Vario štampavimo gamybos proceso metu medžiagoje neišvengiamai atsiranda liekamasis įtempis. Jei šis liekamasis įtempis nėra veiksmingai kontroliuojamas, dėl jo gali atsirasti deformacijų, įtrūkimų arba dalių matmenų nestabilumo naudojimo metu, o tai labai paveikti gaminio patikimumą ir eksploatavimo trukmę. Todėl tinkamo įtempių mažinimo metodo pasirinkimas yra esminis žingsnis užtikrinant vario štampavimo kokybę.
Terminis apdorojimo metodas: streso{0}}atkaitinimas
Atkaitinimas nuo įtempių-yra dažniausiai naudojamas ir efektyvus būdas pašalinti įtempimą štampuojant vario lakštus. Šis procesas įkaitina pasirinktinį vario štampavimą iki tam tikros temperatūros, todėl vidinė metalo mikrostruktūra atsistato ir sumažėja grotelių iškraipymas, kurį sukelia plastinė deformacija.
Vario lakštų štampavimui šildymo temperatūra paprastai reguliuojama nuo 250 laipsnių iki 400 laipsnių. Šis temperatūros diapazonas efektyviai suaktyvina atominę difuziją, sukeldamas dislokacijų persitvarkymą, nesukeldamas perkristalizacijos ar grūdelių grubėjimo, taip išlaikant pirmines medžiagos mechanines savybes. Laikymo laikas turi būti nustatytas atsižvelgiant į elektrinių varinių štampavimo dalių dydį ir formą, paprastai nuo 1 iki 3 valandų, užtikrinant, kad šiluma visiškai prasiskverbtų iki ruošinio šerdies, o vidinė ir išorinė temperatūra būtų vienoda.
Lėtas aušinimas yra esminis šio proceso žingsnis. Naudojant krosnies aušinimą, metalinės štampavimo dalys (elektrinis varis) vėsinamos kontroliuojamu greičiu, efektyviai išvengiant naujo šiluminio įtempio atsiradimo dėl netolygaus terminio susitraukimo. Sudėtingoms -formos vario štampavimo dalims rekomenduojama naudoti apatinę atkaitinimo temperatūros diapazono ribą, kad būtų išvengta plonasienių dalių ar aštrių kampų terminės deformacijos kaitinant.
Vibracinis senėjimo procesas
Vibracinis senėjimas – tai metodas, kai liekamajam įtempimui pašalinti naudojama mechaninė vibracija. Tai paprasta valdyti ir sunaudoja palyginti mažai energijos. Šis procesas taiko kintamą apkrovą vario juostos štampavimui naudojant vibracinį įtaisą, todėl metalo viduje juda dislokacijos ir palaipsniui atleidžiamos įtempių koncentracijos zonos.
Vibracijos įrenginio veikimo dažnis paprastai yra nuo 20 Hz iki 20 kHz. Praktiškai prietaisas turi būti suderintas su natūraliu OEM gamyklos pritaikytų vario metalo štampavimo dalių dažniu, kad būtų pasiektas optimalus energijos perdavimo efektyvumas. Vibracijos trukmė paprastai valdoma nuo 20 iki 60 minučių, priklausomai nuo vario štampuotų komponentų dydžio, konstrukcijos sudėtingumo ir pradinio įtempio lygio. Vibracinis sendinimas ypač efektyvus mažoms -dydžioms presuojamoms vario štampavimo ir lenkimo jungiamoms dalims, leidžiančioms sumažinti įtempį nekaitinant ir nekeičiant medžiagos mikrostruktūros.
Vario štampavimo įtempių valdymui reikia visapusiškai atsižvelgti į daugelį veiksnių, įskaitant dalies formą, medžiagos būklę, eksploatavimo sąlygas ir išlaidų apribojimus. Realioje gamyboje dažnai reikia racionaliai pasirinkti minėtus metodus arba derinti kelis procesus, kad būtų pasiektas geriausias streso mažinimo efektas. Tinkamas šių metodų taikymas gali žymiai pagerinti vario štampavimo matmenų stabilumą ir eksploatavimo laiką, taip užtikrinant patikimą surinkimo ir galutinio naudojimo taikymą.
Proceso įvertinimui arba techniniams parametrams, susijusiems su konkrečių įtempių būsenavario štampavimo lakštai, susisiekite su mumis. Mūsų inžinierių komanda gali pasiūlyti pritaikytus streso mažinimo sprendimus pagal jūsų dalių charakteristikas ir taikymo scenarijus.
Susisiekite su mumis
