Žemos -įtampos elektros prietaisuose, relėse, grandinės pertraukikliuose ir pramoninėje valdymo įrangoje litavimas iš sidabro į varį, kaip pagrindiniai funkciniai srovės perjungimo komponentai, tiesiogiai lemia viso įrenginio elektros tarnavimo laiką, kontaktų atsparumo stabilumą ir lanko varžą, nes jie yra prijungti prie laidaus pagrindo (paprastai vario arba žalvario). Dėl mažo sidabrinių kontaktų dydžio (dažniausiai 1–5 mm skersmens ir 0,3–1,2 mm storio) ir ypatingų medžiagų savybių (didelio šilumos laidumo, žemos lydymosi temperatūros ir lengvos oksidacijos) tradicinių suvirinimo metodų nepakanka aukštiems patikimumo reikalavimams patenkinti. Todėl pramonėje paprastai taikomi tikslūs sujungimo procesai, visų pirma atsparus suvirinimas ir litavimas, kad būtų užtikrintas tvirtas, mažo -atsparumo ir karščiui-atsparus metalurginis ryšys tarp sidabrinių kontaktų, suvirintų prie vario / žalvario antspaudų.
Šiuo metu pagrindinės sidabrinių kontaktų jungčių technologijos gali būti suskirstytos į dvi pagrindines kategorijas: kontaktinį suvirinimą ir litavimo elektros kontaktus. Pirmajame pirmiausia naudojamas atsparus suvirinimas, o antrasis – sidabro -pagrindo litavimo užpildas, kad būtų sukurtos aukštos temperatūros difuzijos jungtys. Kiekvienas iš jų turi savo principą, taikomus scenarijus ir našumą.
Suvirinimo varža procesai (pvz., Resistance Projection Welding Silver Contact ir AC Resistance Welding Silver Contact) labai trumpą laiką (paprastai 0,01–0,1 sekundės) perduoda didelę srovę kontaktinei sąsajai, panaudojant džaulio šilumą, kurią sukuria kontakto varža, kad ištirptų lokalizuotas metalas ir sukietėtų esant slėgiui. Šis metodas nereikalauja užpildo medžiagos, turi mažą šilumos-paveiktą zoną ir tinka didelės-apimties automatinei gamybai. Įprastos taikymo sritys apima sidabrinius kontaktinius štampuotus suvirinimo mazgus ir suvirinimo elektrinius sidabrinius kontaktinius antgalius.
Tačiau atsparus suvirinimas yra labai jautrus paviršiaus švarumui-netgi nedideli alyvos ar oksido plėvelės kiekiai gali žymiai padidinti atsparumą sąlyčiui, dėl to šiluma pasiskirsto netolygiai ir dėl to prastos litavimo jungtys arba gali atsirasti purslų. Todėl išankstinis apdorojimas yra labai svarbus: sidabro kontaktai ir vario substratas turi būti nuvalyti ultragarsu (dejonizuotu vandeniu ir neutralia valymo priemone) ir išdžiovinti bei, jei reikia, aktyvuoti silpna rūgštimi, kad būtų užtikrinta švari sąsaja.
Priešingai, litavimo procesai (pvz., elektros kontaktinis atsparumas litavimui ir sidabrinių kontaktų litavimas su variniais strypais) sujungiami naudojant sidabro -pagrindo litavimo užpildus (pvz., BAg-7 ir BAg-24, vario- ir cinko turinčius lydinius, 00–57 laipsnių). Skystas litavimo užpildas kapiliariniu būdu prasiskverbia į tarpą tarp sidabro ir vario ir aušdamas sudaro tankų metalurginį rišamąjį sluoksnį. Šis metodas pasižymi dideliu jungties stiprumu, mažu sąsajos atsparumu ir puikiu šiluminiu stabilumu, todėl jis ypač tinkamas didelio patikimumo programoms, pvz., MCCB litavimo kontaktams. Lituoti elektriniai kontaktai palaiko stabilią kontaktų varžą net po dešimčių tūkstančių perjungimo ciklų ir efektyviai priešinasi sąsajos pablogėjimui, kurį sukelia lanko erozija.
