartu išlaikomas geras laidumas. Šio tipo medžiaga plačiai naudojama sidabro nikelio elektriniuose kontaktuose, skirtuose žemos-tampos skirstomuosiuose įrenginiuose, relėse ir temperatūros valdymo įrenginiuose.

Sidabrinės-nikelio medžiagos pasižymi puikiu elektros ir šilumos laidumu, stabilia kontaktine varža ir mažais elektros nuostoliais, todėl medžiagų migracija nuolatinės srovės sąlygomis yra minimali. Tačiau perjungimo operacijų metu paviršiaus oksidų susidarymas gali tam tikru mastu padidinti kontaktinį atsparumą. Todėl tam tikrose srityse jie dažnai yra suporuojami su grafito medžiagomis, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir lankui.

Sidabro-nikelio medžiagos, pagamintos naudojant miltelinės metalurgijos technologiją, gali dar labiau pagerinti kontaktų struktūrinį vienodumą, žymiai pailgindamos jų tarnavimo laiką kontaktorių ir automatinio valdymo įrangoje.

Sidabro kadmio oksidas yra tradicinė didelio{0}}našumo elektrinė kontaktinė medžiaga. Vienodas kadmio oksido dalelių pasiskirstymas sidabro matricoje žymiai pagerina medžiagos atsparumą suvirinimui ir lanko erozijai. Ši medžiaga plačiai naudojama didelės-srovės perjungimo įrangoje, pvz., kontaktoriuose, grandinės pertraukikliuose ir automobilių elektros sistemų sidabriniuose kontaktuose.

Išsklaidytas kadmio oksido pasiskirstymas padidina medžiagos kietumą ir taip padidina kontakto atsparumą mechaniniam nusidėvėjimui. Trumpojo jungimo srovės sąlygomis kadmio sidabro oksidas pasižymi puikiu atsparumu suvirinimui, todėl ilgą laiką buvo naudojamas didelės-apkrovos elektros įrangos elektros kontaktinių taškų struktūroje.

Ši medžiaga paprastai gaminama naudojant miltelinę metalurgiją arba vidinius oksidacijos procesus, kai skirtingi gamybos metodai gali turėti įtakos kontakto atsparumui nudegimui{0}} ir suvirinimo siūlei.

Sidabro alavo oksidas yra aplinkai nekenksminga sidabro{0}} kontaktinė medžiaga, kurioje nėra toksiško kadmio ir kuri sparčiai vystėsi šiuolaikiniame žemos{1}}tampos elektros lauke. Jo alavo oksido dalelės pasižymi dideliu šiluminiu stabilumu, todėl medžiaga puikiai atspari lanko erozijai ir suvirinimui perjungimo metu.

Ši medžiaga daugeliu atvejų gali pakeisti tradicinį kadmio sidabro oksidą ir yra plačiai naudojama kompozitiniuose kniedžių kontaktuose relėse, kontaktoriuose ir variklio apsaugos įrenginiuose. Naudojant vidutinę-ir-didelę srovę, alavo sidabro oksido kontaktai pasižymi ilgesniu elektros tarnavimo laiku ir stabilesniu kontaktų veikimu.

Taikant vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus, alavo sidabro oksidas palaipsniui tapo svarbia elektrinių sidabrinių kontaktų naujos kartos{0}}elektros įrangoje plėtros kryptimi.

Sidabro -alavo oksido sistemose medžiagos savybes galima dar labiau pagerinti pridedant kitų oksido elementų, pvz., sidabro matricoje suformuojant stabilesnę sudėtinę oksido struktūrą. Šios medžiagos paprastai apdorojamos į kompozitines kniedžių kontaktines struktūras, tokias kaip Cu AgSnO₂ bimetalinės sidabrinės kontaktinės kniedės.

Šios kompozitinės kontaktinės medžiagos pasižymi puikiu atsparumu lanko erozijai ir mažai medžiagų migracijai, o tai rodo geresnį stabilumą esant stipriai{0}}srovei ir dažnai perjungiant. Jie dažniausiai naudojami elektros detalėse (bi-sidabro kontaktinių taškų komponentuose) relėse, oro jungikliuose ir variklio apsaugos įrangoje.

Pažangūs miltelių metalurgijos procesai gali pasiekti vienodą oksido dalelių pasiskirstymą sidabro matricoje, dar labiau padidindami bendrą kontaktų elektrinį veikimą.

