Išsamus-projekcinio suvirinimo mazgų vadovas -, pagrįstas Kinijos pramonės praktika

Projekcinis suvirinimas yra labai efektyvus suvirinimo būdas, kuriuo vienu metu galima atlikti kelis suvirinimo būdus, pakeičiant lankinį suvirinimą, litavimą ir klijavimą. Principas yra iš anksto-apdirbti iškilusius lakštinio metalo taškus arba naudoti dabartinius-koncentruojančius paviršius arba nuožulnias suvirinimo siūles kaip kontaktinius taškus suvirinimo metu. Šis kontaktinis taškas padidina slėgį ir srovės tankį ploto vienetui, padėdamas sulaužyti oksido plėvelę ant lakštinio metalo paviršiaus, sukoncentruoti šilumą ir sumažinti manevravimą. Projekcinis suvirinimas yra taškinio suvirinimo atmaina, pirmiausia naudojama projekcinio suvirinimo mazgams, pagamintiems iš mažai -anglies ir mažai{6}} legiruoto plieno. Optimalus projekcinio suvirinimo storis yra 0,5-4 mm.

Projekcinio suvirinimo agregatų gamybos procesas visų pirma apima šiuos veiksmus:

Ruošinio paruošimas:Pirmiausia nuvalykite lituotąjį kontaktinį mazgą, kad pašalintumėte nešvarumus, pvz., alyvą, rūdis ir drėgmę, kad užtikrintumėte suvirinimo kokybę. Be to, atsižvelgiant į projektavimo reikalavimus, vienas ar daugiau iškilusių taškų yra apdirbami ant vieno ruošinio sujungimo paviršių arba pačiame suvirinimo siūle naudojami srovę koncentruojantys paviršiai ar nuožulniai.

Surinkimas ir išdėstymas:Surinkite ir pastatykite apdorotą varžinio litavimo elektros kontaktų ruošinį pagal projektavimo reikalavimus. Naudokite tvirtinimo detales arba šablonus, kad užtikrintumėte tikslų ruošinio išlygiavimą, sumažintumėte suvirinimo nuokrypį ir pagerintumėte gamybos efektyvumą.

Suvirinimo procesas:Žemos įtampos elektros kontaktų projekcinio suvirinimo procesą galima suskirstyti į tris etapus: išankstinį-presavimą, kaitinimą, aušinimą ir kristalizavimą. Išankstinio presavimo etapo metu elektrodo slėgis padidina kontaktinį paviršių tarp iškyšos ir apatinės plokštės, suardo kontaktinio paviršiaus oksido plėvelę ir sukuria gerą fizinį kontaktą. Šildymo stadijoje projekcija susitraukia ir dvi plokštės sujungiamos, sudarydamos didelę šildomą zoną. Tęsiant kaitinimą, lydymasis atskiruose kontaktiniuose taškuose palaipsniui plečiasi, sudarydamas pakankamo dydžio išlydytą šerdį ir plastikinę zoną. Aušinimo ir kristalizacijos stadijoje, nutraukus suvirinimo srovę, išlydytas grynuolis pradeda kristalizuotis esant slėgiui.

Kokybės patikrinimas:Užbaigus suvirinimą, taškinio suvirinimo agregato (kaip projekcinio-suvirintojo mazgo tipo) kokybę reikia patikrinti. Tai apima vizualinį patikrinimą, siekiant patikrinti, ar nėra paviršiaus defektų, tokių kaip įtrūkimai, poros ir intarpai suvirintose jungtyse; suvirintų jungčių stiprumo bandymas, jų stiprumo ir kietumo bandymas tempimo ir sukimo bandymais; ir suvirintų jungčių matmenų matavimas, matuojant jungčių matmenis, pvz., iškilimų aukštį ir tarpą, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų nurodytus reikalavimus. Suvirintoms jungtims patikrinti, ar nėra vidinių defektų, taip pat galima naudoti rentgeno ir ultragarso metodus.

Projekciniai suvirinimo mazgai turi reikšmingų pranašumų:
Didelis efektyvumas:Jie gali vienu metu atlikti kelis suvirinimo taškus, labai pagerindami gamybos efektyvumą ir patenkindami didelės apimties{0}}gamybos poreikius.

Gera suvirinimo kokybė:Koncentruota srovė, slėgis ir šiluma palengvina aukštos kokybės-suvirinimo siūlės grynuolio susidarymą, todėl suvirinimo jungtis pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu, užtikrinant projekcinio suvirinimo mazgus.

