Sidabrinio volframo ir sidabro volframo karbido elektrinių kontaktų atsparumo korozijai tyrimas

Tarp elektrinių kontaktinių medžiagų AgW ir AgWC elektriniai kontaktai yra plačiai naudojami kaip judantys kontaktai įvairiuose grandinės pertraukikliuose dėl jų gero elektros laidumo, elektroterminių savybių ir gero atsparumo dėvėjimuisi. AgW elektriniai kontaktai yra lengvai apdorojami ir gali atlaikyti didelę srovės lanko eroziją, todėl jungtuvuose jie naudojami žymiai daugiau nei AgWC. Tačiau pastaraisiais metais nuolat tobulėjant jungtuvų naudojimo reikalavimams, ypač santykinai atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, atviroje jūroje, esant aukštai temperatūrai ir aukštai drėgmei, buvo keliami aukštesni reikalavimai atsparumui korozijai.Volframo lituotos kniedėsmedžiagų. Siekiant išvengti elektros kontaktų korozijos prieš naudojimą, dėl kurio padidėtų kontaktų varža ar net nelaidumas, pramonė šiuo metu paprastai taiko sidabro galvanizavimo metodą po suvirinimo, kad iš oro būtų izoliuotas volframas arba volframo karbidas. Tačiau, kadangi galvanizuoto sidabro sluoksnis išdega per grandinės pertraukiklio patikrą prieš išvažiuojant iš gamyklos arba ankstyvoje naudojimo stadijoje, galvanizuoto sidabro sluoksnis negali išspręsti elektros kontaktų korozijos naudojimo metu problemos. Be sidabro sluoksnio galvanizavimo ant elektrinio kontakto paviršiaus, tiesioginis sidabro sluoksnio įsiskverbimas ant paviršiaus kontakto gamybos proceso metu taip pat yra metodas. Pastaruoju metu buvo atlikti tyrimai, kaip pagerinti AgW atsparumą korozijai pridedant priedų.

Šiuo tikslu šiame tyrime buvo lyginamas AgW ir AgWC elektrinių kontaktų atsparumas korozijai aukštos ir žemos temperatūros kintamoje drėgnoje karščio ir druskos purškimo aplinkoje miltelių metalurgijos infiltracijos būdu, siekiant išsiaiškinti jų atsparumo korozijai stiprumą.

1.1 AgW ir AgWC elektros kontaktų paruošimas
Ag milteliai, W milteliai ir T milteliai (priedas) tolygiai sumaišomi miltelių maišytuvu, sumaišyti milteliai granuliuojami, o tada iš pradžių presuojami į formą, o tada presuotas žalias lakštas ir infiltruotas Ag lakštas dedami į krosnį infiltracijai. gauti skirtingos sudėties AgW elektrinius kontaktus. Skirtingos sudėties AgWC elektrinius kontaktus galima gauti naudojant WC miltelius vietoj W miltelių ir naudojant tą patį metodą. Maišymo laikas yra nuo 2 iki 6 valandų, o infiltracijos temperatūra yra nuo 1000 laipsnių iki 1300 laipsnių.

Pagal aukščiau pateiktą metodą keturi produktai: AgW-1 (T: 0-0.5%), AgW-2 (T: 1%-1.5%), AgW -3 (T: 2%-2.5%) ir AgWC (T: 1%-1.5%) buvo paruošti atitinkamai (išsamiau žr. 1 lentelę). Buvo paimti aštuoni kiekvieno gaminio grūdeliai, o paviršinis sidabro sluoksnis buvo pašalintas, kad būtų atskleistos volframo ir volframo karbido dalelės. Keturi iš jų buvo paimti aukštos ir žemos temperatūros kintamo drėgno karščio bandymui, o likę keturi – druskos purškimo bandymui.

1.2 Aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymas
VolframasElektros kontaktiniai taškaibuvo patalpinti į aukštos ir žemos temperatūros kintamą drėgno karščio bandymo kamerą. Bandymo sąlygos parodytos 1 paveiksle. Temperatūra buvo padidinta nuo 25 laipsnių iki 90 laipsnių 1 val., pastovi 90 laipsnių 9 valandas, sumažinta nuo 90 laipsnių iki 25 laipsnių 1 valandą, palaikoma pastovi. esant 25 laipsniams 1 val., nukrito nuo 25 laipsnio iki -25 laipsnio 1 val., pastoviai išlaikė -25 laipsnį 9 valandas ir padidino nuo -25 laipsnio iki 25 laipsnių 1 val. , užbaigiant vieną ciklą. Drėgmė buvo 0 % esant -25 laipsniui, 50 % esant 25 laipsniams ir 90 % esant 90 laipsnių.

1.3 Druskos purškimo bandymas
Keturių tipų volframo kniedės elektriniam ragui buvo patalpintos į druskos purškimo korozijos bandymo kamerą, o bandymo sąlygos buvo atliktos pagal GB/T 6458-1986. Pagrindiniai bandymo parametrai: bandymo temperatūra 35 laipsniai ; natrio chlorido tirpalo koncentracija 5%; pH vertė 6.5-7.2; nuolatinis purškimas.

