Plačiai paplitusioje pramonės šakų elektrifikacijoje relės plačiai naudojamos išmaniuosiuose skaitikliuose, geležinkelių transporte, automatizuotose gamybos linijose ir kosmoso įrangoje, kurios yra pagrindiniai grandinės perjungimo valdymo komponentai. Kaip pagrindinė relių sudedamoji dalis, metalinių dalių paviršiaus apdailos tikslumas į-kniedytų judančių kontaktų mazgoje tiesiogiai veikia bendrą elektrinį stabilumą. Kontaktų ir varinių komponentų nusklembimo, šlifavimo ir poliravimo procesai tapo kritiniais veiksniais, ribojančiais gaminio eksploatavimo trukmę ir naudojimo saugą.
Mikronų{0}}lygio tikslumas apdirbimas yra svarbiausia relės komponentų kokybė. Įdubimai, aštrūs kraštai ir šiurkštūs paviršiai gali sutelkti elektrinius laukus, sukeldami lanką ir sukeldami kontaktinį suvirinimo sukibimą. Netinkamas kraštų apdorojimas taip pat gali padidinti atsparumą sąlyčiui, o tai gali sukelti perkaitimą, netinkamą kontaktų išlygiavimą ir kitus gedimus. Struktūrinės formos optimizavimas preciziškai apdirbant gali fiziškai išvengti įvairių elektros pavojų, efektyviai užtikrinant, kad elektrinių sidabrinių kontaktinių kniedių varinių kontaktų mazgas išliktų stabilus, kai dažnai atidaroma ir uždaroma.
Pramonė palaipsniui kuria diferencijuotus tikslaus apdirbimo sprendimus, skirtus skirtingoms substrato savybėms. Varinės armatūra ir gnybtai yra labai elastingi, tačiau linkę susisukti. Paviršiaus apdailą galima optimizuoti šlifuojant ir poliruojant elektrolitiniu būdu, o pagrindiniai slydimo kontaktiniai paviršiai toliau tobulinami naudojant smulkų šlifavimą. Šis tikslingas medžiagų apdorojimo metodas efektyviai optimizuoja komponentų tvirtinimo tikslumą ir sudaro tvirtą pagrindą sklandžiam mechaniniam judėjimui elektrinių kontaktinių kniedžių mazguose.
Gryno sidabro kontaktai dėl puikaus laidumo ir atsparumo oksidacijai plačiai naudojami mažos ir vidutinės galios relėse. Tačiau dėl minkštos tekstūros jie gali deformuotis apdorojimo metu. Pramonėje paprastai naudojamas didelio-tikslumo štampavimas, siekiant sumažinti įbrėžimus, kartu su minkštu poliravimu, kad išlygintų kontaktinį paviršių. Baigus valyti ultragarsu, pašalinami smulkūs nešvarumai. Ši švari formavimo aplinka užtikrina, kad sidabrinių kontaktinių kniedytų varinių mazgų kontaktinė sritis nuo pat pradžių atitiktų standartus, kontroliuodama kontaktinį atsparumą priimtinu diapazonu.
Sidabriniai-nikelio ir sidabro-volframo lydinio kontaktai yra tinkami didelės-srovės, aukšto{3}}dažnio perjungimo programoms. Tačiau šios medžiagos yra kietesnės ir jas sunkiau apdoroti. Šiuo metu įdiegti nauji procesai, pvz., lazerinis šlifavimas, plazminis nano{6}}ėsdinimas ir smulkus deimantinis šlifavimas. Ne-kontaktinio apdorojimo metodai apsaugo ruošinį nuo deformacijos, o patobulintos paviršiaus apdorojimo technologijos nuolat gerina sunkiųjų -produktų kokybę ir toliau plečia elektrinių kontaktų surinkimo{10}}naudojimo galimybes didelės galios įrangoje.
Šiuolaikinė komponentų gamyba neapsiriboja vien{0}}proceso patobulinimais; palaipsniui diegiama visapusiška, sisteminga kokybės kontrolės sistema. MTEP pusėje elektriniam laukui ir įtempių pasiskirstymui apskaičiuoti naudojamas baigtinių elementų modeliavimas, optimizuojant nuožulnų parametrus. Gamybos pusėje vizualinės apžiūros įranga apžiūrima visi išvaizdos defektai. Baigę atliekami keli bandymai, įskaitant temperatūros kilimo, atsparumo ir ilgaamžiškumo bandymus. Nuolat diegiami visi-grandinės valdymo standartai, visapusiškai stiprindami bendrą kniedytų kontaktų terminalo agregato patikimumą.
Vidaus relių gamybos pramonė baigia pertvarkyti nuo pagrindinės masinės gamybos prie didelio-tiksliosios gamybos. Anksčiau dėl detalių tikslaus apdirbimo trūkumų gaminys nebuvo pakankamai patvarus. Dabar vietiniai gamintojai nuolat optimizuoja proceso standartus ir derina medžiagų mokslą, kad pritaikytų perdirbimo sprendimus. Atnaujinti gamybos standartai pagreitina aukščiausios klasės-relių lokalizavimą, nuolat tobulindami vietines elektrinio kontaktinio kniedijimo agregato galimybes pagrindinėse srityse, tokiose kaip naujos energijos transporto priemonės ir fotovoltinės energijos paskirstymas.
Relės vidinių komponentų apdirbimo tikslumas matuojamas nuo mikronų iki nanometrų skalėje. Iš pažiūros nereikšmingi šlifavimo ir nusklembimo procesai yra labai svarbūs siekiant sumažinti lanko nuostolius ir sumažinti grandinės energijos sąnaudas. Nuolat tobulėjant pasaulinei išmaniajai elektros pramonei, rafinuota paviršiaus apdirbimo technologija nuolat tobulėja, nuolat remiant pasikartojančius sidabro lydinio kontaktinių kniedijimo dalių atnaujinimus, o tai užtikrina pagrindinį elektros pramonės grandinės veikimo patikimumą kruopščiu meistriškumu.
Remiantis pirmiau minėtais brandžiais tikslaus apdirbimo procesais, mūsų pačių{0}}sukurta ir masinė{1}}gaminamaIn-Kniedytos judančios kontaktinės sąrankosgriežtai laikykitės nanometrų{0}}poliravimo ir pilno-proceso kokybės tikrinimo standartų. Jie tinka įvairiems sunkiems-scenarijais, pvz., naujoms energijos transporto priemonėms, fotovoltiniams elementams ir pramoniniam valdymui, subalansuojant mažą kontaktinę varžą ir itin-ilgą elektros tarnavimo laiką, puikiai sprendžiant{5}}pramonės problemas, tokias kaip kontaktų erozija ir nestabilus kontaktas. Kviečiame pramonės klientus konsultuotis, pasirinkti ir aptarti bendradarbiavimą perkant dideliais kiekiais.
susisiekite su mumis
