Suvirinimas – tai procesas, kurio metu šilumos energija lokaliai išlydomos medžiagos ir suformuojamas nuolatinis sujungimas, jis gali būti plačiai naudojamas metalinėms medžiagoms sujungti. Priklausomai nuo šilumos šaltinio, suvirinimas gali būti skirstomas į varžinį suvirinimą, suvirinimą lazeriu, suvirinimą elektronų pluoštu, suvirinimą frikciniu būdu ir litavimą. Elektrinių kontaktinių komponentų gamybos procese litavimo sidabriniai elektriniai kontaktai yra plačiai naudojami jungtims tarp sidabrinių kontaktų ir vario pagrindo. Siekiama gauti mažo kontaktinio atsparumo ir didelio mechaninio stiprumo jungties struktūrą, kuri atitiktų ilgalaikio laidumo ir dažno perjungimo reikalavimus.
Vienas reikšmingiausių suvirinimo metu įtakojančių veiksnių yra medžiagų cheminės sudėties pokytis. Kai suvirinimo temperatūra pasiekia aukštą lygį, tarp pagrindo ir užpildo įvyksta elementų difuzija ir vietinis lydymasis bei maišymasis, todėl pasikeičia jungties ploto kompozicinis pasiskirstymas. Varinių strypų -sidabrinių kontaktų priedų atveju netinkamas suvirinimo parametrų valdymas gali sukelti netolygią sąsajos sluoksnio sudėtį, o tai turėti įtakos laidumui ir jungties stiprumui. Todėl kuriant gaminį reikia visapusiškai atsižvelgti į medžiagų suderinamumą ir proceso derinimą.
Be cheminės sudėties pokyčių, suvirinimas keičia ir medžiagos mikrostruktūrą. Aukštos-temperatūros šildymo ir vėsinimo procesai turi įtakos grūdelių dydžiui, fazių sudėčiai ir mikrostruktūros pasiskirstymui, todėl keičiasi medžiagos mechaninės savybės. Pavyzdžiui, tokiems parametrams kaip takumo riba, kietumas ir plastiškumas turi įtakos terminis ciklas. Tiksliojo vario dalių suvirinimo procese tikslus šilumos tiekimo ir aušinimo greičio valdymas gali veiksmingai sumažinti veikimo svyravimus, atsirandančius dėl mikrostruktūros pokyčių, ir pagerinti bendrą suvirintos srities stabilumą.
Šiluminis įtempis yra dar vienas svarbus veiksnys, turintis įtakos suvirintų jungčių tarnavimo laikui. Suvirinimo metu susidarančios vietinės aukštos temperatūros sukelia šiluminį medžiagos plėtimąsi, o aušinimo fazėje atsiranda susitraukimo deformacija. Kai medžiaga yra suvaržyta, viduje susidaro liekamasis įtempis. Ilgalaikio veikimo metu šie liekamieji įtempiai gali tapti svarbiu nuovargio įtrūkimų atsiradimo šaltiniu. Elektrinių kontaktinių komponentų, pvz., suvirintų Ag kontaktinių mazgų, tinkamas suvirinimo šilumos įvedimo ir likutinio įtempių pasiskirstymo valdymas yra labai svarbus siekiant pailginti gaminio tarnavimo laiką.
Faktinėje gamyboje suvirinimo geometrija taip pat turi įtakos konstrukcijos patikimumui. Suvirinimo šilumos šaltinių svyravimai, surinkimo klaidos ir medžiagos matmenų nuokrypiai gali sukelti suvirinimo siūlės morfologijos pokyčius. Kai suvirinimo profilis staigiai keičiasi, lengvai susidaro lokalizuotos įtempių koncentracijos zonos, todėl pagreitėja nuovargio pažeidimai. Sidabrinio kontakto su mechaniškai apdorotų dalių suvirinimo konstrukcijoms užtikrinti suvirinimo vienodumą ir matmenų nuoseklumą yra labai svarbu mažinant įtempių koncentraciją.
Norint tiksliai numatyti suvirintų jungčių tarnavimo laiką, inžinerijoje dažniausiai naudojami nuovargio analizės metodai. Vardinio įtempio metodas yra vienas iš plačiausiai naudojamų. Šis metodas numato gyvenimą, apskaičiuodamas bendrą konstrukcinį įtempį ir derindamas jį su empirinėmis nuovargio kreivėmis. Jame yra paprasti skaičiavimai ir brandžios inžinerinės programos. Projektuojant ir analizuojant suvirintą sidabrinį kontaktinį mašininį mazgą, vardinio įtempio metodas gali greitai įvertinti suvirintos konstrukcijos nuovargio savybes, o tai yra produkto kūrimo nuoroda.
Taikant įpjovos įtempių metodą, toliau atsižvelgiama į vietinės suvirinimo geometrijos įtaką įtempių pasiskirstymui. Šiuo metodu galima tiksliau apibūdinti įtempių būseną kritinėse srityse, tokiose kaip suvirinimo pirštas ir siūlės šaknis, todėl jis tinkamas sudėtingų suvirintų konstrukcijų analizei. Tiksliųjų elektrinių kontaktinių komponentų, pvz., Mechanizuotų dalių sidabrinio kontaktinio litavimo agregato atveju, įpjovos įtempių analizė padeda inžinieriams nustatyti galimas gedimo vietas ir taip optimizuoti konstrukcijos projektavimą ir gamybos procesus.
Karšto taško įtempių metodas yra svarbus metodas, pastaraisiais metais plačiai naudojamas vertinant suvirinimo nuovargį. Šis metodas ištraukia karštojo taško įtempį šalia suvirinimo piršto ir ekstrapoliuoja jį, kad būtų galima numatyti įtrūkimų atsiradimo vietų tarnavimo laiką. Palyginti su tradiciniais metodais, jo skaičiavimo rezultatai paprastai būna didesni. Kuriant elektrinius sidabrinius litavimo kontaktus, skirtus jungiklių prijungimui, karštųjų taškų įtempių analizė padeda pagerinti svarbiausių jungčių dalių konstrukcijos patikimumą ir sumažinti vėlesnio gedimo riziką.
Susisiekite su mumis
Jei ieškote a Sidabrinis kontaktas prijungtas prie vario surinkimo sprendimas, susisiekite su mumis. Galime teikti profesionalias procesų konsultacijas ir gaminių palaikymą, pritaikytą skirtingiems taikymo poreikiams, padėdami pagerinti produkto patikimumą ir tarnavimo laiką.
