Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje plastikinių gaminių liejimo procesai yra įvairūs ir įvairūs. Įmonės dažniausiai pasirenka tinkamiausią liejimo būdą, atsižvelgdamos į tokius veiksnius kaip medžiagos savybės, numatomas produkto panaudojimas ir gamybos apimtis. Be mums žinomų tradicinių terminio formavimo procesų, aukštos{2}}pažangos gamybos pažanga lėmė tiksliosios atimties gamybos-konkrečiai CNC apdirbimą-, kuri įgauna vis svarbesnį vaidmenį apdorojant inžinerinius plastikus. Kitame skyriuje pateikiama sisteminga įprastų plastiko apdirbimo būdų ir jų pagrindinių charakteristikų apžvalga.
Pūtimo formavimas yra pagrindinė tuščiavidurių plastikinių gaminių gamybos technologija; iš tikrųjų daugiau kaip{0}}trečdalis visų HDPE (didelio-tankio polietileno) gaminių gaminami šiuo metodu. Šis procesas kelia specifinius reikalavimus medžiagai dėl lydalo stiprumo, atsparumo aplinkos poveikiui įtrūkimams (ESCR) ir kietumo. Atvirkščiai, ekstruzija yra labai efektyvus nuolatinis gamybos procesas, plačiai naudojamas vamzdžių, lakštų ir plėvelių gamyboje. Medžiagos, skirtos ekstruzijai, paprastai turi žemą lydymosi indeksą (MI), kad būtų užtikrintas tinkamas lydalo stiprumas; tuo pat metu platus molekulinės masės pasiskirstymas (MWD) padeda pagreitinti gamybos greitį, sumažinti štampavimo -galvos slėgį ir sumažinti lydalo lūžių tendenciją. Ar tai būtų formavimas pūtimu, ar ekstruzija, šie metodai naudojami kaip klasikiniai masinės standartizuotų plastikinių gaminių gamybos metodai.
Sukamasis liejimo procesas pirmiausia apima miltelinio plastiko lydymą ir formavimą terminio ciklo metu; jis dažnai naudojamas didelių talpyklų arba lauko įrenginių gamyboje. Šiame procese paprastai naudojami bendrosios paskirties -MDPE arba HDPE, kurių tankis svyruoja nuo 0,935 iki 0,945 g/cc, ir siauras molekulinės masės pasiskirstymas, užtikrinantis, kad galutiniai produktai būtų atsparūs smūgiams ir deformacijai. Priešingai, liejimas įpurškimas geriau tinka mažoms tikslioms talpykloms, tokioms kaip farmaciniai buteliukai ir šampūno buteliukai, gaminti. Reikšmingas liejimo įpurškimo pranašumas yra tai, kad gauti buteliai automatiškai pašalinami (apkarpomi), todėl nereikia atlikti varginančio po{7}apdorojimo valymo, kuris dažnai reikalingas formuojant pūtimu. Gaminiams, kurių paviršiaus apdaila yra esminis reikalavimas, dažnai pasirenkamos konkrečios klasės su pritaikytu molekulinės masės pasiskirstymu, kad būtų galima sukurti įvairias pritaikytas plastikines dalis.
Apdorojant PE plėveles paprastai naudojami standartiniai pūstos plėvelės ekstruzijos arba plokščiosios -štampavimo formos ekstruzijos metodai; tarp jų plėvelės -HDPE medžiagos yra plačiai naudojamos dėl puikių atsparumo tempimui ir barjerinių savybių. Liejimas yra procesas, daugiausia naudojamas elektros izoliacijos komponentams, krumpliaračiams, skriemučiams ir dekoratyvinėms plokštėms gaminti; Jis išnaudoja didelį skystų dervų mišinių sklandumą ir mažą susitraukimo charakteristikas, kad susidarytų esant atmosferos slėgiui arba minimaliam slėgiui. Plačiai apibrėžiamas terminas „liejimas“ yra bendras terminas, reiškiantis bet kokį procesą, kurio metu plastikinės medžiagos formuojamos į tam tikrą formą naudojant liejimo sąlygas, susijusias su karščiu ir slėgiu. Šios įvairios liejimo technologijos labai išplėtė plastikinių prototipų kūrimo ir mažų partijų gamybos galimybių spektrą, taip patenkinant skirtingus įvairių pramonės šakų estetinius ir funkcinius reikalavimus.
