Dažni aliuminio lydinių liejinių kokybės trūkumai{0}} ir tobulinimo priemonės

Šiuolaikinėje gamyboje aliuminio lydinio liejiniai yra plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, aviacija, elektronika ir energetika. Jie yra viena iš pagrindinių medžiagų kuriant lengvas ir efektyvias{2}}konstrukcijas. Plečiant aliuminio apdirbimo dalių gamyklų gamybos pajėgumus ir didėjant CNC aliuminio apdirbimo dalių tikslumo reikalavimams, efektyvus liejamų dalių kokybės gerinimas- ir defektų mažinimas tapo pramonės technologinės plėtros raktu.

Aliuminio lydinys, pasižymintis mažu tankiu, dideliu savituoju stiprumu, puikiu šilumos laidumu ir dideliu atsparumu korozijai, yra antra pagal populiarumą konstrukcinė metalo medžiaga po plieno. Dėl puikaus apdirbimo ir stabilumo jis yra ideali žaliava apdirbtoms aliuminio detalėms ir CNC apdirbimo aliuminio dalims.

Dėl žemos aliuminio lydymosi temperatūros ir gerų tekėjimo savybių jis tinkamas liejimui-. Jis plačiai naudojamas tokiose srityse kaip automobilių varikliai, aviacijos komponentai, prietaisų korpusai ir elektroniniai komponentai. Ypač gaminant pasirinktines CNC aliuminio dalis ir aliuminio CNC frezuotas dalis, aliuminio lydinių precizinio apdirbimo savybės dar labiau padidina jų taikymo pranašumus naujoje energijos ir ryšių įrangoje.

1. Poringumas

Akytumas yra dažnas štampuoto -lietų dalių defektas, paprastai pasireiškiantis kaip lygios, apvalios ertmės ant formos arba viduje, galinčios turėti įtakos mechaninėms savybėms ir paviršiaus estetikai.

Priežastys:
Liejimo štampavimo -proceso metu skystas aliuminis greitai prisipildo, o formos ertmėje esančios dujos nėra greitai pašalinamos, todėl susidaro burbuliukai. Be to, vandenilis gerai tirpsta lydymosi temperatūroje (apie 660 laipsnių), o aušinant burbuliukai nusėda ir sudaro ertmes.

Tobulinimo priemonės:

Optimizuokite formų vėdinimo kanalus, pridėkite ventiliacijos angas arba naudokite vakuuminę{0}}liejimo sistemą.

Pasirinkite didelio{0}}efektyvumo rafinavimo agentą dujoms šalinti.

Kontroliuokite purškiamą atpalaiduojančios medžiagos kiekį, kad išvengtumėte per didelio dujų susidarymo.

Kai naudojate CNC frezavimo aliuminio dalis, venkite perpjauti, nes gali atsirasti vidinių porų.

Srityse, kurias reikia apdirbti, pvz., srieginėse skylėse, jei oro angos yra ne-kritinėse srityse ir neturi įtakos sukimo momento stiprumui, jas galima aptikti ir patvirtinti CNC apdirbus aliuminio dalis, nereikalaujant papildomo apdorojimo.

2. Inkliuzai

Intarpai pirmiausia atsiranda dėl oksidų arba šlako metalo lydymosi proceso metu. Jei elementai, tokie kaip geležis, manganas ir chromas, nėra tinkamai kontroliuojami, jie gali lengvai sudaryti aukštos -lydymosi- temperatūros junginius, kurie nusėda liejinyje.

Tobulinimo priemonės:

Griežtai kontroliuokite aliuminio luito sudėtį, kad sumažintumėte sunkiųjų metalų kiekį.

Reguliariai valykite lydymosi krosnį ir kaušą, kad išvengtumėte antrinės oksidacijos.

Lydymosi ir liejimo etapais palaikykite sklandų veikimą, kad sumažintumėte turbulenciją.

Naudokite didelio{0}}grynumo aliuminį kaip CNC apdirbimo aliuminio detalių žaliavą, kad pagerintumėte elektros ir šilumos laidumą.