Galimybė suvirinti specialias konstrukcijas:Jie gali suvirinti lituotą kontaktinį mazgą su dideliais storio skirtumais ir taip pat gali būti naudojami sunkiai suvirintoms vietoms suvirinti naudojant kitus suvirinimo būdus, pvz., tinklelio konstrukcijas ir sankryžas.

Ilgas elektrodo tarnavimo laikas:Naudojant plokščių elektrodų projekcinį suvirinimą, dalies paviršius yra lygus ir be kraterių, todėl elektrodas susidėvi minimaliai ir tarnauja gana ilgai.

Tačiau projekcinio suvirinimo mazgai taip pat turi tam tikrų apribojimų:
Papildomas apdorojimas:Norint suformuoti vieną ar daugiau iškyšų ant ruošinio, dažnai reikia papildomo apdorojimo, nebent varžinio litavimo elektrinius kontaktus galima paspausti{0}}suformuoti iki norimos formos. Tai gali padidinti gamybos sąnaudas.

Didelio tikslumo reikalavimai:Suvirinant kelias jungtis vienu metu tuo pačiu elektrodu, ruošinio išlygiavimas ir iškyšos matmenys, ypač aukštis, turi būti kontroliuojami laikantis griežtų leistinų nuokrypių, kad būtų pasiekta vienoda suvirinimo kokybė, keliami dideli apdirbimo ir surinkimo tikslumo reikalavimai.

Ribotas išsikišimo paskirstymas:Vienu metu projektuojant kelias jungtis, iškyšų pasiskirstymą riboja srovės srautas, kuris ne visada gali atitikti norimą padėtį, o tai gali turėti įtakos suvirinimo rezultatams ir žemos įtampos elektros kontaktų konstrukcijai.

Automobilių kėbulų gamyboje projekcinio suvirinimo veržlės ir varžtai dažnai suvirinami ant plonų plokščių, siekiant palengvinti tolesnį surinkimą ir pagerinti efektyvumą. Taškinio suvirinimo agregatai taip pat naudojami suvirinant komponentus, tokius kaip sėdynės, prietaisų skydai, degalų bako sutvirtinimai, amortizatorių laikikliai ir alyvos filtrai.

Orlaivių ir erdvėlaivių pramonėje projekcinis suvirinimas naudojamas sujungiant didelio{0}}stiprumo lydinio medžiagas ir gaminant pagrindinius orlaivių ir erdvėlaivių konstrukcinius komponentus, pvz., rėmus ir jungtis. Projekcinis suvirinimas užtikrina šių lituotų kontaktinių mazgų suvirinimo kokybę ir stiprumą, kartu atitinkant aviacijos ir kosmoso pramonės lengvojo svorio reikalavimus.

Elektronikos pramonėje projekcinis suvirinimas naudojamas suvirinti elektroninius komponentus, plokštes ir kitas dalis. Pavyzdžiui, mažų elektroninių komponentų pritvirtinimas prie plokščių naudojant projekcinį suvirinimo procesą pagerina suvirinimo tikslumą ir patikimumą, užtikrinant stabilų atsparumo litavimo elektros kontaktų veikimą.

Buitinės technikos gamybos pramonėje žemos įtampos elektros kontaktai taip pat naudojami tam tikriems prietaisų komponentams, tokiems kaip šaldytuvai, skalbimo mašinos, oro kondicionieriai, virinti. Be to, projekcinio suvirinimo agregatai tam tikru būdu pritaikomi suvirinant metalinius komponentus statybos pramonėje ir laivų statyboje.

MūsųProjekcinio suvirinimo mazgainaudokite pažangias dizaino koncepcijas ir labai{0}}tikslius gamybos procesus, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas komponentas veiktų optimaliai naudojant realias programas. Nuo elektrodo medžiagos parinkimo iki smūgių apdirbimo tikslumo kiekviena detalė yra griežtai kontroliuojama kokybės. Šie komponentai puikiai suderinami su įvairia suvirinimo įranga, lengvai valdant įvairius procesus, pvz., vieno-taškinio projekcinio suvirinimo, kelių-taškų projekcinio suvirinimo ir apskritimo suvirinimo, užtikrinant stabilų ir patikimą jūsų gamybos palaikymą.