Tobulėjant ir stiprėjant įvairių pramonės šakų poreikiams, atsirado CNC plastiko apdirbimo procesai, siekiant patenkinti šiuos naujus iššūkius. Skirtingai nuo tradicinio terminio formavimo, CNC apdirbimas yra atimamasis gamybos procesas; jis ypač gerai-tinka apdirbti specialius inžinerinius plastikus, pasižyminčius dideliu kietumu ir tankiu-, pvz., tefloną (PTFE), poliacetalį (POM) ir polieterio eterio ketoną (PEEK). Norint patenkinti šių didelio našumo -medžiagų apdorojimo reikalavimus, paprastai reikia naudoti specializuotą įrankių rinkinį, kurį sudaro greitaeigės Teikiant profesionalias plastiko CNC apdirbimo paslaugas, galima pasiekti aukšto-sudėtingų konstrukcinių komponentų gamybos tikslumą, efektyviai panaikinant tradicinei formų gamybai būdingas spragas, susijusias su prototipų kūrimu ir mažų -partijų pritaikymu.
CNC apdirbimo srityje naudojamos skirtingos pjovimo strategijos, skirtos unikalioms skirtingų dalių geometrinėms ypatybėms spręsti. Plastikinis CNC frezavimas visų pirma naudojamas plokščių paviršių, griovelių ir sudėtingų trimačių kontūrų apdirbimui, o plastikinis CNC tekinimas skirtas specialiai sukamųjų dalių išorinių skersmenų ir vidinių angų apdirbimui, kad būtų galima efektyviai gaminti didelio-tikslumo tekinimo komponentus. Be to, plastikinio CNC pjovimo procesas yra atsakingas už žaliavų pjaustymą iki nurodytų matmenų arba detalų dalių kontūrų derinimą. Protingas šių įvairių procesų derinys yra labai svarbus siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę.
Ne visi plastikai tinka CNC apdirbimui; todėl renkantis medžiagą reikia atidžiai apsvarstyti tokius veiksnius kaip kietumas, šilumos deformacijos temperatūra ir mechaninis stiprumas. Įprastos CNC apdirbimui tinkamos plastikinės medžiagos yra polikarbonatas (PC), nailonas (PA), akrilas (PMMA), taip pat anksčiau minėti PEEK ir POM. Pavyzdžiui, atliekant polikarbonato CNC apdirbimą, pjovimo parametrai turi būti griežtai kontroliuojami, kad medžiaga neskiltų. Aukštos-kokybės inžinerinis plastikas ne tik užtikrina stabilumą apdirbimo proceso metu, bet ir suteikia galutiniam produktui puikių fizinių savybių.
Norint gauti aukštos{0}}kokybės CNC dalis, pagamintas iš inžinerinio plastiko, labai svarbu pasirinkti tinkamas medžiagas ir procesus; tačiau pjovimo įrankių pasirinkimas ir pjovimo parametrų konfigūracija yra vienodai svarbūs. Dėl prasto plastikų šilumos laidumo-ir jų polinkio prilipti prie pjovimo įrankių-apdirbant, dažnai reikia naudoti aštrius karbido įrankius kartu su atitinkamais aušinimo metodais. Nesvarbu, ar naudojamas CNC frezavimas, ar plastikinių medžiagų tekinimas, tiksli proceso kontrolė veiksmingai apsaugo nuo tokių defektų kaip įtrūkimai ir deformacijos, taip užtikrinant tikslių komponentų, kurie griežtai atitinka projektavimo specifikacijas, pristatymą.
Produkto kūrimo etape įmonėms dažnai reikia greitai patvirtinti dizaino funkcionalumą; čia pagrindinį vaidmenį atlieka pasirinktiniai CNC plastiko prototipai. Naudojant CNC apdirbimą, prototipai, kurie tiksliai atspindi masinės gamybos-dalių išvaizdą ir funkcionalumą, gali būti sukurti-prieš formų gamybą-, žymiai mažesnėmis sąnaudomis ir išskirtiniu greičiu. Šis lankstus ir labai efektyvus plastiko apdirbimo paslaugų modelis labai sutrumpina gaminio kūrimo ciklą, todėl įmonės gali įgyti konkurencinį pranašumą aršioje rinkoje.
Jei turite konkrečių reikalavimųCNC plastiko apdirbimas, arba norite aptarti optimalias medžiagų ir proceso strategijas konkrečiam inžineriniam projektui, nedvejodami susisiekite su mumis. Pasitelkę savo ekspertų techninę komandą ir didelę pramonės patirtį, esame įsipareigoję teikti jums efektyvias, tikslias ir visiškai pritaikytas gamybos paslaugas.
susisiekite su mumis