Faktinėje gamyboje vario / žalvario štampavimas su sidabriniu kontaktiniu litavimu tapo labai efektyviu integravimo sprendimu. Pirma, laidžios gnybtai yra tiksliai štampuojami, tada iš anksto -suformuoti sidabriniai kontaktai išdėstomi ir sulituojami krosnyje arba indukciniu litavimu, galiausiai suformuojant integruotus elektrinių kontaktų mazgus. Šie pasirinktiniai sidabro kontaktų štampavimo mazgai ne tik pasižymi dideliu geometriniu tikslumu, bet ir pagerina šilumos išsklaidymo efektyvumą bei prailgina įrenginio eksploatavimo laiką dėl optimizuoto litavimo jungties dizaino.
Nepriklausomai nuo naudojamo proceso, visas sidabrinių kontaktų prijungimo procesas turi būti griežtai atliekamas penkiais etapais:
Įrangos ir parametrų kalibravimas: Pagal medžiagų sistemą (pvz., grynas sidabras, AgSnO₂), pagrindo storį ir kontakto dydį, nustatykite parametrus, tokius kaip srovė, slėgis ir laikas. Elektrinio atsparumo taškinio suvirinimo sidabrinis kontaktas paprastai naudoja pakopinę srovės bangos formą, pirmiausia naudojant žemos srovės išankstinį pašildymą, kad pašalintų oksido plėvelę, tada didelę srovę pagrindiniam suvirinimui.
Paviršiaus išankstinis apdorojimas: Kruopščiai pašalinkite riebalus, oksidus ir dulkes, kad „šilumą izoliuojanti plėvelė“ netrukdytų šilumos perdavimui arba nesudrėkintų litavimo.
Tikslus padėties nustatymas: Naudokite šviestuvus arba regėjimo sistemą, kad įsitikintumėte, jog koncentriškumo paklaida tarp sidabrinio kontakto ir pagrindo yra mažesnė arba lygi 0,05 mm, kad išvengtumėte srovės koncentracijos dėl nesutapimo.
Suvirinimas/puikavimasis: Kontroliuokite šilumos įvedimo vienodumą, kad išvengtumėte per didelio sidabro lydymosi ir vario pagrindo praradimo ar deformacijos.
Kokybės patikra: Išsamus įvertinimas atliekant ištraukimo{0} jėgos bandymą (didesnė arba lygi 8N), metalografinį pjūvį (tikrinama, ar sąsajos nėra porų ar įtrūkimų), matuojant atsparumą kontaktui (Mažiau nei ar lygus 1 mΩ) ir senėjimo bandymus.
Apibendrinant galima teigti, kad sidabrinis kontaktinis suvirinimas yra ne tik paprastas „jungtis“, bet ir gili medžiagų mokslo, termodinamikos ir gamybos inžinerijos integracija. Nesvarbu, ar tai būtų atsparumo sandūrinis sidabrinis kontaktas, ar sidabrinis kontaktinis litavimas ant varinių strypų, pagrindinis tikslas išlieka tas pats: pasiekti stipriausią metalurginį ryšį ir mažiausią elektrinio kontakto varžą su minimaliu šilumos įvedimu. Ši technologinė pažanga ir toliau palaiko patikimą elektrinių kontaktinių lituotų štampavimo komponentų taikymą naujose energijos, išmaniųjų tinklų ir aukščiausios{2} įrangos srityse.
susisiekite su mumis
Jei norite gauti parametrų optimizavimo pasiūlymus arba gedimų analizės palaikymą konkrečiamSuvirinimo varža Sidabrinis kontaktasprisijungimo procesą, nedvejodami susisiekite su mumis.