3. Susitraukimo ertmė

Susitraukimo ertmės paprastai susidaro storose atkarpose ir atrodo kaip netaisyklingos skylės arba kaip korio{0}} struktūros, turinčios įtakos mechaniniam stiprumui.

Priežastis:
Dėl žemos pelėsių temperatūros išorinis išlydyto aliuminio sluoksnis pirmiausia sukietėja, suformuodamas kietą apvalkalą. Kadangi vidinis metalas ir toliau traukiasi, jo negalima papildyti, galiausiai susidaro ertmės.

Tobulinimo priemonės:

Optimizuokite liejimo struktūrą ir sumažinkite sienelės storio svyravimus.

Pridėkite aušinimo vandens kanalus pagrindinėse formos vietose, kad paspartintumėte kietėjimą.

Tinkamai padidinkite įpurškimo slėgį, kad pagerintumėte mikrostruktūros tankį.

Naudokite CNC frezavimą, kad patikrintumėte susitraukimo pasiskirstymą ir išvengtumėte defektų apdirbimo metu.

4. Įtrūkimai

Įtrūkimai atrodo kaip ilgi, siauri tarpai arba banguotos linijos, paprastai besitęsiančios išilgai įtampos koncentracijos sričių.

Priežastis:
Nenormali sudėtis (pvz., per didelis magnio kiekis) gali padidinti metalo prilipimą. Per didelė pelėsių temperatūra arba netolygus aušinimas taip pat gali sukelti šiluminio įtempimo įtrūkimus.

Tobulinimo priemonės:

Sureguliuokite lydinio santykį, sumažindami magnio kiekį arba padidindami silicio kiekį.

Pagerinkite pelėsių struktūrą ir pridėkite aušinimo kanalus.

Optimizuokite grimzlės kampą ir kampo spindulį, kad sumažintumėte atleidimo įtampą.

Naudokite pasirinktines CNC aliuminio dalis arba aliuminio CNC apdirbtas dalis, kad vėliau optimizuotumėte struktūrą, kad pagerintumėte bendrą tikslumą ir atsparumą nuovargiui.

5. Paviršiaus vilkimo žymės

Paviršiaus tempimo žymės yra dažni linijiniai lietinių dalių defektai, atsirandantys kaip įbrėžimai, atsirandantys dėl paviršiaus metalo ir formos sukibimo.

Priežastys:
Pelėsių pažeidimai, netolygus išstūmimas, per didelė pelėsių temperatūra, nepakankamas geležies kiekis lydinyje arba prastos atpalaiduojančios medžiagos savybės.

Tobulinimo priemonės:

Pataisykite pelėsių ertmės paviršių, kad pagerintumėte apdailą.

Tinkamai reguliuokite formavimo ir liejimo temperatūrą (180–500 laipsnių).

Sureguliuokite išmetimo mechanizmą, kad užtikrintumėte subalansuotą jėgos pasiskirstymą.

Optimizuokite atpalaiduojančios medžiagos formulę, kad sumažintumėte sukibimą.

Atlikite paviršiaus rafinavimą aliuminio dalių CNC frezavimo metu, kad pašalintumėte nedidelius įbrėžimus ir pagerintumėte paviršiaus nuoseklumą.

Aliuminio lydinio liejimo štampavimo{0}}kokybės kontrolė yra sistemingas procesas, apimantis daugybę veiksnių, įskaitant medžiagos grynumą, formos struktūrą, lydymosi procesą ir tolesnį apdorojimą. Dėl aliuminio apdirbimo gamyklų technologinių atnaujinimų ir nuolat tobulinant CNC aliuminio apdirbimo dalių gamybos tikslumą, pramonė palaipsniui pereina nuo tradicinio liejimo štampavimo prie išmaniosios gamybos.

Ateityje didelio{0}}tikslios CNC apdirbimo technologijos, skaitmeninio stebėjimo ir automatinio aliuminio apdirbimo dalių tikrinimo integravimas dar labiau padidins aliuminio lydinio konstrukcinių dalių stabilumą ir patikimumą. Nuolat optimizuodamiCNC aliuminio apdirbimo dalisgamybos procesą, įmonės gali žymiai pagerinti savo produktų konkurencingumą pasaulyje, išlaikydamos sąnaudų kontrolę.