Vario medžiagos štampavimo srityje elektros vario kontaktinis štampas yra plačiai naudojamas dėl savo unikalių našumo pranašumų. Vario štampavimo dalių, terminio apdorojimo ir paviršiaus apdorojimo procesų gamybos procese vaidina pagrindinį vaidmenį, ir jie daro lemiamą įtaką vario štampavimo dalių veikimui, išvaizdai ir aptarnavimui.
Terminis apdorojimas yra labai svarbus siekiant pagerintiVarinės elektros štampuotos dalys. Varis yra labai linkęs į grūdinimą šaltu perdirbimo metu, ypač prieš štampą. Šiuo metu vario medžiagų atkaitinimas yra ypač kritiškas. Vario štampavimo dalių, kaip pavyzdžio, atkaitinimas gali efektyviai pašalinti likusį įtempį, kurį sukelia ankstesnis perdirbimas medžiagos viduje, ir pertvarkyti vario gardelę. Šis procesas sumažins vario kietumą, žymiai pagerins jo kietumą, varinės medžiagos taps plastikiniu štampavimo metu, žymiai sumažina defektų, tokių kaip įtrūkimai ir plyšimai, tikimybę štampuojant, ir užtikrina vario štampavimo dalių formavimo kokybę. Po štampavimo kai kurioms vario štampavimo dalims, turinčioms aukštų mechaninių savybių reikalavimus, gydymas tirpalais ir senėjimo gydymas gali dar labiau optimizuoti jų organizacinę struktūrą. Po tirpalo apdorojimo lydinio elementai yra visiškai ištirpinti vario matricoje, o po to, kai gydymas senėjant, lydinio elementai nusodinami smulkiomis disperguotomis fazėmis, o tai labai pagerina vario štampavimo dalių stiprumą ir kietumą ir atitinka griežtus vario štampavimo reikalavimus. dalys skirtinguose pramoniniuose scenarijuose.
Paviršiaus apdorojimo technologija yra svarbi priemonė pagerinti atsparumą korozijai, atsparumui dilimui ir vario štampavimo dalių išvaizdos kokybei. UžVario štampavimo dalys, skardinimas yra įprastas ir efektyvus paviršiaus apdorojimo būdas. Vario štampavimo dalių paviršiaus padengimas skardos sluoksniu gali ne tik izoliuoti orą ir drėgmę, apsaugoti nuo vario oksidacijos ir korozijos, bet ir pagerinti jo laidumą. Elektronikos srityje daugelis elektroninių komponentų kaiščių, štampuotų iš vario, yra alavuoti, o tai ne tik užtikrina gerą elektros jungčių veikimą, bet ir pailgina komponentų tarnavimo laiką. Nikeliavimas taip pat įprastas vario kontaktinio metalo štampavimo paviršiaus apdorojimui. Nikeliuotas sluoksnis turi didelį kietumą, kuris gali žymiai padidinti vario štampavimo dalių atsparumą dilimui, todėl jos tampa patvaresnės trinties darbo aplinkoje. Be to, cheminės oksidacijos ir kitų būdų paviršiuje susidaro oksidinės plėvelės sluoksnis. Ši oksido plėvelė turi ne tik tam tikrą apsauginį poveikį, bet ir suteikia vario štampavimo dalims unikalią spalvą ir blizgesį, atitinkantį kai kuriuos naudojimo scenarijus ir specialius išvaizdos reikalavimus.
Šilumos apdorojimo ir paviršiaus apdorojimo procesai yra tarpusavyje susiję ir sinergetiniai, susiję suTikslios antspauduotos vario kontaktinės dalys. Tinkamas šiluminis apdorojimas yra geras pagrindas vario antspaudų dalių paviršiaus apdorojimui. Vario štampavimo dalys, kurioms buvo atliktas tinkamas terminis apdorojimas, turi vienodą struktūrą ir gerą paviršiaus būklę, kuri yra palanki, kad būtų geriau pritvirtintas paviršiaus apdorojimo sluoksnis, taip pagerinant paviršiaus apdorojimo efekto stabilumą ir ilgaamžiškumą. Paviršiaus apdorojimas taip pat apsaugo vario štampavimo dalių veikimą po terminio apdorojimo, kad jie galėtų atsispirti aplinkos veiksnių erozijai ir palaikyti gerą našumo būseną vėlesnio vartojimo metu.
Apibendrinant galima teigti, kad terminio apdorojimo ir paviršiaus apdorojimo procesai papildo vienas kitą gamybos proceseVario štampuotos dalys elektros kontaktams. Racionaliai naudodamiesi šiais dviem procesais, mes galime ne tik visiškai žaisti varinių medžiagų našumo pranašumus, bet ir pagerinti vario antspaudų pritaikomumą ir estetiką skirtingose aplinkose, užtikrinant didelę garantiją plačiai pritaikyti vario antspaudus elektronikoje, mašinose, mašinose. , dekoravimas ir daugelis kitų sričių.