Sidabro-vario lydiniuose sidabre yra 3–30 % vario, kad padidėtų medžiagos atsparumas-degimui ir mechaninis stiprumas. Vario pridėjimas ne tik padidina kontaktinės medžiagos atsparumą lanko erozijai, bet ir sumažina medžiagos migraciją nuolatinės srovės veikimo sąlygomis. Sidabrinės-vario medžiagos pasižymi puikiu elektros laidumu ir yra atsparios paviršiaus oksidacijai, todėl jos plačiai naudojamos įvairiuose elektros perjungimo įrenginiuose, pvz., mygtukų -jungikliuose, relėse ir elektrinių įrankių jungiklių elektros kontaktiniuose komponentuose.

Ši medžiaga taip pat gali būti apdorojama į kniedytas ar lakštines{0}}kontaktines struktūras, naudojant šalto-metalo formavimo technologiją, kuri tampa svarbiu kontaktinės medžiagos sprendimu šiuolaikinėje elektros gamyboje.

Sidabro alavo oksidas indžio oksidas yra nauja, labai-naši kontaktinė medžiaga, laikoma svarbia tradicinio sidabro kadmio oksido alternatyva. Ši medžiaga pasižymi didesniu kietumu ir geresniu terminiu stabilumu, todėl pasižymi didesniu atsparumu suvirinimui ir -degimui.

Medžiagos mikrostruktūroje adatos tipo oksido dalelės paprastai yra orientuotos, efektyviai pagerindamos kontaktinio paviršiaus atsparumą lanko erozijai ir išlaikančios stabilų veikimą dažno perjungimo sąlygomis. Šio tipo medžiaga plačiai naudojama spyruokliniuose-elektriniuose kontaktuose ir spyruoklinėse elektros kontaktų struktūrose žemos-tampos elektros įrangoje, relėse ir automobilių elektroninėse sistemose.

Kuriant naujas energetines transporto priemones ir išmaniąją elektros įrangą, šių medžiagų taikymas didelio{0}}patikimumo elektros sistemose nuolat plečiasi.

Šiuolaikinės sidabro{0}}kontaktinės medžiagos paprastai gaminamos naudojant miltelinę metalurgiją, sudėtinių medžiagų technologiją ir šaltojo formavimo technologijas. Šaltojo formavimo procesai leidžia apdoroti tauriųjų metalų kontaktines medžiagas į kniedes, lakštus ar kompozicines kontaktines konstrukcijas, taip tenkinant įvairių elektros prietaisų projektavimo reikalavimus.

Gaminant elektrinius kontaktus Metalo šalto formavimo technologija žymiai pagerina medžiagų panaudojimą ir užtikrina kontaktų matmenistikslumuir mechaninio veikimo stabilumas. Šie pažangūs gamybos procesai įgalina sidabro{1}} kontaktų medžiagas pasiekti labai patikimas elektros jungtis relėse, kontaktoriuose ir maitinimo perjungimo sistemose.

Sidabro ir sidabro lydinių kontaktinės medžiagos užima nepakeičiamą ir svarbią vietą elektros pramonėje. Taikant skirtingus lydinių sistemų dizainus ir pažangius gamybos procesus, galima sukurti įvairių didelio našumo{1}}elektrinių kontaktinių medžiagų, kurios atitiktų skirtingų srovės įvertinimų, apkrovų tipų ir darbo aplinkos poreikius. Nuo tradicinių gryno sidabro kontaktų iki modernių kompozitinių sidabro-pagrindų medžiagų – šios technologijos nuolat skatina elektros įrangos plėtrą siekiant didesnio patikimumo ir ilgesnio tarnavimo laiko.

Kaip profesionalūs tauriųjų metalų kontaktų gamintojai, esame įsipareigoję teikti aukštos{0}kokybės kontaktų sprendimus elektros įrangos gamintojams visame pasaulyje. Mūsų gaminių asortimentą sudaro sidabriniai elektriniai kontaktai, kompozitiniai kniedyti kontaktai ir pritaikytos bimetalinės konstrukcijos, įskaitant pritaikytas elektrines bimetalines kniedes,Sidabrinės elektrinės kontaktinės kniedės, ir sidabro kadmio oksido elektrinės kontaktinės kniedės.

Pasitelkę pažangias miltelinės metalurgijos technologijas ir tikslaus šaltojo metalų formavimo procesus, galime pagaminti įvairius didelio našumo{0}}elektrinių kontaktų mazgus, siūlančius patikimus relių, kontaktorių, grandinės pertraukiklių ir automobilių elektros sistemų laidumo sprendimus. Jei ieškote stabilių ir patikimų tauriųjų metalų tiekėjų, susisiekite su mumis dėl daugiau techninės pagalbos ir informacijos apie gaminį.