Paviršiaus oksidacijaVolframo kontaktaiElektros prietaisai buvo stebimi po 6-ojo ir 14-ojo aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymo (bandymo pabaiga) ir druskos purškimo bandymo 72 ir 240 valandų (bandymo pabaiga). Konkretūs rezultatai pateikti 2 lentelėje, o išvaizda – 3 lentelėje.

Elektrinio kontakto paviršius po bandymo buvo aptiktas skenuojančia elektronine mikroskopija, siekiant išanalizuoti jo oksidacijos laipsnį (vertinant pagal Ag, O ir W kiekio pokyčius paviršiuje). 2–5 paveiksluose parodytos keturių tipų elektrinių kontaktų paviršiaus morfologijos po 14-ojo aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymo ciklo.

Iš skenuojančio elektroninio mikroskopo analizės 2 lentelėje ir 2–5 paveiksluose matyti, kad atliekant aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymą, AgW produkto atsparumas oksidacijai didėja didėjant priedo kiekiui; AgWC gaminio neveikia kintama drėgna šiluma, o gaminio paviršius išlieka nepakitęs po 14 ciklų.

6–9 paveiksluose parodyta keturių paviršiaus morfologijaVolframo kontaktasTaškai po 240 valandų druskos purškimo bandymo.

Iš skenuojančio elektroninio mikroskopo analizės, pateiktos 2 lentelėje ir 6–9 paveiksluose, matyti, kad atliekant druskos purškimo bandymą, AgW elektriniai kontaktai ir AgWC elektriniai kontaktai po 240 valandų bandymo nebuvo akivaizdžiai oksiduojami.

Metalo korozijos esmė yra nuostolių procesas, atsirandantis dėl oksidacijos-redukcijos reakcijos tarp metalo ar lydinio ir aplinkinių dujų ar skysčio, besiliečiančio. Šiame tyrime tiek aukštos, tiek žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymo ir druskos purškimo bandymo temperatūra buvo daug žemesnė nei volframo arba volframo karbido oksidacijos temperatūra ore. Aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos temperatūros bandymo aplinkoje kontaktiniame paviršiuje susidaro kondensatas, o ore esančios dujos, tokios kaip CO2 ir SO2, ištirpsta vandenyje ir sudaro elektrolitą. Aktyvesnis metalo volframas praranda elektronus ir oksiduojasi, todėl atsiranda elektrocheminė korozija. Į AgW elektrinį kontaktą pridėjus priedų, kurie yra aktyvesni už volframą, kad priedai oksiduotųsi pirmiausia, volframo oksidacija gali sulėtėti. AgWC elektriniai kontaktai turi labai lėtą elektrocheminę koroziją dėl prasto WC aktyvumo, kuris yra artimesnis Ag aktyvumui. Atliekant druskos purškimo bandymą, nors NaCl tirpalas naudojamas kaip elektrolitas, taip pat atsiras elektrocheminė korozija, tačiau dėl žemos bandymo temperatūros korozijos greitis yra labai lėtas.

(1) Atliekant aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymą, AgW elektrinių volframo kontaktinių kniedžių oksidacijos greitis be priedų yra didžiausias, o AgW elektrinių kontaktų su priedais oksidacijos greitis sulėtėja. Didėjant priedų kiekiui, oksidacijos greitis lėtėja.
(2) Atliekant aukštos ir žemos temperatūros kintamos drėgnos šilumos bandymą, po 14 bandymo ciklų AgWC elektrinių kontaktų oksidacijos požymių nerasta. AgWC elektrinių kontaktų atsparumas korozijai yra žymiai geresnis nei AgW elektrinių kontaktų.
(3) Atliekant druskos purškimo bandymą, po 240 valandų bandymo AgW elektriniai kontaktai ir AgWC elektriniai kontaktai akivaizdžios oksidacijos neįvyko.

Mūsų gaminiai

Mūsų volframo elektros įrangaKontaktiniai taškaiyra kruopščiai sukurti aukštos kokybės gaminiai su daugybe puikių savybių. Pirma, didelio grynumo volframo medžiagų naudojimas turi puikų laidumą ir atsparumą aukštai temperatūrai ir gali stabiliai veikti sudėtingoje grandinės aplinkoje. Jo didelis kietumas ir didelis atsparumas dilimui gali išlaikyti gerą kontaktinį veikimą ilgą laiką ir sumažinti gedimus, kuriuos sukelia susidėvėjimas. Be to, mūsų volframo kontaktai yra smulkiai apdoroti dideliu matmenų tikslumu ir taisyklingomis formomis, kurios puikiai dera su įvairia elektros įranga, kad būtų užtikrintas efektyvus ir stabilus srovės perdavimas. Be to, griežta kokybės patikra užtikrina, kad kiekvienas volframo kontaktas atitiktų aukštus standartus, todėl jums nereikia nerimauti.